一种金矿选矿用高效球磨机的制作方法

1.本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种金矿选矿用高效球磨机。


背景技术：

2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，可对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。
3.但是现有的球磨机研磨的效率还是不够高，成品矿石进入研磨机后，往往需要十几个小时才可研磨成粉末状，对研磨效率造成影响的因素多种多样，包括矿石大小以及钢球的配比，其中，一些较大较硬的矿石需要持续的研磨，在此过程中，大矿石的存在就会对已经被击碎至更小的矿石造成影响，并且大直径的钢球对小颗粒状的矿石研磨效率更低，还会影响到小直径钢球的工效。
4.为此，提出一种金矿选矿用高效球磨机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种金矿选矿用高效球磨机，能够将大小矿石分开研磨，并且可做到大直径钢球击碎大矿石，小直径钢球研磨小颗粒矿石，以解决上述背景技术中提出成品矿石进入研磨机后，往往需要十几个小时才可研磨成粉末状，对研磨效率造成影响的因素多种多样，包括矿石大小以及钢球的配比，其中，一些较大较硬的矿石需要持续的研磨，在此过程中，大矿石的存在就会对已经被击碎至更小的矿石造成影响，并且大直径的钢球对小颗粒状的矿石研磨效率更低，还会影响到小直径钢球的工效的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金矿选矿用高效球磨机，包括内筒，所述内筒的左端开设有入料口，所述入料口的右侧固定安装有第一齿轮，所述内筒的右侧固定安装有外筒，所述外筒上固定安装有第一皮带，所述外筒的右端开设有出料口，所述外筒的前方固定安装有电机，所述电机的右端固定安装有转轴，所述转轴上固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮上固定安装有第二皮带，所述第二皮带轮的右侧固安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的右侧固定安装有支撑杆，所述第一齿轮的右端固定安装有第一轴承，所述第二皮带的上方固定安装有传动轴，所述传动轴上固定安装有第二齿轮，所述第一轴承上固定安装有连接杆，所述第一轴承的左端固定安装有密封盖，所述内筒上固定安装有滤网，所述滤网的下方固定安装有衬板，所述外筒的左端固定安装有第二轴承，所述电机与外部电源电性连接。
7.通过采用上述技术方案，利用滤网将大颗粒的矿石与小颗粒的矿石分开研磨，大颗粒的矿石在内筒中由大径钢球进行破碎，小颗粒的矿石通过滤网进入外筒中，由直径更小的钢球进行研磨，提高研磨效率，电机通过第一皮带带动外筒正方向转动，再通过第二皮带和第二齿轮带动内筒反方向转动，内筒与外筒转动方向相反，外筒中的小径钢球对小颗粒矿石研磨时，不会落在内筒上，被内筒影响研磨效率。
8.优选的，所述内筒安装在外筒的内部，所述内筒与外筒之间通过第一轴承和第二轴承转动连接，所述连接杆共设置有四组，所述第一轴承与外筒之间通过四组连接杆焊接固定。
9.通过采用上述技术方案，利用第一轴承和第二轴承方便内筒在外筒的内部转动，方便在内筒中被击碎的矿石直接落入外筒中，方便其中的小径钢球对小颗粒矿石进行打磨。
10.优选的，所述滤网的孔径为五厘米，所述衬板的材质为锰钢，所述内筒与衬板一体成型，所述滤网与衬板之间通过焊接固定，所述滤网与衬板呈间隔状排列分布。
11.通过采用上述技术方案，滤网可将大于五厘米的矿石留在内筒中，小于五厘米的矿石则落入外筒中，采用锰钢材质的衬板与内筒一体成型，可提高内筒的强度，提高使用寿命。
12.优选的，所述外筒与第一皮带轮之间通第一皮带传动连接，所述第二皮带轮共设置有两组，其中一组第二皮带轮安装在转轴上，另外一组第二皮带轮安装在传动轴上，两组第二皮带轮之间通过传动轴传动连接，所述第二齿轮与第一齿轮之间通过啮合连接。
13.通过采用上述技术方案，电机可通过第一皮带和第一皮带驱动外筒正向转动，在通过两组第二皮带轮和第二皮带带动传动轴正向转动，而传动轴上的第二齿轮则与第一齿轮的啮合连接，驱动内筒反向转动提高对矿石的研磨效率。
14.优选的，所述密封盖共设置有四组，其中两组密封盖安装在第一轴承的左右两端，另外两组密封盖安装在第二轴承的左右两端。
15.通过采用上述技术方案，利用密封盖将第一轴承和第二轴承上的缝隙处都进行密封，以隔绝外部灰尘，提高轴承使用寿命和精度。
16.优选的，所述内筒内部放置的钢球与外筒内放置的钢球直径均大于五厘米，且外筒中放置的钢球直径小于内筒中放置的钢球直径。
17.通过采用上述技术方案，钢球的直径均大于五厘米，可避免内筒中的大钢球进入外筒中，以对内筒中的大颗粒矿石进行击碎作业，同时可避免外筒中的钢球进入内筒中，对外筒中的小颗粒矿石进行更优的研磨作业。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过设置滤网将大颗粒的矿石与小颗粒的矿石分开，大矿石不会对小矿石造成影响，大钢球不会对小钢球造成影响，大矿石进入料口后，首先进入内筒中，由于内筒中放置的钢球均为大直径的钢球，可对其中的大矿石起到良好的破碎作用，破碎之后矿石分解成颗粒更小的矿石，经滤网落入外筒中，而外筒中的钢球为直径更小的钢球，可对小颗粒矿石起到更好的研磨作用，以提高研磨效率。
