密封连接结构的制作方法

本发明涉及密封领域，尤其是涉及一种密封连接结构。

背景技术

相关技术中，储氢系统或者其他高压储气系统的一些部件(例如歧管、阀门、压力调节器、压力传感器和燃料电池等)上的密封连接结构形式复杂，生产和装配不便，而且密封效果不理想，影响安全性。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提供一种密封连接结构，结构形式简单，便于加工和装配，而且密封可靠。

根据本发明实施例的密封连接结构，包括：第一主体，所述第一主体具有安装孔；第二主体和密封件，所述第二主体包括第一部分和第二部分，所述第一部分伸入所述安装孔内与所述安装孔的内周壁相连，所述第二部分与所述第一部分的远离所述安装孔的一端相连，所述密封件外套在所述第一部分上且与所述安装孔的内周壁抵接，所述第二部分的外周壁上形成有台阶部，所述台阶部沿所述第二主体的周向方向延伸成环形，所述台阶部具有相交的第一台阶面和第二台阶面，所述第一台阶面位于所述安装孔内，所述第二台阶面位于所述安装孔外且与所述第一主体的外表面抵接。

根据本发明实施例的密封连接结构，由于第二部分的外周壁上形成有台阶部，并且台阶部的第一台阶面位于安装孔内，台阶部的第二台阶面位于安装孔外且与第一主体的外表面抵接，因此一方面可在第一主体和第二主体的装配过程中起到一定的导向作用，避免第一主体和第二主体装配不到位导致第一台阶面无法伸入安装孔内，另一方面还可起到限位作用，可有效防止在长期使用中，密封件在高压的介质的作用下被挤出，提高密封可靠性，而且第二台阶面与第一主体的外表面抵接后，也能起到一定程度的密封作用，密封连接结构的整体形式简单，便于加工和装配。

在本发明的一些实施例中，所述安装孔的内周壁设有第一内螺纹，所述第一部分的外周壁设有第一外螺纹，所述第一内螺纹与所述第一外螺纹配合。

在本发明的一些实施例中，所述第一部分的外周壁上设有沿所述第一部分的周向方向延伸成环形的第一容纳槽，所述第一容纳槽延伸至所述第一部分的靠近所述第二部分的一端，所述第一容纳槽位于所述第一外螺纹与所述第一台阶面之间，所述密封件设于所述第一容纳槽内。

在本发明的一些实施例中，所述第一容纳槽的靠近所述第一部分中心轴线的槽面被构造成圆柱面或者锥形面。

在本发明的一些实施例中，所述安装孔的内周壁具有环形的密封面，所述密封面位于所述第一内螺纹的靠近所述台阶部的一侧，所述密封面被构造成锥形面且所述密封面的内径沿着朝向靠近所述台阶部的方向逐渐增大，所述密封件与所述密封面抵接。

在本发明的一些实施例中，所述安装孔的内周壁具有环形的导向面，所述导向面位于所述密封面的靠近所述台阶部的一侧，所述导向面与所述第一台阶面在所述安装孔的径向方向上正对。

在本发明的一些实施例中，所述第一台阶面与所述导向面为间隙配合。

在本发明的一些实施例中，所述第一台阶面与所述第二台阶面垂直。

在本发明的一些实施例中，所述第二部分包括夹持部和连接部，所述夹持部与所述第一部分相连，所述连接部设在所述夹持部的远离所述第一部分的一端，所述台阶部形成在所述夹持部的靠近所述第一部分的一端。

在本发明的一些实施例中，所述连接部的外周壁上设有第二外螺纹。

在本发明的一些实施例中，所述连接部的外周壁上设有沿所述第二部分的周向方向延伸成环形的第二容纳槽，所述第二容纳槽位于所述第二外螺纹与所述夹持部之间。

在本发明的一些实施例中，所述连接部的远离所述夹持部的端面上设有沿所述第二部分的周向方向延伸成环形的第三容纳槽。

在本发明的一些实施例中，所述第二主体上设有沿所述第二主体的轴向延伸的流通孔。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的第一主体和第二主体相连后的剖视图；

图2是根据本发明实施例的第一主体的剖视图；

图3是根据本发明实施例的第二主体的剖视图。

附图标记：

密封连接结构 100；

第一主体 1；

安装孔 11；密封面 111；导向面 112；

第二主体 2；

第一部分 21；第一容纳槽 211；

第二部分 22；台阶部 221；第一台阶面 2211；第二台阶面 2212；夹持部 222；连接部 223；第二容纳槽 2231；第三容纳槽 2232；

流通孔 23；

密封件 3。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的密封连接结构100，密封连接结构100可应用在液压系统或者气压系统中需要密封的位置处，以防止介质从该处位置泄露。具体而言，密封连接结构100可应用在储氢系统或者其他高压储气系统的各个需要密封连接的位置，例如歧管、阀门、压力调节器、压力传感器和燃料电池等这些部件上需要密封连接的位置，以防止气体泄漏，提高安全性。

