苯板生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及有害物质切割处理技术领域，特别是涉及苯板生产用切割装置。


背景技术：

2.聚苯乙烯泡沫板―又名泡沫板、eps板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。
3.在现有技术中苯板在进行切割时会产生有害气体，造成切割的工作人员中毒，不利于工作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是笨板切割的有害气体对工作人员身体有害。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供苯板生产用切割装置，包括切割基座，所述切割基座上表面任意一侧位置通过固定支撑块固定连接有驱动电机，驱动电机为动力源，所述驱动电机朝向切割基座中部一侧，且驱动端位置固定连接有转动轴，所述转动轴远离驱动电机一侧设置有抽气罩，所述抽气罩远离驱动电机一侧设置有切割刀盘，所述抽气罩靠近切割刀盘一侧生开口设置且切割刀盘与抽气罩开口位置转动连接，所述抽气罩外壁和切割刀盘端面位置开设有若干均匀分布的抽气贯穿孔，通过抽气贯穿孔将含有苯的气体抽入抽气罩内，所述抽气罩内壁位置固定连接有过滤海绵，所述转动轴与抽气罩端面位置贯穿转动连接并与切割刀盘端面固定连接，通过转动轴将驱动电机的动力传递到切割刀盘位置，使得球儿割刀盘转动。
6.优选的，所述抽气罩下表面中心位置贯穿固定连接有抽气管，所述抽气罩下表面位置固定连接有两个对称设置的固定支撑架，所述固定支撑架远离抽气罩一端与切割基座上表面固定连接，通过固定支撑架将抽气罩进行固定。
7.优选的，所述切割基座上表面远离驱动电机一侧中部位置设置有限位滑孔，所述限位滑孔与切割刀盘呈垂直设置。
8.优选的，所述限位滑孔内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离切割刀盘一端与限位滑孔贯穿转动连接，所述螺纹杆位于限位滑孔外一端固定连接有旋钮，通过旋钮转动螺纹杆。
9.优选的，所述限位滑孔内壁位置滑动连接有限位挡板，所述限位挡板与螺纹杆贯穿螺纹连接，通过限位挡板可以控制切割宽度。
10.优选的，所述切割基座内位于驱动电机下方位置开设有设备空腔，所述设备空腔内壁位置固定连接有抽气泵，通过抽气泵将切割刀盘位置气体抽走，所述抽气泵进气端与抽气管管连接，所述设备空腔内壁固定连接有笨过滤器，通过笨过滤器可以过滤含笨气体。
11.优选的，所述笨过滤器与抽气泵之间通过管连接，所述笨过滤器出气端管连接有
排气管，所述排气管与设备空腔侧壁贯穿固定连接。
12.优选的，所述切割基座上表面位于限位滑孔边缘位置设置有刻度尺，通过刻度尺测量切割宽度。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型在苯板进行切割时通过抽气泵将切割刀盘位置散发的有害气体吸收，并将切割杂质通过过滤海绵进行过滤，在通过笨过滤器将含笨空气进行过滤，避免含笨空气对工作人员造成伤害。
附图说明
15.图1为本实用新型苯板生产用切割装置的主视图；
16.图2为本实用新型苯板生产用切割装置的切割基座剖视图；
17.图3为本实用新型苯板生产用切割装置的抽气罩剖视图。
18.图中：1、切割基座；2、切割刀盘；3、抽气罩；4、转动轴；5、驱动电机；6、排气管；7、抽气管；8、固定支撑架；9、限位挡板；10、旋钮；11、螺纹杆；12、限位滑孔；13、抽气泵；14、笨过滤器；15、过滤海绵；16、抽气贯穿孔；17、设备空腔。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
20.请参阅图1和图3，苯板生产用切割装置，包括切割基座1，切割基座1上表面任意一侧位置通过固定支撑块固定连接有驱动电机5，驱动电机5朝向切割基座1中部一侧，且驱动端位置固定连接有转动轴4，转动轴4远离驱动电机5一侧设置有抽气罩3，抽气罩3下表面中心位置贯穿固定连接有抽气管7，抽气罩3下表面位置固定连接有两个对称设置的固定支撑架8，固定支撑架8远离抽气罩3一端与切割基座1上表面固定连接。
21.抽气罩3远离驱动电机5一侧设置有切割刀盘2，抽气罩3靠近切割刀盘2一侧生开口设置且切割刀盘2与抽气罩3开口位置转动连接，抽气罩3外壁和切割刀盘2端面位置开设有若干均匀分布的抽气贯穿孔16，抽气罩3内壁位置固定连接有过滤海绵15，转动轴4与抽气罩3端面位置贯穿转动连接并与切割刀盘2端面固定连接。
