一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种空调器和紫外杀菌模块控制方法与流程

2022-02-19 02:48:25 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及空调器技术领域,更具体地,涉及一种空调器和紫外杀菌模块控制方法。


背景技术:

2.随着新冠疫情的爆发,人们越来越注重空气的健康。人们每天近一半时间生活在室内,室内不新鲜空气不可避免的会对人体造成安全隐患,空气气溶胶也是细菌、病毒重要的传播途径,现有的空调器使用一定时间后,内部蒸发器上会滋生细菌、霉菌等微生物,导致用户打开后会闻到一种奇怪的味道,随着风机运转,蒸发器上携带的微生物会随风吹到室内,严重影响了用户身体安全,紫外杀菌装置具有杀菌速度快、效率高且不产生二次污染等优势,但是臭氧浓度过高会对人体有安全威胁。
3.因此如何提供一种通过紫外杀菌模块进行杀菌除味,并且保证用户安全及使用体验的空调器,是目前有待解决的技术问题。


技术实现要素:

4.本发明提供一种空调器,用以解决现有技术中无法有效对蒸发器进行杀菌消毒的技术问题。
5.该空调器包括:
6.冷媒循环回路,使冷媒在压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成回路中进行循环;
7.室外热交换器和室内热交换器,其中,一个为冷凝器进行工作,另一个为蒸发器进行工作;
8.紫外杀菌模块,包括紫外灯,用于通过紫外灯产生的臭氧对蒸发器进行杀菌除味;
9.臭氧浓度传感器,用于检测所述臭氧浓度;
10.控制器,被配置为:
11.累计风机每次开机时的运行时长,并根据累计总时长判断是否进入清洁模式;
12.若是,则开启所述紫外杀菌模块,并在所述臭氧浓度大于等于预设浓度阈值时,开启制冷模式,以使臭氧溶解在冷凝水中,对所述蒸发器进行杀菌除味。
13.在本技术一些实施例中,所述控制器具体被配置为:
14.当相邻两次风机开机时的累计总时长之差大于等于预设时间差值时,则控制所述空调器进入清洁模式;
15.当相邻两次风机开机时的累计总时长之差小于预设时间差值时,继续累计风机每次开机时的运行时长。
16.在本技术一些实施例中,所述空调器的进风口设有一活动部件,所述活动部件与面板相连,所述控制器还被配置为:
17.在开启所述紫外杀菌模块之前,基于所述活动部件控制所述面板遮挡进风口,并关闭出风口。
18.在本技术一些实施例中,所述控制器还被配置为:
19.在开启制冷模式后,判断当前温度是否小于等于预设温度阈值;
20.若是,则开始记录运行时间,并在运行时间大于等于第一预设时间时,关闭紫外杀菌模块及制冷模式。
21.在本技术一些实施例中,所述控制器还被配置为:
22.在关闭紫外杀菌模块及制冷模式后,开启制热模式,并基于所述活动部件控制所述面板移开所述进风口。
23.相应的,本发明还提出了一种紫外杀菌模块控制方法,应用于包括冷媒循环回路、室外热交换器和室内热交换器、紫外杀菌模块、臭氧浓度传感器及控制器的空调器中,所述方法包括:
24.累计风机每次开机时的运行时长,并根据累计总时长判断是否进入清洁模式;
25.若是,则开启所述紫外杀菌模块,并在所述臭氧浓度大于等于预设浓度阈值时,开启制冷模式,以使臭氧溶解在冷凝水中,对所述蒸发器进行杀菌除味。
26.在本技术一些实施例中,累计风机每次开机时的运行时长,并根据累计总时长判断是否进入清洁模式,具体为:
27.当相邻两次风机开机时的累计总时长之差大于等于预设时间差值时,则控制所述空调器进入清洁模式;
28.当相邻两次风机开机时的累计总时长之差小于预设时间差值时,继续累计风机每次开机时的运行时长。
29.在本技术一些实施例中,所述空调器的进风口设有一活动部件,所述活动部件与面板相连,所述方法还包括:
30.在开启所述紫外杀菌模块之前,基于所述活动部件控制所述面板遮挡进风口,并关闭出风口。
31.在本技术一些实施例中,所述方法还包括:
32.在开启制冷模式后,判断当前温度是否小于等于预设温度阈值;
33.若是,则开始记录运行时间,并在运行时间大于等于第一预设时间时,关闭紫外杀菌模块及制冷模式。
34.在本技术一些实施例中,所述方法还包括:
35.在关闭紫外杀菌模块及制冷模式后,开启制热模式,并基于所述活动部件控制所述面板移开所述进风口。
36.通过应用以上技术方案,在包括冷媒循环回路、室外热交换器和室内热交换器、紫外杀菌模块、臭氧浓度传感器及控制器的空调器中,控制器被配置为:累计风机每次开机时的运行时长,并根据累计总时长判断是否进入清洁模式;若是,则开启所述紫外杀菌模块,并在所述臭氧浓度大于等于预设浓度阈值时,开启制冷模式,以使臭氧溶解在冷凝水中,对所述蒸发器进行杀菌除味,实现通过紫外杀菌模块对蒸发器进行杀菌消毒,提高了用户体验,同时将臭氧溶解在冷凝水中,保证了用户的安全。
