一种玻镁平板立体烘干箱的制作方法

1.本发明涉及建筑材料烘干养护技术领域，尤其涉及一种玻镁平板立体烘干箱。


背景技术：

2.玻镁平板是以氧化镁，氯化镁和水三元体系，经配置和加改性剂而滚压制成的，性能稳定的镁质胶凝材料。玻镁平板在滚压成型后，需要进行烘干，目前都是将玻镁平板放置在立体货架上，然后给房间送暖气，实现玻镁平板的烘干。该烘干方法存在以下问题：1)滚压成型后的玻镁平板各个区域的湿度不同，这种无差别的烘干必然导致烘干后的玻镁平板翘起，造成大量玻镁平板的平整度达不到要求；2)对整个房间供应暖气，造成热资源的极大浪费。


技术实现要素：

3.发明目的：为了克服背景技术的不足，本发明公开一种玻镁平板立体烘干箱，本发明装置对滚压成型后的玻镁平板进行烘干，确保烘干后不会出现翘起现象，同时降低热资源的消耗。
4.技术方案：本发明所公开的玻镁平板立体烘干箱，包括底板、驱动部件、立体烘箱和升降机，所述驱动部件设置在底板后方一侧，所述立体烘箱置于底板上，所述升降机位于立体烘箱正前方，承载待烘干养护的玻镁平板，改变其相对于立体烘箱的高度，方便玻镁平板的送入和取出，所述驱动部件用于驱动玻镁平板在立体烘箱内的滚动，将其送入立体烘箱，或将其从立体烘箱中送出，所述立体烘箱由多层烘干层构成，对放置其中的玻镁平板进行烘干。
5.进一步的，所述驱动部件包括立柱、二号光杠、二号双杆气缸、二号电机、驱动轴、二号万能套筒、水平驱动板、直线轴承、三号光杠、垂直驱动板、垂直丝杠、法兰型螺母、法兰型直线轴承和驱动电机。所述的垂直丝杠一端通过滚动轴承，另一端通过推力轴承垂直地安装在立柱的上端面和下端面之间，两根二号光杠通过法兰型光杠支座与垂直丝杠平行地安装在立柱的上端面和下端面之间，垂直驱动板通过法兰型直线轴承安装在两根垂直光杠上，同时与垂直丝杠相配合安装的法兰型螺母的法兰端相固连，驱动电机通过电机安装支架安装在立柱的上部，驱动电机的输出轴通过联轴器与垂直丝杠传动连接。两根三号光杠分别通过t型光杠安装座相互平行地安装在垂直驱动板上，两根三号光杠均配合安装有直线轴承，二号双杆气缸安装在垂直驱动板上，水平驱动板安装在直线轴承上，同时后端与二号双杆气缸活塞杆末端相连接。驱动轴通过带座轴承安装在水平驱动板上，二号电机通过l型支架安装在水平驱动板上，驱动轴的一端通过联轴器与二号电机的输出轴传动连接，驱动轴的另一端安装有二号万能套筒。
6.进一步的，所述烘干层包括热空气供给层和玻镁平板承载层，玻镁平板承载层可以放置一块玻镁平板，热空气供给层将热空气吹送至放置在玻镁平板承载层上的玻镁平板上表面，对玻镁平板进行烘干。
7.其中，热空气供给层包括外框组件、动力组件和成线型阵列布局的百叶窗组件。
8.进一步的，所述外框组件包括外框支架、三号导向杆、三号双轴气缸和动力座。外框支架的边缘布置有若干个热空气进风口，外框支架内部上布置有若干个百叶窗组件安装槽，用于安装百叶窗组件。外框支架两端分别安装有三号双轴气缸，三号双轴气缸的两侧对称安装有导向杆。
9.进一步的，所述动力座包括驱动轴、支座、圆锥齿轮，驱动轴通过推力轴承和滚动轴承安装在支座中，驱动轴一端安装有圆锥齿轮，另一端横截面为六边形。
