一种变压器室用外壳加工的防腐喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及变压器外壳加工领域，特别是涉及一种变压器室用外壳加工的防腐喷涂装置。


背景技术：

2.变压器外壳主要用于运行变压器现场的安全防护。避免因为小动物等异物进入变压器引起运行事故。可有效保护人身安全并起一定的电磁屏蔽作用。变压器外壳主要放置在室外使用，考虑到使用寿命的问题，一般需要对变压器外壳进行防腐处理，目前主要是对外壳进行喷涂处理，现阶段在喷涂时还是依靠人工进行，因外壳作业面积大，导致人工喷涂效率低，劳动强度大，且喷涂质量不能得到保障。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种变压器室用外壳加工的防腐喷涂装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种变压器室用外壳加工的防腐喷涂装置，包括用于对变压器外壳进行转动支撑的旋转支撑机构，所述旋转支撑机构后侧设置有移动机构，所述移动机构上设置有固定机构，所述固定机构上连接有喷涂机构，所述固定机构与所述移动机构连接；
6.所述旋转支撑机构包括架体，所述架体中间位置设置有转轴，所述转轴上端设置有支撑台，所述转轴穿过所述架体上端面，所述转轴下端设置有副齿轮，所述副齿轮一侧设置有主齿轮，所述主齿轮安装在驱动电机输出端上；
7.所述移动机构包括升降机构，所述升降机构上设置有平移机构，所述升降机构包括底板，所述底板上端两侧设置有支撑架，所述支撑架上端设置有顶板，所述支撑架内侧设置有滑动座，所述滑动座上穿设有螺杆，所述螺杆上端设置有第一伺服电机；
8.所述固定机构包括安装板，所述安装板内侧设置有弧形夹板，所述弧形夹板前后两端设置有滑柱，所述滑柱穿过所述安装板，所述滑柱外侧设置有弹簧，所述滑柱之间设置有紧固螺栓；
9.所述喷涂机构包括喷头，所述喷头后侧设置有输料管，所述输料管后端连接有抽吸泵，所述抽吸泵下端设置有涂料罐。
10.进一步设置：所述平移机构包括固定板，所述固定板设置在所述滑动座内侧，所述固定板间设置有光杠、丝杠，所述丝杠一端设置有第二伺服电机，所述光杠、所述丝杠上设置有滑块，所述滑块下端连接有所述固定机构。
11.如此设置，通过所述第二伺服电机带动所述丝杠转动，使所述滑块在所述光杠的支撑下进行左右往复移动。
12.进一步设置：所述平移机构包括支撑板，所述支撑板设置在所述滑动座上端，所述支撑板下端设置有滑轨，所述滑轨上设置有电动滑座，所述电动滑座下端连接有所述固定
机构。
13.如此设置，通过所述电动滑座在所述滑轨上的移动，带动所述固定机构进行左右往复移动。
14.进一步设置：所述固定板与所述滑动座螺栓连接，所述丝杠与所述固定板转动连接。
15.如此设置，便于所述固定板的安装连接，使所述固定板支撑所述丝杠的转动。
16.进一步设置：所述滑块与所述丝杠螺纹连接，所述滑块与所述光杠滑动连接。
17.如此设置，使转动的所述丝杠稳定的带动所述滑块移动。
18.进一步设置：所述滑轨对称设置，所述支撑板与所述滑动座螺栓连接。
19.如此设置，通过所述滑轨支撑所述电动滑座的移动。
20.进一步设置：所述转轴与所述架体转动连接，所述支撑台与所述转轴焊接，所述转轴与所述副齿轮键连接，所述主齿轮与所述副齿轮啮合转动。
21.如此设置，通过所述主齿轮与所述副齿轮啮合带动所述转轴旋转，对所述支撑台上的外壳进行转动。
22.进一步设置：所述输料管为塑胶软管，所述喷头与所述输料管管箍连接。
23.如此设置，使所述喷头与所述输料管连接便利，同时使所述喷头在移动时所述输料管移动顺畅。
24.进一步设置：所述螺杆与所述顶板、所述底板转动连接，所述滑动座与所述支撑架滑动连接，所述螺杆与所述滑动座螺纹连接。
25.如此设置，通过所述螺杆的转动带动所述滑动座在所述支撑架内进行上下移动，使所述平移机构整体上下移动。
26.进一步设置：所述滑柱与所述安装板滑动连接，所述滑柱与所述弧形夹板焊接。
27.如此设置，通过所述紧固螺栓推动所述弧形夹板向中间移动，使所述弧形夹板在所述滑柱的导向下对所述喷头夹紧固定。
28.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
