一种多功能的激光焊接成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及激光焊接技术领域，尤其涉及一种多功能的激光焊接成型设备。


背景技术：

2.激光焊接机是一种利用高能量密度的激光束作为热源的焊接设备，主要用于焊接薄壁材料，主要分为自动激光焊接机、振镜焊接机和手持式焊接机等，是材料加工领域中不可或缺的焊接设备
3.传统的手持式焊接机在长时间不使用时，灰尘容易堆积在焊接机焊头的表面，严重影响再次使用焊接机时的焊接效果，降低使用者的工作效率，进而降低了设备的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在焊接机在长时间不使用时，灰尘会堆积在焊头表面，影响焊接机焊接效果的问题，而提出的一种多功能的激光焊接成型设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多功能的激光焊接成型设备，包括焊接机、连接管、焊头和防护装置，所述焊接机的表面安装有连接管，所述连接管远离焊接机的一端安装有焊头，所述连接管的表面设有防护装置，所述防护装置包括支撑板，所述支撑板与连接管固定连接，所述支撑板的投影呈“l”形，所述支撑板的表面滑动贯穿有推杆，所述推杆靠近焊头的一侧固装有压板，所述压板的投影呈“u”形，所述焊头的表面套有防护套，所述防护套相对于压板的位置固装有固定板。
6.优选的，所述推杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑板和推杆固定连接。
7.优选的，所述连接管的圆弧面固装有两个卡杆，所述防护套相对于两个卡杆的位置均固装有卡管，所述卡杆的尺寸与卡管的尺寸相适配。
8.优选的，所述防护套的内壁固装有橡胶垫，所述橡胶垫位于焊头的表面。
9.优选的，所述焊接机的表面安装有显示屏，所述焊接机相对于显示屏的位置设有遮挡装置，所述遮挡装置包括挡板，所述挡板位于焊接机的表面，所述挡板的表面开设有两个滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有限位板，所述限位板与焊接机固定连接。
10.优选的，所述限位板的投影呈“t”形，所述滑孔的投影呈矩形，所述限位板的尺寸与滑孔的尺寸相适配。
11.优选的，所述焊接机的表面固装有l形板，所述l形板的表面螺纹连接有螺杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置防护装置，当不需要使用焊接机时，拉动推杆，推杆滑动穿过支撑板的表面，并带动压板向远离连接管的方向滑动，同时推杆移动会拉伸弹簧，此时弹簧处于拉伸状态，然后将防护套滑动套在焊头的表面，防护套滑动会带动卡管向靠近卡杆的方向移动，使卡管与卡杆相卡接，到达固定防护套位置的作用，同时防护套滑动会带动固定板移动，当固定板移动到压板所在的位置后，松开推杆，此时弹簧开始收缩，推杆借
助弹簧的弹力带动压板向靠近固定板的方向移动，使压板与固定板相卡接，达到固定固定板位置进一步固定防护套位置的作用，橡胶垫达到防止焊头与防护套磨擦，进而保护焊头的作用，通过设置防护装置，具有对焊接机的焊头进行防护，避免在长时间不使用焊接机时，灰尘附着在焊头的表面，影响焊接机正常使用的情况发生，方便使用者使用焊接机的效果。
14.2、本实用新型中，通过设置遮挡装置，当需要使用显示屏时，转动螺杆，螺杆借助螺纹向远离焊接机的方向移动，并从挡板的表面脱离，此时挡板在重力作用下，沿限位板的表面向远离l形板的方向滑动，限位板具有限制挡板滑动路径的作用，在使用完毕后，沿限位板的表面向靠近l形板的方向滑动挡板，当挡板与l形板接触后，反方向转动螺杆，螺杆借助螺纹向靠近挡板的方向移动，当螺杆与挡板紧密接触后，达到固定挡板位置的作用，通过设置遮挡装置，具有在不使用焊接机时，将显示屏遮挡，防止显示屏的表面被尖锐物品刮花，导致显示屏损坏的情况发生，提高了显示屏的使用寿命，进而提高了焊接机实用性的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种多功能的激光焊接成型设备的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种多功能的激光焊接成型设备图1右方部分的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种多功能的激光焊接成型设备图1左方的部分结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种多功能的激光焊接成型设备防护装置的部分结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种多功能的激光焊接成型设备防护套的结构示意图。
