一种层状结晶二硅酸钠生产线自动控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及精细化学品生产线自动控制技术领域，具体为一种层状结晶二硅酸钠生产线自动控制系统。


背景技术：

2.层状结晶二硅酸钠是一种无磷助洗剂，属新材料技术领域中的精细化学品类功能精细化学品。层状结晶二硅酸钠在生产线主要由煤气制造和集输工段、泡花碱溶解工段、喷雾干燥工段、高温结晶工段和粉碎包装工段组成。而层状结晶二硅酸钠生产线自动控制系统是集计算机技术、通讯技术、控制技术于一体，通过对整个生产线的各个工艺阶段全过程进行监控，实现生产控制和调优的自动化，并及时把测试所得信息反馈到生产线上，大大提高自动化程度，降低工人的劳动强度，提高劳动生产率，实现产品生产的环保化、产业化、规模化。
3.目前市场上的一些层状结晶二硅酸钠生产线自动控制系统大都配置备用电源，保证控制系统的稳定运行，从而使生产质量不会出现偏差，但现有的备用电源在不使用时空气中的灰尘会通过散热孔进入电源内部，使得内部电源线路粘附灰尘，增加内部零件使用时的负荷，使得电源线路老化加快，造成电源内部零件和电源线路损坏，影响控制系统的稳定运行。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种层状结晶二硅酸钠生产线自动控制系统，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些层状结晶二硅酸钠生产线自动控制系统的备用电源在不使用时，空气中的灰尘会通过散热孔进入电源内部，使得电源线路老化加快，造成电源内部零件和电源线路损坏，影响控制系统稳定运行的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种层状结晶二硅酸钠生产线自动控制系统，包括壳体，所述壳体的内底壁中部固定有蓄电池，所述壳体的左侧开设有电机槽和散热孔，所述散热孔的一端贯穿壳体的左侧，所述散热孔的另一端贯穿壳体的左侧内壁，所述散热孔内固定有防尘网，所述壳体的左侧设置有活动块，所述活动块上开设有螺纹孔，所述活动块上且位于螺纹孔的上方开设有通孔，所述电机槽的右侧内壁固定有控制电机，所述控制电机的输出端固定有丝杆，所述丝杆远离控制电机的一端贯穿螺纹孔并位于活动块的外部，所述丝杆与螺纹孔相适配，所述通孔内设置有导向杆，所述导向杆的左端贯穿通孔并位于活动块的外部，所述通孔与导向杆相适配，所述导向杆的右端与壳体的左侧固定，所述活动块的顶端通过销轴转动连接有连接杆，所述壳体的左侧顶端通过合页转动连接有防护罩，所述防护罩远离壳体的一侧内
壁固定有固定块，所述连接杆远离活动块的一端通过销轴与固定块转动连接。
9.优选的，所述电机槽位于壳体左侧的底端，所述电机槽的大小大于控制电机的大小，通过电机槽的大小大于控制电机的大小能够便于对控制电机进行安装。
10.优选的，所述活动块的长度小于壳体的高度，所述连接杆的长度小于防护罩的宽度，使防护罩在旋转的过程中能够将壳体上的散热孔罩住。
11.优选的，所述丝杆远离控制电机的一端固定有限位块，所述限位块的直径大于丝杆的直径，设置限位块能够对活动块的移动距离进行限制，避免活动块脱离丝杆。
12.进一步的，所述散热孔的数量为两个，两个所述散热孔对称设置在电机槽的前后两端，设置两个散热孔能够便于对壳体的内部进行散热，放置壳体内的温度过高。
13.进一步的，所述导向杆的左端与丝杆的左端平齐，所述导向杆与丝杆的直径相等，通过导向杆的左端与丝杆的左端平齐能够始终使导向杆对活动块进行限制避免其旋转。
14.进一步的，所述防护罩靠近壳体的一侧固定有密封垫，所述密封垫为橡胶材质，设置密封垫能够提高防护罩与壳体左侧的密封性，防止空气中的灰尘进入壳体的内部。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该层状结晶二硅酸钠生产线自动控制系统：
17.(1)、该层状结晶二硅酸钠生产线自动控制系统，当不需要蓄电池为控制系统供电时，打开控制电机能够使防护罩绕合页旋转，防护罩在旋转的过程中能够将壳体上的散热孔罩住，从而避免空气中的灰尘通过散热孔进入壳体的内部，提高壳体内电源线路的使用寿命，保证控制系统的稳定运行。
18.(2)、该层状结晶二硅酸钠生产线自动控制系统，设置限位块能够对活动块的移动距离进行限制，避免活动块脱离丝杆，设置密封垫能够提高防护罩与壳体左侧的密封性，防止空气中的灰尘进入壳体的内部。
附图说明
19.图1为本实用新型层状结晶二硅酸钠生产线自动控制系统的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型层状结晶二硅酸钠生产线自动控制系统的正视结构示意图；
21.图3为本实用新型层状结晶二硅酸钠生产线自动控制系统的正视剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型层状结晶二硅酸钠生产线自动控制系统的壳体的结构示意图；
