一种基于化工安全可自行清理的静电消除装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产中静电消除技术领域，尤其涉及一种基于化工安全可自行清理的静电消除装置。


背景技术：

2.静电是一种客观的自然现象，产生的方式多种，如接触、摩擦、剥离等，静电放电会击穿电子元器件，影响生产或降低产品质量，严重时可引发火灾危害，尤其是化工行业，更应该做好静电防护措施，保证生产安全。
3.当前的化工装置在使用过程中外壳上会产生静电，为了消除静电，大多是通过离子针放电对外壳表面的静电进行中和，然而现有静电消除装置没有防止锥形离子针受损的保护组件，在运输时常常导致针体受损。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术不足的问题，而提出的一种基于化工安全可自行清理的静电消除装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种基于化工安全可自行清理的静电消除装置，包括安装座、开设于安装座内的放置槽、设置于安装座内的多个锥形离子针和设置于安装座内的与锥形离子针电连接的接线端,所述接线端与高压发生器电线连接，所述安装座内设置有防止锥形离子针受损的保护组件；
7.所述保护组件包括滑动设置于放置槽内的滑板和转动设置于安装座内用于调节滑板位置的调节组件，多个所述锥形离子针安装于滑板一侧，所述放置槽的开口处设置有防尘条；
8.所述防尘条包括橡胶条，所述橡胶条内开设有个与锥形离子针配合的通槽；
9.所述调节组件包括一端与滑板远离锥形离子针的一侧转动连接的调节螺柱，所述调节螺柱与安装座螺纹连接，所述安装座内开设有与调节螺柱配合的螺纹孔，所述调节螺柱另一端设置有安装块，所述安装块内开设有与内六角扳手配合的六角孔。
10.进一步，所述滑板为导电材质，所述滑板与接线端电连接。
11.进一步，所述滑板与调节螺柱连接处安装有绝缘块，所述调节螺柱与绝缘块转动连接，所述安装座为绝缘材质。
12.进一步，所述安装座远离放置槽的一侧表面内开设有横截为凸状的开口槽。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
14.在本实用新型中，通过调节组件调节滑板在放置槽内的位置，实现调节锥形离子针在安装座内的位置，将锥形离子针收纳在安装座内，并通过橡胶条进行防尘，防止锥形离子针在运输时受损。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种基于化工安全可自行清理的静电消除装置的结构主视图；
16.图2为本实用新型提出的一种基于化工安全可自行清理的静电消除装置的结构侧视图；
17.图3为本实用新型提出的一种基于化工安全可自行清理的静电消除装置中调节螺柱与滑板的连接示意图。
18.图中：1、安装座；2、锥形离子针；3、高压发生器；4、保护组件；41、滑板；42、防尘条；43、调节螺柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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3，一种基于化工安全可自行清理的静电消除装置，包括安装座1、开设于安装座1内的放置槽、设置于安装座1内的多个锥形离子针2和设置于安装座1内的与锥形离子针2电连接的接线端,接线端与高压发生器3电线连接，安装座1内设置有防止锥形离子针2受损的保护组件4；
22.保护组件4包括滑动设置于放置槽内的滑板41和转动设置于安装座1内用于调节滑板41位置的调节组件，多个锥形离子针2安装于滑板41一侧，放置槽的开口处设置有防尘条42；
23.防尘条42包括橡胶条，橡胶条内开设有个与锥形离子针2配合的通槽；
24.调节组件包括一端与滑板41远离锥形离子针2的一侧转动连接的调节螺柱43，调节螺柱43与安装座1螺纹连接，安装座1内开设有与调节螺柱43配合的螺纹孔，调节螺柱43另一端设置有安装块，安装块内开设有与内六角扳手配合的六角孔；
25.当运输静电消除装置时，通过调节组件调节滑板41在放置槽内的位置，实现调节锥形离子针2在安装座1内的位置，将锥形离子针2收纳在安装座1内，并通过橡胶条进行防尘，防止锥形离子针2受损；
26.具体的操作：将内六角扳出入安装块内，进一步转动内六角扳手，带动调节螺柱43转动，进而带动滑板41在安装座1内的放置槽中移动，直至使得滑板41一侧的锥形离子针2脱离橡胶条，完全收纳进安装座1内；
27.其中橡胶条内的孔在橡胶自身的材料性质下进行收缩，将锥形离子针2的灰尘阻隔在放置槽外，进行自动清洁，有效防止锥形离子针2受损。
28.进一步，滑板41为导电材质，滑板41与接线端电连接；
29.在实际的使用中，启动高压发生器3，通过电线将高压发生器3的电压与接线端连
接，进一步通过与接线端电连接的滑板41将接线端电压传递给锥形离子针2，对化工制具表面进行静电中和。
30.进一步，滑板41与调节螺柱43连接处安装有绝缘块，调节螺柱43与绝缘块转动连接，安装座1为绝缘材质；
31.在实际的使用中，通过滑板41与调节螺柱43连接处的绝缘块，以及安装座1为绝缘材质，防止电压误伤工作人员。
32.进一步，安装座1远离放置槽的一侧表面内开设有横截为凸状的开口槽；
33.在实际的使用中，通过设置于安装座1远离放置槽的一侧表面内的横截为凸状的开口槽，可以将锁紧螺丝滑至开口槽内，用来安装安装座1。
34.工作原理：在实际的使用中，先将将锁紧螺丝滑至开口槽内，安装安装座1，其中通过将安装座1和滑板41设置为柔性，使得静电消除装置与曲面的化工制具表面贴合；
35.进一步，将内六角扳出入安装块内，进一步转动内六角扳手，带动调节螺柱43转动，进而带动滑板41在安装座1内的放置槽中移动，直至使得滑板41一侧的锥形离子针2滑出橡胶条，与化工制具表面接触；
36.进一步，启动高压发生器3，通过电线将高压发生器3的电压与接线端连接，进一步通过与接线端电连接的滑板41将接线端电压传递给锥形离子针2，对化工制具表面进行静电中和；
37.当运输静电消除装置时，将内六角扳出入安装块内，进一步转动内六角扳手，带动调节螺柱43转动，进而带动滑板41在安装座1内的放置槽中移动，直至使得滑板41一侧的锥形离子针2脱离橡胶条，完全收纳进安装座1内；其中橡胶条内的孔在橡胶自身的材料性质下进行收缩，将锥形离子针2的灰尘阻隔在放置槽外，进行自动清洁，有效防止锥形离子针2受损。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。