22.如图2示，切割基座1上表面远离驱动电机5一侧中部位置设置有限位滑孔12，限位滑孔12内壁位置滑动连接有限位挡板9，限位挡板9与螺纹杆11贯穿螺纹连接，限位滑孔12内壁转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11远离切割刀盘2一端与限位滑孔12贯穿转动连接，螺纹杆11位于限位滑孔12外一端固定连接有旋钮10，限位滑孔12与切割刀盘2呈垂直设置，切割基座1上表面位于限位滑孔12边缘位置设置有刻度尺。
23.切割基座1内位于驱动电机5下方位置开设有设备空腔17，设备空腔17内壁位置固定连接有抽气泵13，抽气泵13进气端与抽气管7管连接，设备空腔17内壁固定连接有笨过滤器14，笨过滤器14与抽气泵13之间通过管连接，笨过滤器14出气端管连接有排气管6，排气管6与设备空腔17侧壁贯穿固定连接。
24.本实用新型在使用时，启动抽气泵13，再将板材放在切割基板1上表面，通过限位
挡板9测量切割宽度，启动驱动电机5，使得切割刀盘2飞速转动实现切割，笨气体通过抽气贯穿孔16抽进笨过滤器14进行过滤，并排除。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.苯板生产用切割装置，包括切割基座（1），其特征在于：所述切割基座（1）上表面任意一侧位置通过固定支撑块固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）朝向切割基座（1）中部一侧，且驱动端位置固定连接有转动轴（4），所述转动轴（4）远离驱动电机（5）一侧设置有抽气罩（3），所述抽气罩（3）远离驱动电机（5）一侧设置有切割刀盘（2），所述抽气罩（3）靠近切割刀盘（2）一侧生开口设置且切割刀盘（2）与抽气罩（3）开口位置转动连接，所述抽气罩（3）外壁和切割刀盘（2）端面位置开设有若干均匀分布的抽气贯穿孔（16），所述抽气罩（3）内壁位置固定连接有过滤海绵（15），所述转动轴（4）与抽气罩（3）端面位置贯穿转动连接并与切割刀盘（2）端面固定连接。2.根据权利要求1所述的苯板生产用切割装置，其特征在于：所述抽气罩（3）下表面中心位置贯穿固定连接有抽气管（7），所述抽气罩（3）下表面位置固定连接有两个对称设置的固定支撑架（8），所述固定支撑架（8）远离抽气罩（3）一端与切割基座（1）上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的苯板生产用切割装置，其特征在于：所述切割基座（1）上表面远离驱动电机（5）一侧中部位置设置有限位滑孔（12），所述限位滑孔（12）与切割刀盘（2）呈垂直设置。4.根据权利要求3所述的苯板生产用切割装置，其特征在于：所述限位滑孔（12）内壁转动连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）远离切割刀盘（2）一端与限位滑孔（12）贯穿转动连接，所述螺纹杆（11）位于限位滑孔（12）外一端固定连接有旋钮（10）。5.根据权利要求3所述的苯板生产用切割装置，其特征在于：所述限位滑孔（12）内壁位置滑动连接有限位挡板（9），所述限位挡板（9）与螺纹杆（11）贯穿螺纹连接。6.根据权利要求1所述的苯板生产用切割装置，其特征在于：所述切割基座（1）内位于驱动电机（5）下方位置开设有设备空腔（17），所述设备空腔（17）内壁位置固定连接有抽气泵（13），所述抽气泵（13）进气端与抽气管（7）管连接，所述设备空腔（17）内壁固定连接有笨过滤器（14）。7.根据权利要求6所述的苯板生产用切割装置，其特征在于：所述笨过滤器（14）与抽气泵（13）之间通过管连接，所述笨过滤器（14）出气端管连接有排气管（6），所述排气管（6）与设备空腔（17）侧壁贯穿固定连接。8.根据权利要求1所述的苯板生产用切割装置，其特征在于：所述切割基座（1）上表面位于限位滑孔（12）边缘位置设置有刻度尺。

技术总结
本实用新型公开了苯板生产用切割装置，包括切割基座，切割基座上表面任意一侧位置通过固定支撑块固定连接有驱动电机，驱动电机为动力源，驱动电机朝向切割基座中部一侧，且驱动端位置固定连接有转动轴，转动轴远离驱动电机一侧设置有抽气罩，抽气罩远离驱动电机一侧设置有切割刀盘，抽气罩靠近切割刀盘一侧生开口设置且切割刀盘与抽气罩开口位置转动连接，抽气罩外壁和切割刀盘端面位置开设有若干均匀分布的抽气贯穿孔，通过抽气贯穿孔将含有苯的气体抽入抽气罩内，抽气罩内壁位置固定连接有过滤海绵，转动轴与抽气罩端面位置贯穿转动连接并与切割刀盘端面固定连接。本实用新型可以有效将笨板切割散发的气体抽走，并进行过滤。并进行过滤。并进行过滤。


技术研发人员：田荣耀 张传豹 林存东 吴增强 潘腾飞 周雪 王光远
受保护的技术使用者：济南春天建材科技有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2022/1/21