一种涂料分散器搅拌桶固定装置的制作方法

1.本技术涉及涂料分散器的技术领域，尤其是涉及一种涂料分散器搅拌桶固定装置。


背景技术：

2.涂料分散器是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备。
3.相关的涂料分散器包括分散器本体3，分散器本体3包括底座31、横梁32和搅拌机构33，搅拌机构33包括搅拌轴331和分散盘332，搅拌轴331竖直设置，分散盘332固定于搅拌轴331远离横梁32的一端，搅拌机构33的下方设有搅拌桶2，搅拌桶2为圆形桶状结构，搅拌桶2的底部设有三个万向轮21，三个万向轮21间隔均匀分布在搅拌桶2的底部，搅拌桶2的侧壁上还固定有把手22，通过把手22可移动搅拌桶2至搅拌机构33的下方。进行分散工作前，需要通过控制箱先将分散盘332抬升，然后将搅拌桶2移动到分散盘332下方，再通过控制箱控制分散盘332下降，使分散盘332伸入搅拌桶2内，从而对搅拌桶2内的物料进行搅拌。
4.针对上述中的相关技术存在以下不足：相关的搅拌桶2放置在分散器本体3的下方进行分散工作时，由于搅拌桶2底部的万向轮21可能受到加工车间地面的不平整或者其他外界因素碰撞的影响，使搅拌桶2发生位移，影响分散盘332对搅拌桶2内的物料的分散效果，甚至影响分散盘332的正常工作。


