一种剪切质量高的PFA管剪切器的制作方法

一种剪切质量高的pfa管剪切器
技术领域
1.本实用新型涉及pfa技术领域，尤其涉及一种剪切质量高的pfa管剪切器。


背景技术：

2.pfa是一种塑料，即少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。pfa适用于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件，高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套和化学容器；
3.目前pfa管剪切器在使用时存在一定的缺陷，因为pfa管具有一定的柔软性，所以刀片在接触pfa管的时候会将pfa管由圆形压成扁平状进行剪切，又因为pfa管本身具备一定的韧性，所以会导致剪切部位在剪切时产生轻微的跳动，进一步导致剪切部位不准，使得剪切处会产生斜向的剪切面，影响剪切质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种剪切质量高的pfa管剪切器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种剪切质量高的pfa管剪切器，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有外壳，所述外壳的内底部固定连接固定杆，所述外壳的内顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的活塞端固定连接有连接杆，且连接杆位于固定杆的正上方，所述连接杆的底部与固定杆的顶部均转动连接有辅助转轮，所述外壳的内底部固定连接有剪切平台，所述剪切平台的顶部设有第二伸缩杆，且第二伸缩杆固定安装在外壳的内顶部，所述第二伸缩杆的活塞端固定连接有安装板，所述安装板的底部中心处固定连接有安装杆，所述安装杆的底部固定连接有刀片，所述安装杆的两侧均设有挤压机构，且挤压机构固定安装在安装板的底部，所述底座的顶部固定连接有行程杆，所述行程杆的内部安装有驱动电机，所述行程杆的顶部开设有行程槽，所述行程槽的内部安装有移动机构，且驱动电机的驱动轴与移动机构相连接，所述行程杆的顶部设有立板，且立板的底部与移动机构相连接，所述立板靠近外壳的一侧固定安装有机械爪。
6.进一步的，两个所述挤压机构均包括弹簧筒，且弹簧筒与安装板之间固定连接，两个所述弹簧筒的内顶部均固定连接有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的底部均固定连接有限位板，两个所述限位板的底部均固定固定连接有连杆，且连杆垂直贯穿弹簧筒的内部延伸至底部，两个所述连杆的底部均固定连接有挤压板。
7.进一步的，所述移动机构包括螺杆，且螺杆与行程槽的内壁之间转动连接，所述螺杆与驱动电机的驱动轴之间固定连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有滑座，且滑座与立板之间固定连接，所述滑座与行程槽之间滑动连接。
8.进一步的，两个所述辅助转轮均通过转杆与固定杆和连接杆转动连接，且转杆与辅助转轮之间固定连接。
9.进一步的，所述剪切平台的顶部开设有剪切槽，且剪切槽与刀片相对应。
10.进一步的，所述外壳的外表面远离行程杆的一侧开设有进料口，且进料口垂直贯穿外壳的外表面延伸至内部。
11.进一步的，所述底座的底部固定连接有多个支撑块。
12.进一步的，所述机械爪选用电动机械爪。
13.进一步的，所述外壳、行程杆与底座的外表面均涂有防腐蚀涂料。
14.进一步的，所述行程杆与底座之间通过焊接相连接。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型在使用时，该剪切质量高的pfa管剪切器，通过是设置的挤压结构、第二伸缩杆、剪切平台之间的想和配合，可以率先将pfa管压成扁平状，然后通过刀片进行剪切，可以保证切割面的平整度，提高剪切质量，再通过设置的第一伸缩杆、连接杆、辅助轮和机械爪之间的相互配合，可以提高pfa管的张紧度，然后通过设置的移动机构，便于确定每次剪切的长度。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的移动机构安装示意图；
19.图3为本实用新型的外壳结构示意图；
20.图4为本实用新型的挤压机构结构示意图。
21.图例说明：