如图1所示，根据本发明实施例的密封连接结构100，包括第一主体1、第二主体2和密封件3。

如图1和图2所示，第一主体1具有安装孔11，设置的安装孔11可方便第二主体2与第一主体1之间的安装。

具体而言，例如，参照图2，第一主体1的外表面向内凹陷形成安装孔11，由此结构形式简单。

需要说明的是，安装孔11至于是通孔还是盲孔，这里不作限制，具体可根据实际情况选择设置。例如当安装孔11为通孔时，在具体应用中介质可直接流入安装孔11；又例如当安装孔11为盲孔时，第一主体1上还可设有其他与安装孔11相连通的连通孔，在具体应用中介质便可通过连通孔流入安装孔11。

如图1和图3所示，第二主体2包括第一部分21和第二部分22，第一部分21伸入安装孔11内与安装孔11的内周壁相连，第二部分22与第一部分21的远离安装孔11的一端(例如右端)相连，密封件3外套在第一部分21上且与安装孔11的内周壁抵接，也就是说，密封件3也位于安装孔11内，密封件3套设在第一部分21上并且密封件3分别第一部分21的外周壁与安装孔11的内周壁抵接，由此使得密封件3可以起到密封作用，可防止介质从第一部分21的外周壁和安装孔11的内周壁之间泄露。

实际应用中，密封件3可为密封圈，例如O型圈，由此结构形式简单，而且生产成本低。

如图1和图3所示，第二部分22的外周壁上形成有台阶部221，台阶部221沿第二主体2的周向方向延伸成环形，台阶部221具有相交的第一台阶面2211和第二台阶面2212，第一台阶面2211位于安装孔11内，第二台阶面2212位于安装孔11外且与第一主体1的外表面抵接，设置的台阶部221一方面可在第一主体1和第二主体2的装配过程中起到一定的导向作用，避免第一主体1和第二主体2装配不到位导致第一台阶面2211无法伸入安装孔11内，另一方面还可起到限位作用，可有效防止在长期使用中，密封件3在高压的介质的作用下被挤出，而且第二台阶面2212与第一主体1的外表面抵接后，也能起到一定程度的密封作用。密封连接结构100的整体形式简单，便于加工和装配。

需要说明的是，第一主体1和第二主体2的具体结构形式不限，具体可根据应用情况选择设置。例如，在一些实施方式中，第一主体1可为管路，第二主体2可为与管路相连的传感器等部件；在另一些实施方式中，第一主体1可为阀体，第二主体2可为与阀体相连的配件。

根据本发明实施例的密封连接结构100，由于第二部分22的外周壁上形成有台阶部221，并且台阶部221的第一台阶面2211位于安装孔11内，台阶部221的第二台阶面2212位于安装孔11外且与第一主体1的外表面抵接，因此一方面可在第一主体1和第二主体2的装配过程中起到一定的导向作用，避免第一主体1和第二主体2装配不到位导致第一台阶面2211无法伸入安装孔11内，另一方面还可起到限位作用，可有效防止在长期使用中，密封件3在高压的介质的作用下被挤出，提高密封可靠性，而且第二台阶面2212与第一主体1的外表面抵接后，也能起到一定程度的密封作用，密封连接结构100的整体形式简单，便于加工和装配。

在本发明的一些实施例中，如图1所示，安装孔11的内周壁设有第一内螺纹，第一部分21的外周壁设有第一外螺纹，第一内螺纹与第一外螺纹配合，由此结构形式简单，而且螺纹连接的连接强度大，连接可靠，便于拆装。

具体在装配时，通过拧紧第一主体1和第二主体2使得第二台阶面2212与第一主体1的外表面紧密抵接时，可提供第一内螺纹与第一外螺纹配合的预紧力，从而可提高螺纹连接的紧密性和可靠性。

当然，第一主体1和第二主体2除了可通过螺纹连接的方式相连外，还可通过其他的连接方式相连，例如，第一主体1和第二主体2还可通过销连接或者键连接。

在本发明的一些实施例中，如图1和图3所示，第一部分21的外周壁上设有沿第一部分21的周向方向延伸成环形的第一容纳槽211，第一容纳槽211延伸至第一部分21的靠近第二部分22的一端，第一容纳槽211位于第一外螺纹与第一台阶面2211之间，密封件3设于第一容纳槽211内，设置的第一容纳槽211可方便安装密封件3而且密封件3装配到第一容纳槽211后，第一容纳槽211本身也可对密封件3起到一定的限位作用，这种结构形式简单，便于实现。