23.图5为本实用新型层状结晶二硅酸钠生产线自动控制系统的活动块的结构示意图。
24.图中：1、壳体；2、蓄电池；3、电机槽；4、散热孔；5、防尘网；6、活动块；7、螺纹孔；8、通孔；9、控制电机；10、丝杆；11、导向杆；12、连接杆；13、防护罩；14、固定块；15、限位块；16、密封垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种层状结晶二硅酸钠生产线自动控制系统，包括壳体1、蓄电池2、电机槽3、散热孔4、防尘网5、活动块6、螺纹孔7、通孔8、控制电机9、丝杆10、导向杆11、连接杆12、防护罩13、固定块14、限位块15和密封垫16，壳体1的内底壁中部固定有蓄电池2，蓄电池2能够为控制系统进行供电，保证控制系统的稳定运行，避免生产质量出现偏差，壳体1的左侧开设有电机槽3和散热孔4，散热孔4的一端贯穿壳体1的左侧，散热孔4的另一端贯穿壳体1的左侧内壁，散热孔4内固定有防尘网5，热量会通过散热孔4和防尘网5排出到外部，防尘网5能够在散热时阻挡灰尘进入，壳体1的左侧设置有活动块6，活动块6上开设有螺纹孔7，活动块6上且位于螺纹孔7的上方开设有通孔8，电机槽3的右侧内壁固定有控制电机9，控制电机9的输出端固定有丝杆10，丝杆10远离控制电机9的一端贯穿螺纹孔7并位于活动块6的外部，丝杆10与螺纹孔7相适配，丝杆10在旋转的过程中与螺纹孔7配合能够使活动块6沿着丝杆10的轴向往右移动，通孔8内设置有导向杆11，导向杆11的左端贯穿通孔8并位于活动块6的外部，通孔8与导向杆11相适配，通过导向杆11与通孔8的配合能够避免活动块6跟随丝杆10旋转，使活动块6移动的更加稳定，有利于防护罩13的打开或关闭，导向杆11的右端与壳体1的左侧固定，活动块6的顶端通过销轴转动连接有连接杆12，壳体1的左侧顶端通过合页转动连接有防护罩13，防护罩13在旋转的过程中能够将壳体1上的散热孔4罩住，防护罩13远离壳体1的一侧内壁固定有固定块14，连接杆12远离活动块6的一端通过销轴与固定块14转动连接，固定块14能够方便防护罩13与连接杆12通过销轴转动连接；
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：电机槽3位于壳体1左侧的底端，电机槽3的大小大于控制电机9的大小，通过电机槽3的大小大于控制电机9的大小能够便于对控制电机9进行安装；
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：活动块6的长度小于壳体1的高度，连接杆12的长度小于防护罩13的宽度，使防护罩13在旋转的过程中能够将壳体1上的散热孔4罩住；
29.作为本实用新型的一种优选技术方案：丝杆10远离控制电机9的一端固定有限位块15，限位块15的直径大于丝杆10的直径，设置限位块15能够对活动块6的移动距离进行限制，避免活动块6脱离丝杆10；
30.作为本实用新型的一种优选技术方案：散热孔4的数量为两个，两个散热孔4对称设置在电机槽3的前后两端，设置两个散热孔4能够便于对壳体1的内部进行散热，放置壳体1内的温度过高；
31.作为本实用新型的一种优选技术方案：导向杆11的左端与丝杆10的左端平齐，导向杆11与丝杆10的直径相等，通过导向杆11的左端与丝杆10的左端平齐能够始终使导向杆11对活动块6进行限制避免其旋转；
32.作为本实用新型的一种优选技术方案：防护罩13靠近壳体1的一侧固定有密封垫16，密封垫16为橡胶材质，设置密封垫16能够提高防护罩13与壳体1左侧的密封性，防止空气中的灰尘进入壳体1的内部。
33.本实施例的工作原理：在使用该层状结晶二硅酸钠生产线自动控制系统时，如图
1-5所示，该装置整体由壳体1、蓄电池2、电机槽3、散热孔4、防尘网5、活动块6、螺纹孔7、通孔8、控制电机9、丝杆10、导向杆11、连接杆12、防护罩13、固定块14、限位块15和密封垫16组成，如图1-5所示，该壳体1上的防护罩13为打开状态，壳体1内的蓄电池2为控制系统供电时会产生热量，并且热量会通过散热孔4和防尘网5排出到外部，当不需要蓄电池2供电时打开控制电机9旋转，控制电机9在旋转的过程中能够带动丝杆10旋转，丝杆10在旋转的过程中与螺纹孔7配合能够使活动块6沿着丝杆10的轴向往右移动，活动块6在移动的过程中能够带动连接杆12移动并绕销轴旋转，连接杆12在移动的过程中绕固定块14上的销轴旋转，从而使固定块14带动防护罩13绕合页旋转，防护罩13在旋转的过程中能够将壳体1上的散热孔4罩住，通过密封垫16能够提高防护罩13与壳体1左侧的密封性，从而避免空气中的灰尘通过散热孔4进入壳体1的内部，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.该文中出现的电器元件均可与外界的控制器电连接，且控制器可与外界的220v市电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。