10.进一步的，所述动力组件包括纵向支撑板、法兰式直线轴承、纵向驱动电机、纵向光杠、横向丝杠、横向光杠、驱动板、纵向同步带、纵向同步带轮、横向支撑板、横向驱动电机、舵机、三号万能套筒。四只法兰式直线轴承安装在纵向支撑板的四个角落处，两根纵向光杠通过t型光杠安装座相互平行地安装在纵向支撑板两侧，纵向驱动电机通过电机支架安装在纵向支撑板一端的中间位置且位于两根纵向光杠之间，纵向驱动电机输出轴上安装有一只纵向同步带轮，另外一只纵向同步带轮可转动地安装在在纵向支撑板另一端中间位置的凸轴上且位于两根纵向光杠之间，安装在纵向驱动电机输出轴上的纵向同步带轮和安装在纵向支撑板另一端中间位置凸轴上的纵向同步带轮通过纵向同步带传动连接，横向支撑板通过直线轴承安装在两根纵向光杠上，同时与纵向同步带一侧相固连。横向丝杠通过带座轴承安装在横向支撑板的中间位置，两根横向光杠通过t型光杠安装座对称于横向丝杠安装在横向支撑板上，横向驱动电机通过电机支架安装在横向支撑板一端的中间位置，横向驱动电机的输出轴通过联轴器与横向丝杠传动连接，驱动板通过直线轴承安装在两根横向光杠上，且与安装在横向丝杠上的螺母相固连。舵机通过电机支架安装在驱动板上，舵机的输出轴上安装有三号万能套筒。动力组件通过安装在四个角落处的法兰式直线轴承安装在外框组件的四个导向杆上，且与三号双轴气缸的活塞杆末端相连接。
11.进一步的，所述百叶窗组件包括外框、扇叶，若干块扇叶可转动地安装在外框中，扇叶一端转轴上安装有一号同步带轮，安装在扇叶一端转轴上的一号同步带轮通过一号同步带相连接，其中一块扇叶的转轴上还安装有圆锥齿轮，安装在扇叶的转轴上的圆锥齿轮与对应动力座的驱动轴一端的圆锥齿轮相啮合。
12.进一步的，所述玻镁平板承载层包括两块侧板、三号同步带轮、三号同步带、一根主动滚筒和若干根从动滚筒。一根主动滚筒和若干根从动滚筒安装在两块侧板之间，主动滚筒和从动滚筒的一端均安装有三号同步带轮，安装在主动滚筒和从动滚筒的一端的三号同步带轮通过三号同步带相连接。主动滚筒的末端横截面为六边形。
13.进一步的，所述升降机包括四号底板、四号立柱、四号导向杆、四号同步带轮、四号同步带、四号电机、玻镁平板承载组件，玻镁平板承载组件的结构与玻镁平板承载层结构相似，玻镁平板承载组件侧板的两端有通孔。四号底板的四个角落处分别安装有四号立柱，前方的两根四号立柱和后方的两根四号立柱分别通过横梁相连接，在横梁和四号底板之间通过法兰式光杠安装座安装有四号导向杆，玻镁平板承载组件通过其四个角落处的通孔安装在四号导向杆上，四号底板的底面安装有若干个万向轮。四只四号电机分别通过l型板安装在四号底板的四个角落处，四号电机的输出轴上安装有四号同步带轮，四号立柱上端的伸出轴上安装有四号同步带轮，安装在四号电机的输出轴上的四号同步带轮和安装在四号立柱上端伸出轴的四号同步带轮通过四号同步带相连接，四号同步带的一侧通过紧固齿板与
玻镁平板承载组件的侧板相固连。
14.有益效果：与现有技术相比，本发明的优点为：
15.1.本发明根据玻镁平板不同区域的湿度，改变玻镁平板不同区域的送风量，实现对放置在玻镁平板承载层上的玻镁平板不同热风量的烘干，确保烘干后的玻镁平板不会出现翘起现象；
16.2.在玻镁平板烘干过程中，只对玻镁平板承载层供应热空气，相对于传统的整个房间供应暖气，节省了大量热资源；
17.3.本发明驱动部件通过一只驱动电机实现对多层玻镁平板承载层的滚筒转动分别控制，相对于传统的一个玻镁平板承载层的滚筒转动由一只驱动电机单独控制，节省了大量的驱动电机，简化了控制系统的复杂性，降低了成本；
18.4.本发明热空气供给层通过一只驱动电机对多个百叶窗组件的扇叶转动分别控制，相对于传统的一只百叶窗组件的扇叶转动由一只舵机单独控制，节省了大量的舵机，简化了控制系统的复杂性，降低了成本。
附图说明
19.图1为本发明装置结构总示意图；
20.图2为本发明驱动部件结构示意图；
21.图3为图2的a处放大图；
22.图4为本发明驱动部件左视图；
23.图5为本发明驱动部件后视图；
24.图6为本发明烘干层组成图；
25.图7为本发明热空气供给层内部结构示意图；