20.2、通过一台电机带动内筒与外筒互往反方向转动，被外筒升起的小颗粒矿石不会落在内筒表面，之后跟随内筒转动，以提高研磨效率，同时内筒中的大矿石和大钢球，多数都是大钢球对大矿石进行破碎，工作时，会产生持续高频的振动，降低矿石堵塞滤网情况发生的概率。
附图说明
21.图1为本实用新型的外观结构示意图；
22.图2为本实用新型的顶部剖视图；
23.图3为本实用新型的内筒结构示意图；
24.图4为本实用新型内筒与外筒左端连接处的结构示意图。
25.图中：1、入料口；2、第一齿轮；3、内筒；4、第一皮带；5、外筒；6、出料口；7、支撑杆；8、第一皮带轮；9、转轴；10、第二皮带轮；11、电机；12、第二皮带；13、第一轴承；14、第二齿轮；15、传动轴；16、连接杆；17、滤网；18、衬板；19、密封盖；20、第二轴承。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种金矿选矿用高效球磨机技术方案：如图1至图4所示，包括内筒3，内筒3的左端开设有入料口1，入料口1的右侧固定安装有第一齿轮2，内筒3的右侧固定安装有外筒5，外筒5上固定安装有第一皮带4，外筒5的右端开设有出料口6，外筒5的前方固定安装有电机11，电机11的右端固定安装有转轴9，转轴9上固定安装有第二皮带轮10，第二皮带轮10上固定安装有第二皮带12，第二皮带轮10的右侧固安装有第一皮带轮8，第一皮带轮8的右侧固定安装有支撑杆7，第一齿轮2的右端固定安装有第一轴承13，第二皮带12的上方固定安装有传动轴15，传动轴15上固定安装有第二齿轮14，第一轴承13上固定安装有连接杆16，第一轴承13的左端固定安装有密封盖19，内筒3上固定安装有滤网17，滤网17的下方固定安装有衬板18，外筒5的左端固定安装有第二轴承20，电机11与外部电源电性连接。
28.通过采用上述技术方案，利用滤网17将大颗粒的矿石与小颗粒的矿石分开研磨，大颗粒的矿石在内筒3中由大径钢球进行破碎，小颗粒的矿石通过滤网17进入外筒5中，由直径更小的钢球进行研磨，提高研磨效率，电机11通过第一皮带4带动外筒5正方向转动，再通过第二皮带12和第二齿轮14带动内筒3反方向转动，内筒3与外筒5转动方向相反，外筒中的小径钢球对小颗粒矿石研磨时，不会落在内筒3上，被内筒3影响研磨效率。
29.具体的，如图1至图4所示，内筒3安装在外筒5的内部，内筒3与外筒5之间通过第一轴承13和第二轴承20转动连接，连接杆16共设置有四组，第一轴承13与外筒5之间通过四组连接杆16焊接固定。
30.通过采用上述技术方案，利用第一轴承13和第二轴承20方便内筒3在外筒5的内部转动，方便在内筒3中被击碎的矿石直接落入外筒5中，方便其中的小径钢球对小颗粒矿石进行打磨。
31.具体的，如3所示，滤网17的孔径为五厘米，衬板18的材质为锰钢，内筒3与衬板18一体成型，滤网17与衬板18之间通过焊接固定，滤网17与衬板18呈间隔状排列分布。
32.通过采用上述技术方案，滤网17可将大于五厘米的矿石留在内筒3中，小于五厘米的矿石则落入外筒5中，采用锰钢材质的衬板18与内筒3一体成型，可提高内筒3的强度，提高使用寿命。
33.具体的，如图1和图2所示，外筒5与第一皮带轮8之间通第一皮带4传动连接，第二
皮带轮10共设置有两组，其中一组第二皮带轮10安装在转轴9上，另外一组第二皮带轮10安装在传动轴15上，两组第二皮带轮10之间通过传动轴15传动连接，第二齿轮14与第一齿轮2之间通过啮合连接。
34.通过采用上述技术方案，电机11可通过第一皮带8和第一皮带4驱动外筒5正向转动，在通过两组第二皮带轮10和第二皮带12带动传动轴15正向转动，而传动轴15上的第二齿轮14则与第一齿轮2的啮合连接，驱动内筒3反向转动提高对矿石的研磨效率。
35.具体的，如图3和图4所示，密封盖19共设置有四组，其中两组密封盖19安装在第一轴承13的左右两端，另外两组密封盖19安装在第二轴承20的左右两端。
36.通过采用上述技术方案，利用密封盖19将第一轴承13和第二轴承20上的缝隙处都进行密封，以隔绝外部灰尘，提高轴承使用寿命和精度。
37.具体的，如图2所示，第一齿轮2内部放置的钢球与外筒5内放置的钢球直径均大于五厘米，且外筒5中放置的钢球直径小于内筒3中放置的钢球直径。
38.通过采用上述技术方案，钢球的直径均大于五厘米，可避免内筒3中的大钢球进入外筒5中，以对内筒3中的大颗粒矿石进行击碎作业，同时可避免外筒5中的钢球进入内筒3中，对外筒5中的小颗粒矿石进行更优的研磨作业。
39.工作原理：利用滤网17将大颗粒的矿石与小颗粒的矿石分开研磨，大颗粒的矿石在内筒3中由大径钢球进行破碎，小颗粒的矿石通过滤网17进入外筒5中，由直径更小的钢球进行研磨，提高研磨效率，电机11通过第一皮带4带动外筒5正方向转动，再通过第二皮带12和第二齿轮14带动内筒3反方向转动，内筒3与外筒5转动方向相反，外筒中的小径钢球对小颗粒矿石研磨时，不会落在内筒3上，被内筒3影响研磨效率。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。