技术实现要素：

5.为了减少搅拌桶在工作时发生晃动，提高分散盘对搅拌桶内的物料的分散效果，本技术提供一种涂料分散器搅拌桶固定装置。
6.本技术提供的一种涂料分散器搅拌桶固定装置采用如下的技术方案：
7.一种涂料分散器搅拌桶固定装置，包括对搅拌桶进行固定的固定装置，所述搅拌桶包括安装于搅拌桶底部的万向轮和固定于搅拌桶侧壁的把手，所述固定装置包括底板，底板上水平开设有多个供万向轮水平移动的限位槽，所述固定装置还包括对把手进行限位的限位机构。
8.通过采用上述技术方案，涂料分散器对搅拌桶内的物料进行搅拌分散时，固定装置对搅拌桶进行固定，减少搅拌桶发生晃动，搅拌桶可通过万向轮推动至底板的上表面，限位槽对万向轮进行初步限位，限位机构对把手进行限位固定，使搅拌桶的位置得到固定，进而保证搅拌桶内的物料的搅拌效果。
9.可选的，所述固定装置还包括固定于底板上表面的一对侧立板，所述搅拌桶位于侧立板之间，所述限位机构包括气缸，所述气缸固定于侧立板上，所述气缸的输出端固定有限位板，所述限位板与把手远离侧立板的侧壁相贴合。
10.通过采用上述技术方案，气缸的输出端可驱动限位板上下移动，当搅拌桶移动至底板上时，限位板向下移动插入把手内，对把手进行限位，从而实现对搅拌桶的固定。
11.可选的，所述侧立板上固定有第一弹性垫，所述第一弹性垫与把手靠近侧立板的侧壁相贴合。
12.通过采用上述技术方案，第一弹性垫的固定高度与把手的固定高度相同，当搅拌桶移动至底板上表面时，把手可能会撞击到侧立板上，第一弹性垫起到缓冲作用，减少由于把手的撞击造成侧立板的损坏。
13.可选的，所述侧立板上还固定有第二弹性垫，所述第二弹性垫位于第一弹性垫的下方且第二弹性垫与搅拌桶的侧壁相抵接。
14.通过采用上述技术方案，搅拌桶移动至底板上时，第二弹性垫与搅拌桶的侧壁抵接，对搅拌桶的位置进行定位，从而方便限位板对准插入把手内。
15.可选的，所述第二弹性垫上开设有与限位板相对准的插槽，所述限位板与插槽相互插接。
16.通过采用上述技术方案，第二弹性垫抵接在搅拌桶的侧壁上后，限位板插入插槽内进一步增强对把手的限位效果，减少搅拌桶的移动。
17.可选的，所述限位板上还固定有滑动块，所述滑动块固定于限位板远离第二弹性垫的一端，所述侧立板上还开设有滑槽，所述滑动块与滑槽滑动连接。
18.通过采用上述技术方案，滑动块在滑槽内上下滑动，使限位板滑动的过程中更加稳定，更方便限位板插入第二弹性垫内，提高插接的准确性和稳定性。
19.可选的，所述底板的上表面还固定有一对固定板，所述搅拌桶位于固定板之间，所述固定板与搅拌桶之间设有抵紧机构，所述抵紧机构包括螺纹杆和定位块，所述螺纹杆贯穿固定板且与固定板螺纹连接，所述定位块固定于搅拌桶的侧壁，所述螺纹杆的端部与定位块相互抵接固定。
20.通过采用上述技术方案，螺纹杆贯穿固定板并抵紧在搅拌桶的侧壁，进一步减少搅拌桶发生晃动的情况，提高搅拌桶内的物料的分散效果。
21.可选的，所述侧立板的一侧与固定板之间相互铰接，所述侧立板的另一侧设有锁紧件，所述侧立板通过锁紧件与另一固定板进行固定。
22.通过采用上述技术方案，侧立板与固定板之间相互铰接，使侧立板可在水平面上转动打开，方便将搅拌桶移动至底板的上表面，通过锁紧件将侧立板与固定板进行固定，保证搅拌桶的稳定性，不易发生晃动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1. 涂料分散器对搅拌桶内的物料进行搅拌分散时，固定装置对搅拌桶进行固定，减少搅拌桶发生晃动，搅拌桶可通过万向轮推动至底板的上表面，限位槽对万向轮进行初步限位，限位机构对把手进行限位固定，使搅拌桶的位置得到固定，进而保证搅拌桶内的物料的搅拌效果；
25.2. 气缸的输出端可驱动限位板上下移动，当搅拌桶移动至底板上时，限位板向下移动插入把手内，对把手进行限位，从而实现对搅拌桶的固定；
26.3. 第一弹性垫的固定高度与把手的固定高度相同，当搅拌桶移动至底板上表面时，把手可能会撞击到侧立板上，第一弹性垫起到缓冲作用，减少由于把手的撞击造成侧立板的损坏。
附图说明
27.图1是相关的分散器本体和搅拌桶之间的结构示意图。
28.图2是固定装置与搅拌桶之间的结构示意图。
29.图3是固定装置的结构示意图。
30.图4是限位机构的结构示意图。
31.附图标记说明：1、固定装置；11、底板；111、限位槽；12、侧立板；121、第一弹性垫；122、第二弹性垫；1221、插槽；123、滑槽；13、固定板；14、锁紧件；141、搭扣锁；15、限位机构；151、气缸；152、限位板；1521、滑动块；2、搅拌桶；21、万向轮；22、把手；16、抵紧机构；161、螺纹杆；162、定位块；3、分散器本体；31、底座；32、横梁；33、搅拌机构；331、搅拌轴；332、分散盘。