26.图8为本发明外框组件结构示意图；
27.图9为图8的a处放大图；
28.图10为本发明动力组件结构示意图
29.图11为图10的a处放大图；
30.图12为本发明百叶窗组件结构示意图
31.图13为图12的a处放大图；
32.图14为本发明玻镁平板承载层结构示意图；
33.图15为图14的a处放大图；
34.图16为本发明升降机结构示意图；
35.图17为图16的a处放大图；
36.图18为图16的b处放大图；
37.图19为图16的c处放大图。
具体实施方式
38.下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
39.如图1所示的一种玻镁平板立体烘干箱包括底板1、驱动部件2、立体烘箱3和升降机4。驱动部件2设置在底板1后方一侧，立体烘箱3置于底板1上，升降机4位于立体烘箱3正
前方，改变待烘干养护的玻镁平板相对于立体烘箱3的高度，方便玻镁平板的送入和取出。驱动部件2用于驱动玻镁平板在立体烘箱3内的滚动，从而将玻镁平板送入立体烘箱3，或将玻镁平板从立体烘箱中3送出，立体烘箱3由多层烘干层构成，对放置其中的玻镁平板进行烘干。
40.如图2至图5所示的驱动部件2包括立柱201、二号光杠202、二号双杆气缸203、二号电机204、驱动轴205、二号万能套筒206、水平驱动板207、直线轴承208、三号光杠209、垂直驱动板210、垂直丝杠211、法兰型螺母212、法兰型直线轴承213和驱动电机214。所述的垂直丝杠211一端通过滚动轴承，另一端通过推力轴承垂直地安装在立柱201的上端面和下端面之间，两根二号光杠202通过法兰型光杠支座与垂直丝杠211平行地安装在立柱201的上端面和下端面之间，垂直驱动板210通过法兰型直线轴承213安装在两根垂直光杠202上，同时与垂直丝杠211相配合安装的法兰型螺母212的法兰端相固连，驱动电机214通过电机安装支架安装在立柱201的上部，驱动电机214的输出轴通过联轴器与垂直丝杠211传动连接，当驱动电机214转动时，通过丝杠螺母机构带动垂直驱动板210沿二号光杠202上下移动。两根三号光杠209分别通过t型光杠安装座相互平行地安装在垂直驱动板210上，两根三号光杠209均配合安装有直线轴承208，二号双杆气缸203安装在垂直驱动板210上，水平驱动板207安装在直线轴承208上，同时后端与二号双杆气缸203活塞杆末端相连接，当二号双杆气缸203活塞杆伸出或缩回时，能带动水平驱动板207沿三号光杠209前后移动。驱动轴205通过带座轴承安装在水平驱动板207上，二号电机204通过l型支架安装在水平驱动板207上，驱动轴205的一端通过联轴器与二号电机204的输出轴传动连接，驱动轴205的另一端安装有二号万能套筒206。
41.如图6所示，烘干层包括热空气供给层31和玻镁平板承载层32构成，玻镁平板承载层32可以放置一块玻镁平板，热空气供给层31将热空气吹送至放置在玻镁平板承载层32上的玻镁平板上表面，对玻镁平板进行烘干。
42.如图7所示，热空气供给层31包括外框组件311、动力组件312和成线型阵列布局的百叶窗组件313。
43.如图8和图9所示，外框组件311包括外框支架3111、三号导向杆3112、三号双轴气缸3113和动力座3114。外框支架3111的边缘布置有若干个热空气进风口3111.1，外框支架3111内部上布置有16个百叶窗组件313安装槽3111.2，用于安装百叶窗组件313。外框支架3111两端分别安装有三号双轴气缸3113，三号双轴气缸3113的两侧对称安装有导向杆3112，动力座3114包括驱动轴3114.1、支座3114.2、圆锥齿轮3114.3，驱动轴3114.1通过推力轴承和滚动轴承安装在支座3114.2中，驱动轴3114.1一端安装有圆锥齿轮3114.3，另一端横截面为六边形。