具体在装配时，先将密封件3套设在第一容纳槽211内，再将第一部分21旋入安装孔11中与安装孔11螺纹配合直至密封件3与安装孔11的内周壁抵接，同时台阶部221的第一台阶面2211伸入安装孔11内，台阶部221的第二台阶面2212位于安装孔11外且与第一主体1的外表面抵接。

在本发明的一些实施例中，如图3所示，第一容纳槽211的靠近第一部分21中心轴线的槽面被构造成圆柱面或者锥形面，由此结构形式简单，便于实现，而且当第一容纳槽211的靠近第一部分21中心轴线的槽面为锥形面时，将密封件3安装在第一容纳槽211中并与第一安装孔11的内周壁抵接时，便可使密封件3发生一定程度的挤压变形，从而可提高密封效果。

可选地，当第一容纳槽211的靠近第一部分21中心轴线的槽面为锥形面时，其内径沿着靠近台阶部221的方向可逐渐增大或者逐渐减小，具体可根据实际情况选择，本发明对此不作限制。

在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，安装孔11的内周壁具有环形的密封面111，密封面111位于内螺纹的靠近台阶部221的一侧(例如图中所示的右侧)，密封面111被构造成锥形面且密封面111的内径沿着朝向靠近台阶部221的方向逐渐增大，密封件3与密封面111抵接，这样设置后一方面在第一主体1和第二主体2的装配过程中，可方便密封件3进入安装孔11，同时配合第二台阶面2212与第一主体1的外表面抵接后，还可防止密封件3被挤入到第一内螺纹处导致密封件3表面划伤，另一方面也使得密封件3与密封面111抵接时，能发生一定程度的挤压变形，从而可提高密封效果。

在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，安装孔11的内周壁具有环形的导向面112，导向面112位于密封面111的靠近台阶部221的一侧(例如图中所示的右侧)，导向面112与第一台阶面2211在安装孔11的径向方向上正对，由此在第一主体1和第二主体2的装配过程中，使得第一台阶面2211能较为方便地伸入安装孔11内。

在本发明的一些实施例中，第一台阶面2211与导向面112为间隙配合，具体而言，根据加工精度的不同，第一台阶面2211可以与导向面112抵接，或者是，第一台阶面2211与导向面112之间具有一个狭小的间隙，由此既可有效防止密封件3被高压介质挤出，同时又方便安装。

在本发明的一些实施例中，第一台阶面2211与第二台阶面2212垂直，由此结构形式简单，便于实现。

当然，本发明不限于此，在另一些实施例中，第一台阶面2211可与第二台阶面2212形成为锐角夹角或者钝角夹角。

在本发明的一些实施例中，导向面112被构造成圆柱面，由此结构形式简单，便于加工。

在本发明的一些实施例中，如图3所示，第二部分22包括夹持部222和连接部223，夹持部222与第一部分21相连，连接部223设在夹持部222的远离第一部分21的一端(例如图中所示的右端)，台阶部221形成在夹持部222的靠近第一部分21的一端(例如图中所述的左端)，设置夹持部222后，在第一主体1和第二主体2的装配过程中，可方便使用扳手等工具夹持在夹持部222上以方便第二主体2的安装，设置的连接部223使得第二主体2还可与其他部件进行相连。

在本发明的一些实施例中，如图3所示，连接部223的外周壁上设有第二外螺纹，相应地，与连接部223相连的部件上设有与第二外螺纹相配合的第二内螺纹，由此结构形式简单，连接方便。

在这种情况下，第二主体2可起到类似双头螺柱的作用，来分别连接两个部件，结构形式简单，便于实现。

在本发明的一些实施例中，如图3所示，连接部223的外周壁上设有沿第二部分22的周向方向延伸成环形的第二容纳槽2231，第二容纳槽2231位于第二外螺纹与夹持部222之间，第二容纳槽2231适于容放第二密封件，设置的第二容纳槽2231可方便安装第二密封件而且第二密封件装配到第二容纳槽2231后，第二容纳槽2231本身也可对第二密封件起到一定的限位作用，这种结构形式简单，便于实现。

在本发明的一些实施例中，连接部223的远离夹持部222的端面上设有沿第二部分22的周向方向延伸成环形的第三容纳槽2232，第三容纳槽2232适于容放第三密封件，设置的第三容纳槽2232可方便安装第三密封件而且第三密封件装配到第三容纳槽2232后，第三容纳槽2232本身也可对第三密封件起到一定的限位作用，这种结构形式简单，便于实现。

在本发明的一些实施例中，如图3所示，第二主体2上设有沿第二主体2的轴向延伸的流通孔23，由此可方便介质流动。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“内”、“外”、“周向”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“可选的实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。