一种安全性高的中高频机淬火装置的制作方法

技术特征：
1.一种安全性高的中高频机淬火装置，包括防护外壳(1)和安装于防护外壳(1)内的淬火机构(2)，其特征在于，所述防护外壳(1)的左侧内壁开设有第一滑槽(101)，防护外壳(1)的内部固定安装有竖向的辅助导向杆(207)，所述淬火机构(2)包括中高频机(201)和驱动电机(205)，所述驱动电机(205)固定安装于防护外壳(1)的顶部，驱动电机(205)的输出端固定安装有驱动螺杆(204)，所述中高频机(201)的左侧固定有导向滑块(202)，所述导向滑块(202)的左端滑动配合于第一滑槽(101)内；导向滑块(202)上开设有第一螺纹孔(203)，所述第一螺纹孔(203)与驱动螺杆(204)螺旋配合，中高频机(201)的右侧固定安装有辅助滑块(206)，所述辅助滑块(206)上开设有通孔，所述辅助导向杆(207)滑动配合于所述通孔内；淬火机构(2)的右侧安装有用于锁紧待淬火工件(5)的锁紧机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的中高频机淬火装置，其特征在于，所述防护外壳(1)的右侧内壁开设有第二滑槽(102)，所述锁紧机构(3)包括锁紧滑块(301)和固定安装于防护外壳(1)内的锁紧电机(305)，所述锁紧滑块(301)滑动配合于第二滑槽(102)内；锁紧滑块(301)的底部一体设置有上锁紧头(302)，锁紧滑块(301)上开设有位于上锁紧头(302)右侧的第二螺纹孔(303)，所述锁紧电机(305)的输出端固定安装有竖向的锁紧螺杆(304)，所述第二螺纹孔(303)与锁紧螺杆(304)螺旋配合。3.根据权利要求2所述的一种安全性高的中高频机淬火装置，其特征在于，所述防护外壳(1)的底部内壁固定安装有与上锁紧头(302)位置对应的下锁紧头(306)。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种安全性高的中高频机淬火装置，其特征在于，所述中高频机(201)的右侧设置有筒管电极(208)，所述筒管电极(208)环形一端的内径大于待淬火工件(5)的外径，筒管电极(208)环形一端位于上锁紧头(302)和下锁紧头(306)之间。5.根据权利要求1或2所述的一种安全性高的中高频机淬火装置，其特征在于，所述防护外壳(1)的前侧固定安装有控制器(4)，所述控制器(4)的输出端与驱动电机(205)、锁紧电机(305)及中高频机(201)分别电连接。6.根据权利要求1或2所述的一种安全性高的中高频机淬火装置，其特征在于，所述防护外壳(1)的前侧开设有上下料口(103)，所述上下料口(103)位于上锁紧头(302)及下锁紧头(306)的前侧。7.根据权利要求1所述的一种安全性高的中高频机淬火装置，其特征在于，所述防护外壳(1)的底部四角均固定安装有万向轮。

技术总结
本实用新型公开了一种安全性高的中高频机淬火装置，涉及淬火装置技术领域，针对现有的淬火过程安全性低的问题，现提出如下方案，其包括防护外壳和安装于防护外壳内的淬火机构，所述防护外壳的左侧内壁开设有第一滑槽，防护外壳的内部固定安装有竖向的辅助导向杆，所述淬火机构包括中高频机和驱动电机，所述驱动电机固定安装于防护外壳的顶部，驱动电机的输出端固定安装有驱动螺杆，所述中高频机的左侧固定有导向滑块，所述导向滑块的左端滑动配合于第一滑槽内。本装置的中高频机固定在轨道上并保持垂直上下移动，淬火的过程待淬火工件被夹紧不动，装置的操作安全性高，锁紧机构的设置方便工作人员进行上下料。设置方便工作人员进行上下料。设置方便工作人员进行上下料。


技术研发人员：任柏州
受保护的技术使用者：惠州市洪柏五金制品有限公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2022/1/21