20.图例说明：1、焊接机；2、连接管；3、焊头；4、显示屏；5、防护装置；51、支撑板；52、推杆；53、压板；54、防护套；55、固定板；56、弹簧；57、卡杆；58、卡管；59、橡胶垫；6、遮挡装置；61、挡板；62、滑孔；63、限位板；64、l形板；65、螺杆。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种多功能的激光焊接成型设备，包括焊接机1、连接管2、焊头3和防护装置5，焊接机1的表面安装有连接管2，连接管2远离焊接机1的一端安装有焊头3，连接管2的表面设有防护装置5。
24.下面具体说一下其防护装置5和遮挡装置6的具体设置和作用。
25.如图1和图4所示，防护装置5包括支撑板51，支撑板51与连接管2固定连接，支撑板
51的投影呈“l”形，支撑板51的表面滑动贯穿有推杆52，推杆52靠近焊头3的一侧固装有压板53，压板53的投影呈“u”形，焊头3的表面套有防护套54，防护套54相对于压板53的位置固装有固定板55，推杆52的表面套有弹簧56，弹簧56的两端分别与支撑板51和推杆52固定连接，连接管2的圆弧面固装有两个卡杆57，防护套54相对于两个卡杆57的位置均固装有卡管58，卡杆57的尺寸与卡管58的尺寸相适配，防护套54的内壁固装有橡胶垫59，橡胶垫59位于焊头3的表面。
26.其整个防护装置5达到的效果为，通过设置防护装置5，当不需要使用焊接机1时，拉动推杆52，推杆52滑动穿过支撑板51的表面，并带动压板53向远离连接管2的方向滑动，同时推杆52移动会拉伸弹簧56，此时弹簧56处于拉伸状态，然后将防护套54滑动套在焊头3的表面，防护套54滑动会带动卡管58向靠近卡杆57的方向移动，使卡管58与卡杆57相卡接，到达固定防护套54位置的作用，同时防护套54滑动会带动固定板55移动，当固定板55移动到压板53所在的位置后，松开推杆52，此时弹簧56开始收缩，推杆52借助弹簧56的弹力带动压板53向靠近固定板55的方向移动，使压板53与固定板55相卡接，以此起到固定固定板55位置且进一步固定防护套54位置的作用，橡胶垫59可起到防止焊头3与防护套54磨擦进而保护焊头3的作用，通过设置防护装置5，具有对焊接机1的焊头3进行防护，避免在长时间不使用焊接机1时，灰尘附着在焊头3的表面，影响焊接机1正常使用的情况发生，方便使用者使用焊接机1的效果。
27.如图2和图3所示，焊接机1的表面安装有显示屏4，焊接机1相对于显示屏4的位置设有遮挡装置6，遮挡装置6包括挡板61，挡板61位于焊接机1的表面，挡板61的表面开设有两个滑孔62，滑孔62的内壁滑动连接有限位板63，限位板63与焊接机1固定连接，限位板63的投影呈“t”形，滑孔62的投影呈矩形，限位板63的尺寸与滑孔62的尺寸相适配，焊接机1的表面固装有l形板64，l形板64的表面螺纹连接有螺杆65。
28.其整个的遮挡装置6达到的效果为，通过设置遮挡装置6，当需要使用显示屏4时，转动螺杆65，螺杆65借助螺纹向远离焊接机1的方向移动，并从挡板61的表面脱离，此时挡板61在重力作用下，沿限位板63的表面向远离l形板64的方向滑动，限位板63具有限制挡板61滑动路径的作用，在使用完毕后，沿限位板63的表面向靠近l形板64的方向滑动挡板61，当挡板61与l形板64接触后，反方向转动螺杆65，螺杆65借助螺纹向靠近挡板61的方向移动，当螺杆65与挡板61紧密接触后，达到固定挡板61位置的作用，通过设置遮挡装置6，具有在不使用焊接机1时，将显示屏4遮挡，防止显示屏4的表面被尖锐物品刮花，导致显示屏4损坏的情况发生，提高了显示屏4的使用寿命，进而提高了焊接机1实用性的效果。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。