44.如图10和图11所示，动力组件312包括纵向支撑板31201、法兰式直线轴承31202、纵向驱动电机31203、纵向光杠31204、横向丝杠31205、横向光杠31206、驱动板31207、纵向同步带31208、纵向同步带轮31209、横向支撑板31210、横向驱动电机31211、舵机31212、三号万能套筒31213。四只法兰式直线轴承31202安装在纵向支撑板31201的四个角落处，两根纵向光杠31204通过t型光杠安装座相互平行地安装在纵向支撑板31201两侧，纵向驱动电机31203通过电机支架安装在纵向支撑板31201一端的中间位置且位于两根纵向光杠31204之间，纵向驱动电机31203输出轴上安装有一只纵向同步带轮31209，另外一只纵向同步带
轮31209可转动地安装在在纵向支撑板31201另一端中间位置的凸轴上且位于两根纵向光杠31204之间，安装在纵向驱动电机31203输出轴上的纵向同步带轮和安装在纵向支撑板31201另一端中间位置凸轴上的纵向同步带轮通过纵向同步带31208传动连接，横向支撑板31210通过直线轴承安装在两根纵向光杠31204上，同时与纵向同步带31208一侧相固连，当纵向驱动电机31203转动时，通过同步带机构带动横向支撑板31210沿纵向光杠31204移动。横向丝杠31205通过带座轴承安装在横向支撑板31210的中间位置，两根横向光杠31206通过t型光杠安装座对称于横向丝杠31205安装在横向支撑板31210上，横向驱动电机31211通过电机支架安装在横向支撑板31210一端的中间位置，横向驱动电机31211的输出轴通过联轴器与横向丝杠31205传动连接，驱动板31207通过直线轴承安装在两根横向光杠31206上，且与安装在横向丝杠3120上的螺母(图中省略未画)相固连，当横向驱动电机31211转动时，通过丝杠螺母机构带动驱动板31207沿横向光杠31206移动。舵机31212通过电机支架安装在驱动板31207上，舵机31212的输出轴上安装有三号万能套筒31213。动力组件312通过安装在四个角落处的法兰式直线轴承31202安装在外框组件311的四个导向杆3112上，且与三号双轴气缸3113的活塞杆末端相连接，三号双轴气缸3113的活塞杆的伸缩能够带动动力组件312沿导向杆3112上下移动。在纵向驱动电机31203和横向驱动电机31211的共同驱动下，三号万能套筒31213能够移动到外框组件311的任意一个动力座3114的正上方。
45.如图12和图13所示，百叶窗组件313包括外框3134、扇叶3135，若干块扇叶3135可转动地安装在外框3134中，扇叶3135一端转轴上安装有一号同步带轮3131，安装在扇叶3135一端转轴上的一号同步带轮3131通过一号同步带3132相连接，其中一块扇叶3134的转轴上还安装有圆锥齿轮3133，安装在扇叶3134的转轴上的圆锥齿轮3133与对应动力座3114的驱动轴3114.1一端的圆锥齿轮3114.3相啮合。当其中一块扇叶3134在动力座3114驱动下转动时，其他扇叶3134也同样转动，从而实现了对所有扇叶3135倾角的调整。