附图说明
37.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使
用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
38.图1示出了本发明实施例提出的一种紫外杀菌模块控制方法的流程示意图。
具体实施方式
39.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
40.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
41.本技术中空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行制冷循环。制冷循环包括一系列过程,涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发,并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
42.压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体,所排出的制冷剂气体流入冷凝器,冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相,并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
43.膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂,并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中,空调器可以调节室内空间的温度。
44.空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分,空调器的室内单元包括室内热交换器,并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。
45.室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时,空调器用作制热模式的加热器,当室内热交换器用作蒸发器时,空调器用作制冷模式的冷却器。
46.本技术实施例提供一种空调器,包括:
47.冷媒循环回路,使冷媒在压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成回路中进行循环;
48.室外热交换器和室内热交换器,其中,一个为冷凝器进行工作,另一个为蒸发器进行工作;
49.紫外杀菌模块,包括紫外灯,用于通过紫外灯产生的臭氧对蒸发器进行杀菌除味;
50.臭氧浓度传感器,用于检测所述臭氧浓度;
51.控制器,被配置为:
52.累计风机每次开机时的运行时长,并根据累计总时长判断是否进入清洁模式;
53.若是,则开启所述紫外杀菌模块,并在所述臭氧浓度大于等于预设浓度阈值时,开启制冷模式,以使臭氧溶解在冷凝水中,对所述蒸发器进行杀菌除味。
54.本实施例中,如背景技术所述,由于蒸发器长时间使用后会滋生细菌、霉菌等微生物,导致用户打开后会闻到一种奇怪的味道,随着风机运转,蒸发器上携带的微生物会随风吹到室内,严重影响了用户身体安全,因此本方案中在空调器中设置有紫外杀菌模块,紫外杀菌模块中包含紫外灯,具有杀菌速度快、效率高且不产生二次污染等优势,紫外灯管可以产生uvd波段的紫外线,可以产生臭氧进行灭菌等功能。
55.控制器在风机每次开启时,都会对风机的运行时长进行累计,通过累计总时长判断是否需要进入清洁模式,并对蒸发器进行杀菌除味,在进入清洁模式后,紫外除菌模块会被打开工作,开始产生臭氧,臭氧浓度传感器也会开始检测臭氧浓度,当臭氧浓度大于等于预设浓度阈值时,开启制冷模式,空调器开始产生冷凝水,以使臭氧溶解在冷凝水中,对所述蒸发器进行杀菌除味,本方案中,预设浓度阈值在0.02

0.06ppm之间,优选地,为0.04ppm。
56.为了准确判断是否进入清洁模式,在本技术一些实施例中,所述控制器具体被配置为:
57.当相邻两次风机开机时的累计总时长之差大于等于预设时间差值时,则控制所述空调器进入清洁模式;
58.当相邻两次风机开机时的累计总时长之差小于预设时间差值时,继续累计风机每次开机时的运行时长。
59.本实施例中,每次风机开启后都会对风机的运行时长进行记录并累加,在每次风机开启后都会将当前的累计总时长与上一次的累计总时长进行差值比较,若累计总时长大于等于预设时间差值时,说明蒸发器已经有较长时间未清洗,存在细菌异味的,为了保证对蒸发器在一定时间内对蒸发器进行定期清洁,又不至于清洁次数过于频繁,本方案中,预设时间差值设在200