具体实施方式
32.以下结合附图2-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种涂料分散器搅拌桶固定装置。
34.参照图2，一种涂料分散器搅拌桶固定装置包括对搅拌桶2进行固定的固定装置1，搅拌桶2为上方敞口的圆形桶状结构，搅拌桶2的底部固定安装有三个万向轮21，万向轮21关于搅拌桶2的桶底间隔均匀分布，搅拌桶2的侧壁上固定有水平设置的把手22，把手22的数量为二，两个把手22关于搅拌桶2对称设置，其中一个把手22位于其中一个万向轮21的正上方。
35.固定装置1包括底板11，底板11水平放置在地面上，底板11上竖直固定有一对相互平行的侧立板12和一对相互平行的固定板13，侧立板12与固定板13之间相互垂直，其中，一个侧立板12与固定板13之间相互固定，另一个侧立板12与固定板13之间相互铰接，使侧立板12可在水平面上转动打开，且侧立板12远离铰接处的一侧与另一侧的固定板13之间设有锁紧件14，锁紧件14为搭扣锁141，侧立板12通过搭扣锁141与固定板13锁紧固定。
36.底板11上表面开设有限位槽111，限位槽111的数量为三，三个限位槽111之间相互平行，且三个限位槽111的间隔距离等于三个万向轮21在水平面上运动轨迹的间隔距离，使万向轮21能够在限位槽111内水平移动，不易发生使搅拌桶2发生方向偏转。
37.当需要对搅拌桶2的内的物料进行搅拌分散时，先将侧立板12水平转动打开，拉动把手22使搅拌桶2移动至底板11的上表面，且三个万向轮21分别位于三个限位槽111内，把手22朝向侧立板12的方向，然后将侧立板12关闭并通过搭扣锁141锁紧固定，此时，搅拌桶2位于一对固定板13、一对侧立板12的中间。
38.参照图3和图4，固定装置1还包括对把手22进行限位的限位机构15，限位机构15包括气缸151，气缸151固定于侧立板12靠近搅拌桶2的一侧，气缸151竖直设置，且气缸151的输出端固定有限位板152，限位板152为上端弯折的l形板，气缸151可驱动限位板152向下滑动，使限位板152与把手22远离的侧立板12的侧壁相贴合，进一步对搅拌桶2的位置进行限定。
39.侧立板12上还固定有第一弹性垫121和第二弹性垫122，第一弹性垫121与第二弹性垫122均为橡胶材质，第一弹性垫121与第二弹性垫122之间相互垂直，且第一弹性垫121位于第二弹性垫122的上侧，第一弹性垫121的位置高度等于把手22的位置高度，当搅拌桶2
移动至底板11上时，把手22远离搅拌桶2的侧壁与第一弹性垫121相贴合，第二弹性垫122位于把手22的下侧且第二弹性垫122与搅拌桶2的侧壁相抵接。
40.第二弹性垫122上还开设有插槽1221，限位板152与插槽1221一一对应，限位板152向下滑动后可竖直插入插槽1221内，进一步提高对把手22的限位效果，减少搅拌桶2发生位移的情况。
41.限位板152靠近侧立板12的一侧还固定有滑动块1521，且滑动块1521位于限位板152远离第二弹性垫122的一端，侧立板12上开设有滑槽123，滑槽123竖直开设，且滑动块1521可在滑槽123内竖直滑动，进一步提高限位板152滑动时的稳定性，使限位板152能够沿侧立板12的侧壁竖直滑动。
42.参照图2和图3，为了进一步提高对搅拌桶2的固定效果，固定板13与搅拌桶2之间还设有抵紧机构16，抵紧机构16包括螺纹杆161和定位块162，定位块162的数量为二，两个定位块162关于搅拌桶2对称设置，定位块162固定于搅拌桶2靠近固定板13的侧壁，固定板13与螺纹杆161螺纹连接，螺纹杆161的轴心垂直固定板13，螺纹杆161与定位块162一一对应，通过旋转螺纹杆161，使螺纹杆161的端部贯穿固定板13且与定位块162相抵接。
43.本技术实施例一种涂料分散器搅拌桶固定装置的实施原理为：
44.当涂料分散器的分散盘332对搅拌桶2内的物料进行搅拌分散时，固定装置1位于分散盘332的正下方，转动侧立板12使侧立板12打开，并移动搅拌桶2至底板11的上表面，限位槽111限制万向轮21不易发生偏转，再转动侧立板12并通过锁紧件14将侧立板12与固定板13进行固定；然后气缸151驱动限位板152下降，使限位板152穿过把手22并插入插槽1221内，因此对把手22进行限位，减少搅拌桶2发生位移的情况。
45.抵紧机构16进一步增强对搅拌桶2的限位效果，螺纹杆161贯穿固定板13并抵接在定位块162上，减少搅拌桶2内的物料在进行分散时，搅拌桶2发生位移，造成对搅拌桶2的物料的分散效果不佳的情况。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。