46.如图14和图15所示，玻镁平板承载层32包括两块侧板321、三号同步带轮322、三号同步带323、一根主动滚筒324和若干根从动滚筒325。一根主动滚筒324和若干根从动滚筒325安装在两块侧板321之间，主动滚筒324和从动滚筒325的一端均安装有三号同步带轮322，安装在主动滚筒324和从动滚筒325的一端的三号同步带轮322通过三号同步带323相连接。主动滚筒324的末端横截面为六边形。当安装在驱动部件2驱动轴205一端的二号万能套筒206移动到该高度时，二号万能套筒206在二号双轴气缸203的推动下，套住主动滚筒324，从而带动玻镁平板承载层32的主动滚筒324和从动滚筒325一起转动，将玻镁平板送入玻镁平板承载层32或从玻镁平板承载层32中取出。
47.如图16至图19所示，升降机406包括四号底板402、四号立柱403、四号导向杆405、四号同步带轮407、四号同步带409、四号电机411、玻镁平板承载组件406，玻镁平板承载组件406的结构与玻镁平板承载层32结构相似，玻镁平板承载组件406侧板的两端有通孔。四号底板402的四个角落处分别安装有四号立柱402，前方的两根四号立柱403和后方的两根四号立柱403分别通过横梁404相连接，在横梁404和四号底板402之间通过法兰式光杠安装座408安装有四号导向杆405，玻镁平板承载组件406通过其四个角落处的通孔安装在四号导向杆405上，四号底板402的底面安装有若干个万向轮401。四只四号电机411分别通过l型板安装在四号底板402的四个角落处，四号电机411的输出轴上安装有四号同步带轮407，四号立柱403上端的伸出轴403.1上安装有四号同步带轮407，安装在四号电机411的输出轴上
的四号同步带轮和安装在四号立柱403上端伸出轴403.1的四号同步带轮407通过四号同步带409相连接，四号同步带409的一侧通过紧固齿板410与玻镁平板承载组件406的侧板相固连。当四号电机411启动后，通过四号同步带409的转动带动玻镁平板承载组件406沿着四号导向杆405上下移动，从而改变玻镁平板承载组件406的高度，方便玻镁平板的送入和取出。
48.工作方法如下：
49.1、四号电机411启动，通过四号同步带409的转动带动玻镁平板承载组件406沿着四号导向杆405上下移动，使玻镁平板承载组件406停止在合适的高度，人工将玻镁平板送入带动玻镁平板承载组件406上。
50.2、四号电机411再次启动，通过四号同步带409的转动带动玻镁平板承载组件406沿着四号导向杆405上下移动，使玻镁平板承载组件406的高度与对应的玻镁平板承载层32相同。
51.3、驱动部件2的驱动电机214转动时，通过丝杠螺母机构带动垂直驱动板210以及安装在其上的驱动轴205沿垂二号光杠202上下移动，直至安装在驱动轴205末端的二号万能套筒206与对应的玻镁平板承载层32的主动滚筒324的高度一致，二号双轴气缸203活塞杆伸出，推动二号万能套筒206套住主动滚筒324，二号电机204转动，从而带动玻镁平板承载层32的主动滚筒324和从动滚筒325一起转动，将玻镁平板送入玻镁平板承载层32或从玻镁平板承载层32中取出。
52.4、热空气供给层31的动力组件312的纵向驱动电机31203和横向驱动电机31211启动，将三号万能套筒31213移动到外框组件311的动力座3114的正上方，三号双轴气缸3113的活塞杆缩回，带动动力组件312沿三号导向杆3112向下移动，安装在舵机31212输出轴上的三号万能套筒31213套住动力座3114驱动轴3114.1的一端，根据对应百叶窗组件313区域的玻镁平板的湿度，舵机31212输出轴旋转一定的角度，改变扇叶倾角，从而改变玻镁平板位于该百叶窗组件313下方区域的送风量，实现对放置在玻镁平板承载层32上的玻镁平板不同热风量的烘干养护，确保烘干养护后的玻镁平板不会出现翘起现象。