600h之间,优先地,选择400h,设置预设时间差值主要是为了设置合理清洁时间,避免次数过度频繁或者过少,当累计总时长之差为达到预设时间差值时,继续对风机的运行时长进行累计,直到达到进行清洁的预设时间差值。
60.为了保证用户体验和用户安全,在本技术一些实施例中,所述空调器的进风口设有一活动部件,所述活动部件与面板相连,所述控制器还被配置为:
61.在开启所述紫外杀菌模块之前,基于所述活动部件控制所述面板遮挡进风口,并关闭出风口。
62.本实施例中,由于臭氧对人体存在一定危害,所以本方案中除了将臭氧溶解在冷凝水中,还采取了其他措施保证人体安全,当进入清洁模式后,在紫外灯产生臭氧前,由于进风口设有一运动部件,连接有面板,可以将进风口进行封闭,同时出风口也将进行闭合,从而制造一个较为封闭的空间,防止臭氧泄漏到空调器外部,给用户造成安全隐患。
63.为了保证对蒸发器进行充分清洁,在本技术一些实施例中,所述控制器还被配置为:
64.在开启制冷模式后,判断当前温度是否小于等于预设温度阈值;
65.若是,则开始记录运行时间,并在运行时间大于等于第一预设时间时,关闭紫外杀菌模块及制冷模式。
66.本方案中,在开启制冷模式后,判断当前温度是否小于等于预设温度阈值,当当前温度小于等于预设温度阈值后,开始记录运行时间,设置温度阀值主要是为了选择合适制
冷温度,有利于节省电能及更快地产生冷凝水,当运行时间达到第一预设时间时,关闭紫外杀菌模块及制冷模式。
67.为了保证用户体验,在本技术一些实施例中,所述控制器还被配置为:
68.在关闭紫外杀菌模块及制冷模式后,开启制热模式,并基于所述活动部件控制所述面板移开所述进风口。
69.本方案中,在关闭紫外杀菌模块及制冷模式后,开启制热模式,将蒸发器上水分蒸干后,运动部件控制面板移开进风口,完成对蒸发器的清洁。
70.通过应用以上技术方案,在包括冷媒循环回路、室外热交换器和室内热交换器、紫外杀菌模块、臭氧浓度传感器及控制器的空调器中,控制器被配置为:累计风机每次开机时的运行时长,并根据累计总时长判断是否进入清洁模式;若是,则开启所述紫外杀菌模块,并在所述臭氧浓度大于等于预设浓度阈值时,开启制冷模式,以使臭氧溶解在冷凝水中,对所述蒸发器进行杀菌除味,实现通过紫外杀菌模块对蒸发器进行杀菌消毒,提高了用户体验,同时将臭氧溶解在冷凝水中,保证了用户的安全。
71.为了进一步阐述本发明的技术思想,现结合具体的应用场景,对本发明的技术方案进行说明。
72.本技术实施例提供一种紫外杀菌模块控制方法,应用于包括冷媒循环回路、室外热交换器和室内热交换器、紫外杀菌模块、臭氧浓度传感器及控制器的空调器中,如图1所示,所述方法包括:
73.s101,累计风机每次开机时的运行时长,并根据累计总时长判断是否进入清洁模式。
74.本方案中,控制器在风机每次开启时,都会对风机的运行时长进行累计,通过累计总时长判断是否需要进入清洁模式,并对蒸发器进行杀菌除味。
75.为了准确判断是否进入清洁模式,在本技术一些实施例中,累计风机每次开机时的运行时长,并根据累计总时长判断是否进入清洁模式,具体为:
76.当相邻两次风机开机时的累计总时长之差大于等于预设时间差值时,则控制所述空调器进入清洁模式;
77.当相邻两次风机开机时的累计总时长之差小于预设时间差值时,继续累计风机每次开机时的运行时长。
78.本实施例中,每次风机开启后都会对风机的运行时长进行记录并累加,在每次风机开启后都会将当前的累计总时长与上一次的累计总时长进行差值比较,若累计总时长大于等于预设时间差值时,说明蒸发器已经有较长时间未清洗,存在细菌异味的,为了保证对蒸发器在一定时间内对蒸发器进行定期清洁,又不至于清洁次数过于频繁,本方案中,预设时间差值设在200