22.1、底座；101、支撑块；2、行程杆；201、行程槽；3、移动机构；301、螺杆；302、滑座；4、立板；5、机械爪；6、外壳；601、进料口；7、驱动电机；8、连接杆；9、第一伸缩杆；10、安装板；11、安装杆；12、第二伸缩杆；13、挤压机构；1301、压缩弹簧；1302、弹簧筒；1303、限位板；1304、连杆；1305、挤压板；14、刀片；15、剪切平台；1501、剪切槽；16、固定杆；17、辅助转轮；1701、转杆。
具体实施方式
23.图1至图4所示，涉及一种剪切质量高的pfa管剪切器，包括底座1，所述底座1的顶部一侧固定连接有外壳6，外壳6的内底部固定连接固定杆16，外壳6的内顶部固定连接有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9的活塞端固定连接有连接杆8，且连接杆8位于固定杆16的正上方，连接杆8的底部与固定杆16的顶部均转动连接有辅助转轮17，外壳6的内底部固定连接有剪切平台15，剪切平台15的顶部设有第二伸缩杆12，且第二伸缩杆12固定安装在外壳6的内顶部，第二伸缩杆12的活塞端固定连接有安装板10，安装板10的底部中心处固定连接有安装杆11，安装杆11的底部固定连接有刀片14，安装杆11的两侧均设有挤压机构13，且挤压机构13固定安装在安装板10的底部，底座1的顶部固定连接有行程杆2，行程杆2的内部安装有驱动电机7，行程杆2的顶部开设有行程槽201，行程槽201的内部安装有移动机构3，且驱动电机7的驱动轴与移动机构3相连接，行程杆2的顶部设有立板4，且立板4的底部与移动机构3相连接，立板4靠近外壳6的一侧固定安装有机械爪5。
24.在使用剪切质量高的pfa管剪切器时，首先将pfa管通过进料口601输送至剪切平台15的顶部，然后启动第一伸缩杆9，第一伸缩杆9带动连接杆8向下运动，从而连接杆8底侧
辅助转轮17向下运动，直至对pfa管形成轻微挤压，然后通过机械爪5抓取pfa管，根据需要剪切的长度，通过移动机构3带动立板4和机械爪5进行移动，直至pfa管延长到指定长度，然后启动第二伸缩杆12，第二伸缩杆12带动安装板10向下移动，挤压机构13率先对pfa管进行挤压，然后通过刀片14对pfa管进行剪切，剪切完成后第二伸缩杆12带动安装板10复位，从而带动刀片14与挤压机构13复位，机械爪5松开被剪切的一端pfa管，然后通过移动机构3带动立板4带动机械爪5靠近外壳6，直至机械爪5抓取pfa管，然后开始下一次的剪切。
25.进一步的方案中，两个挤压机构13均包括弹簧筒1302，且弹簧筒1302与安装板10之间固定连接，两个弹簧筒1302的内顶部均固定连接有压缩弹簧1301，两个压缩弹簧1301的底部均固定连接有限位板1303，两个限位板1303的底部均固定固定连接有连杆1304，且连杆1304垂直贯穿弹簧筒1302的内部延伸至底部，两个连杆1304的底部均固定连接有挤压板1305，第二伸缩杆12带动安装板10向下移动，从而带动弹簧筒1302向下移动，从而通过挤压板1305对pfa管进行挤压，直至刀片14完成对pfa管剪切。
26.进一步的方案中，移动机构3包括螺杆301，且螺杆301与行程槽201的内壁之间转动连接，螺杆301与驱动电机7的驱动轴之间固定连接，螺杆301的外表面螺纹连接有滑座302，且滑座302与立板4之间固定连接，滑座302与行程槽201之间滑动连接，启动驱动电机7，驱动电机7带动螺杆301转动，从而带动滑座302进行移动，滑座302带动立板4进行移动。
27.进一步的方案中，两个辅助转轮17均通过转杆1701与固定杆16和连接杆8转动连接，且转杆1701与辅助转轮17之间固定连接，便于辅助转轮17转动。
28.进一步的方案中，剪切平台15的顶部开设有剪切槽1501，且剪切槽1501与刀片14相对应，剪切槽1501对刀片14具有保护作用，避免刀片14直接与剪切平台15接触。
29.进一步的方案中，外壳6的外表面远离行程杆2的一侧开设有进料口601，且进料口601垂直贯穿外壳6的外表面延伸至内部，便于pfa管进入。
30.进一步的方案中，底座1的底部固定连接有多个支撑块101，具有支撑作用，提高底座1的稳定性。
31.进一步的方案中，机械爪5选用电动机械爪，便于自动控制。
32.进一步的方案中，外壳6、行程杆2与底座1的外表面均涂有防腐蚀涂料，有效降低外界环境对外壳6、行程杆2与底座1的侵蚀，有效延长外壳6、行程杆2与底座1的使用寿命。
33.进一步的方案中，行程杆2与底座1之间通过焊接相连接，焊接接头牢固耐久，接头强度和严密性高，不需要接头配件，成本低。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。