29.通过旋转支撑机构转动的支撑台使外壳进行转动，便于对不同面进行喷涂作业，同时通过移动机构的升降机构和平移机构，使上下移动的滑动座带动平移机构整体升降，平移机构对连接的固定机构进行左右往复移动，使喷头逐层的对壳体外观面进行喷涂，使喷涂作业自动化进行，提高了喷涂的效率和质量，降低了人工的劳动强度。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1是本实用新型所述一种变压器室用外壳加工的防腐喷涂装置的实施例1的结构示意图；
32.图2是本实用新型所述一种变压器室用外壳加工的防腐喷涂装置的实施例1的移动机构的结构示意图；
33.图3是本实用新型所述一种变压器室用外壳加工的防腐喷涂装置的实施例1的主视结构示意图；
34.图4是图3的a
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a剖视结构示意图；
35.图5是图4的局部放大结构示意图；
36.图6是本实用新型所述一种变压器室用外壳加工的防腐喷涂装置的实施例1的固定机构的结构示意图；
37.图7是本实用新型所述一种变压器室用外壳加工的防腐喷涂装置的固定机构的另一结构示意图；
38.图8是本实用新型所述一种变压器室用外壳加工的防腐喷涂装置的旋转支撑机构的结构示意图；
39.图9是本实用新型所述一种变压器室用外壳加工的防腐喷涂装置的实施例2的结构示意图；
40.图10是本实用新型所述一种变压器室用外壳加工的防腐喷涂装置的实施例2的平移机构的结构示意图。
41.附图标记说明如下：
42.1、旋转支撑机构；11、架体；12、支撑台；13、转轴；14、副齿轮；15、主齿轮；16、驱动电机；2、移动机构；21、升降机构；211、底板；212、支撑架；213、螺杆；214、滑动座；215、第一伺服电机；216、顶板；22、平移机构；221、固定板；222、光杠；223、丝杠；224、滑块；225、第二伺服电机；226、支撑板；227、滑轨；228、电动滑座；3、固定机构；31、安装板；32、紧固螺栓；33、滑柱；34、弹簧；35、弧形夹板；4、喷涂机构；41、喷头；42、输料管；43、抽吸泵；44、涂料罐。
具体实施方式
43.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
46.实施例1
47.如图1
‑
图8所示，一种变压器室用外壳加工的防腐喷涂装置，包括用于对变压器外壳进行转动支撑的旋转支撑机构1，旋转支撑机构1后侧设置有移动机构2，移动机构2上设
置有固定机构3，固定机构3上连接有喷涂机构4，固定机构3与移动机构2连接；
48.旋转支撑机构1包括架体11，架体11中间位置设置有转轴13，转轴13上端设置有支撑台12，转轴13穿过架体11上端面，转轴13下端设置有副齿轮14，副齿轮14一侧设置有主齿轮15，用于将动力传递给转轴13，使支撑台12转动，主齿轮15安装在驱动电机16输出端上；移动机构2包括升降机构21，升降机构21上设置有平移机构22，升降机构21包括底板211，底板211上端两侧设置有支撑架212，支撑架212上端设置有顶板216，支撑架212内侧设置有滑动座214，滑动座214上穿设有螺杆213，螺杆213上端设置有第一伺服电机215；固定机构3包括安装板31，安装板31内侧设置有弧形夹板35，弧形夹板35前后两端设置有滑柱33，滑柱33穿过安装板31，滑柱33外侧设置有弹簧34，滑柱33之间设置有紧固螺栓32；喷涂机构4包括喷头41，喷头41后侧设置有输料管42，输料管42后端连接有抽吸泵43，将涂料罐44内涂料抽送经喷头41喷出，抽吸泵43下端设置有涂料罐44。