600h之间,优先地,选择400h,设置预设时间差值主要是为了设置合理清洁时间,避免次数过度频繁或者过少,当累计总时长之差为达到预设时间差值时,继续对风机的运行时长进行累计,直到达到进行清洁的预设时间差值。
79.s102,若是,则开启所述紫外杀菌模块,并在所述臭氧浓度大于等于预设浓度阈值时,开启制冷模式,以使臭氧溶解在冷凝水中,对所述蒸发器进行杀菌除味。
80.本实施例中,如背景技术所述,由于蒸发器长时间使用后会滋生细菌、霉菌等微生物,导致用户打开后会闻到一种奇怪的味道,随着风机运转,蒸发器上携带的微生物会随风
吹到室内,严重影响了用户身体安全,因此本方案中在空调器中设置有紫外杀菌模块,紫外杀菌模块中包含紫外灯,具有杀菌速度快、效率高且不产生二次污染等优势,紫外灯管可以产生uvd波段的紫外线,可以产生臭氧进行灭菌等功能。
81.控制器在风机每次开启时,都会对风机的运行时长进行累计,通过累计总时长判断是否需要进入清洁模式,并对蒸发器进行杀菌除味,在进入清洁模式后,紫外除菌模块会被打开工作,开始产生臭氧,臭氧浓度传感器也会开始检测臭氧浓度,当臭氧浓度大于等于预设浓度阈值时,开启制冷模式,空调器开始产生冷凝水,以使臭氧溶解在冷凝水中,对所述蒸发器进行杀菌除味,本方案中,预设浓度阈值在0.02

0.06ppm之间,优选地,为0.04ppm。
82.为了保证用户体验和用户安全,在本技术一些实施例中,所述空调器的进风口设有一活动部件,所述活动部件与面板相连,所述方法还包括:
83.在开启所述紫外杀菌模块之前,基于所述活动部件控制所述面板遮挡进风口,并关闭出风口。
84.本实施例中,由于臭氧对人体存在一定危害,所以本方案中除了将臭氧溶解在冷凝水中,还采取了其他措施保证人体安全,当进入清洁模式后,在紫外灯产生臭氧前,由于进风口设有一运动部件,连接有面板,可以将进风口进行封闭,同时出风口也将进行闭合,从而制造一个较为封闭的空间,防止臭氧泄漏到空调器外部,给用户造成安全隐患。
85.为了保证对蒸发器进行充分清洁,在本技术一些实施例中,所述方法还包括:
86.在开启制冷模式后,判断当前温度是否小于等于预设温度阈值;
87.若是,则开始记录运行时间,并在运行时间大于等于第一预设时间时,关闭紫外杀菌模块及制冷模式。
88.本方案中,在开启制冷模式后,判断当前温度是否小于等于预设温度阈值,当当前温度小于等于预设温度阈值后,开始记录运行时间,设置温度阀值主要是为了选择合适制冷温度,有利于节省电能及更快地产生冷凝水,当运行时间达到第一预设时间时,关闭紫外杀菌模块及制冷模式。
89.为了保证用户体验,在本技术一些实施例中,所述方法还包括:
90.在关闭紫外杀菌模块及制冷模式后,开启制热模式,并基于所述活动部件控制所述面板移开所述进风口。
91.本方案中,在关闭紫外杀菌模块及制冷模式后,开启制热模式,将蒸发器上水分蒸干后,运动部件控制面板移开进风口,完成对蒸发器的清洁。
92.通过应用以上技术方案,在包括冷媒循环回路、室外热交换器和室内热交换器、紫外杀菌模块、臭氧浓度传感器及控制器的空调器中,控制器被配置为:累计风机每次开机时的运行时长,并根据累计总时长判断是否进入清洁模式;若是,则开启所述紫外杀菌模块,并在所述臭氧浓度大于等于预设浓度阈值时,开启制冷模式,以使臭氧溶解在冷凝水中,对所述蒸发器进行杀菌除味,实现通过紫外杀菌模块对蒸发器进行杀菌消毒,提高了用户体验,同时将臭氧溶解在冷凝水中,保证了用户的安全。
93.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而
这些修改或者替换,并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献