49.优选的：平移机构22包括固定板221，固定板221设置在滑动座214内侧，固定板221间设置有光杠222、丝杠223，丝杠223一端设置有第二伺服电机225，光杠222、丝杠223上设置有滑块224，滑块224下端连接有固定机构3，通过第二伺服电机225带动丝杠223转动，使滑块224在光杠222的支撑下进行左右往复移动；固定板221与滑动座214螺栓连接，丝杠223与固定板221转动连接，便于固定板221的安装连接，使固定板221支撑丝杠223的转动；滑块224与丝杠223螺纹连接，滑块224与光杠222滑动连接，使转动的丝杠223稳定的带动滑块224移动；转轴13与架体11转动连接，支撑台12与转轴13焊接，转轴13与副齿轮14键连接，主齿轮15与副齿轮14啮合转动，通过主齿轮15与副齿轮14啮合带动转轴13旋转，对支撑台12上的外壳进行转动；输料管42为塑胶软管，喷头41与输料管42管箍连接，使喷头41与输料管42连接便利，同时使喷头41在移动时输料管42移动顺畅；螺杆213与顶板216、底板211转动连接，滑动座214与支撑架212滑动连接，螺杆213与滑动座214螺纹连接，通过螺杆213的转动带动滑动座214在支撑架212内进行上下移动，使平移机构22整体上下移动；滑柱33与安装板31滑动连接，滑柱33与弧形夹板35焊接，通过紧固螺栓32推动弧形夹板35向中间移动，使弧形夹板35在滑柱33的导向下对喷头41夹紧固定。
50.实施例2
51.如图8
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图10所示，一种变压器室用外壳加工的防腐喷涂装置，包括用于对变压器外壳进行转动支撑的旋转支撑机构1，旋转支撑机构1后侧设置有移动机构2，移动机构2上设置有固定机构3，固定机构3上连接有喷涂机构4，固定机构3与移动机构2连接；
52.旋转支撑机构1包括架体11，架体11中间位置设置有转轴13，转轴13上端设置有支撑台12，转轴13穿过架体11上端面，转轴13下端设置有副齿轮14，副齿轮14一侧设置有主齿轮15，用于将动力传递给转轴13，使支撑台12转动，主齿轮15安装在驱动电机16输出端上；移动机构2包括升降机构21，升降机构21上设置有平移机构22，升降机构21包括底板211，底板211上端两侧设置有支撑架212，支撑架212上端设置有顶板216，支撑架212内侧设置有滑动座214，滑动座214上穿设有螺杆213，螺杆213上端设置有第一伺服电机215；固定机构3包括安装板31，安装板31内侧设置有弧形夹板35，弧形夹板35前后两端设置有滑柱33，滑柱33穿过安装板31，滑柱33外侧设置有弹簧34，滑柱33之间设置有紧固螺栓32；喷涂机构4包括喷头41，喷头41后侧设置有输料管42，输料管42后端连接有抽吸泵43，将涂料罐44内涂料抽送经喷头41喷出，抽吸泵43下端设置有涂料罐44。
53.优选的：平移机构22包括支撑板226，支撑板226设置在滑动座214上端，支撑板226下端设置有滑轨227，滑轨227上设置有电动滑座228，电动滑座228下端连接有固定机构3，通过电动滑座228在滑轨227上的移动，带动固定机构3进行左右往复移动；滑轨227对称设置，支撑板226与滑动座214螺栓连接，通过滑轨227支撑电动滑座228的移动；转轴13与架体11转动连接，支撑台12与转轴13焊接，转轴13与副齿轮14键连接，主齿轮15与副齿轮14啮合转动，通过主齿轮15与副齿轮14啮合带动转轴13旋转，对支撑台12上的外壳进行转动；输料管42为塑胶软管，喷头41与输料管42管箍连接，使喷头41与输料管42连接便利，同时使喷头41在移动时输料管42移动顺畅；螺杆213与顶板216、底板211转动连接，滑动座214与支撑架212滑动连接，螺杆213与滑动座214螺纹连接，通过螺杆213的转动带动滑动座214在支撑架212内进行上下移动，使平移机构22整体上下移动；滑柱33与安装板31滑动连接，滑柱33与弧形夹板35焊接，通过紧固螺栓32推动弧形夹板35向中间移动，使弧形夹板35在滑柱33的导向下对喷头41夹紧固定。
54.本实用新型工作原理及使用流程：将外壳放置在支撑台12上，通过转动紧固螺栓32使弧形夹板35对喷头41固定，并使喷头41与壳体外观面正对应，通过抽吸泵43将涂料罐44内涂料抽吸经喷头41喷向外壳面上，在平移机构22的丝杠223转动下或电动滑座228的移动下，使喷头41随固定机构3整体进行两侧往复移动，同时平移机构22在升降机构21的螺杆213转动下，使滑动座214逐渐向上移动，对外壳面进行逐层喷涂直至一面完成，然后通过转轴13的转动将外壳的邻面转动到与喷头41正对应，再逐层进行喷涂。
55.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。