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一种数据线生产用线束等距切割装置的制作方法

2022-02-21 04:46:55 来源:中国专利 TAG:


1.本发明属于加工领域,尤其涉及一种数据线生产用线束等距切割装置。


背景技术:

2.数据线,是连接硬盘与主板必需的组件,通常会在购买主板时附送,每条数据线只能连接两个ide装置(比如光驱、硬盘、刻录机等),通俗点说,就是连接电脑与移动设备用来传送视频、铃声、图片等文件的通路工具。
3.如今的数据线应用已经相当广泛,制作手机logo、升级手机操作系统、汉化手机电话本、管理短信、管理通讯录、修改网络标志、发送短讯、彩信、下载铃声、图片、利用gprs或wap拨号上网等功能深受用户的喜爱,因不同的数据线会映射出不同的功能。
4.在数据线的生产加工过程中,需要对数据线进行不同长度的定长切割,便于加工成不同长度的数据,以方便不同需求环境下的使用,目前,数据线一般都采用人工剪切,工作效率较低,且人工剪切的数据线长度不一,大大影响了数据线的生产质量。


技术实现要素:

5.本发明提供一种数据线生产用线束等距切割装置,旨在解决传统的数据线无法自动进行等距分割的问题。
6.本发明是这样实现的,一种数据线生产用线束等距切割装置,包括:
7.底座以及固定安装在所述底座上的固定板,所述固定板上固定安装有横板,所述底座上还固定安装有承接箱以及用于缠绕数据线的线辊,所述线辊上固定有用于引导数据线的导线杆;
8.活动卡块,所述活动卡块滑动安装在开设有滑槽的连接板上且呈对称设置,所述活动卡块上还固定有伸缩杆,所述伸缩杆上套设有与所述活动卡块连接的二号弹簧,所述连接板还与用于驱动所述活动卡块相互远离的支撑机构连接,所述支撑机构活动设置在所述横板上;
9.导向机构,所述导向机构活动设置在所述横板上且与所述支撑机构连接;
10.驱动组件,所述驱动组件与所述导向机构连接且活动安装在所述固定板上,所述驱动组件通过所述导向机构驱动所述支撑机构运动;
11.切割机构,所述切割机构与所述导向机构连接且活动安装在所述底座上。
12.更进一步地,所述支撑机构包括固定安装在所述导向机构上的一号支撑板和固定安装在所述一号支撑板上的二号支撑板以及固定安装在所述二号支撑板上且呈对称设置的二号导向杆,所述二号导向杆上还活动设置与所述导向机构连接的调节组件,所述二号导向杆上固定有所述连接板,所述调节组件与所述活动卡块连接。
13.更进一步地,所述调节组件包括活动安装在所述二号导向杆上的四号套筒和固定安装在所述四号套筒之间的一号连杆以及铰接在所述导向机构上且开设有与所述一号连杆适配的铰接杆,所述一号连杆上固定有与所述活动卡块适配的限位杆。
14.更进一步地,所述导向机构包括固定安装在所述横板上的一号导向杆和活动安装在所述一号导向杆上且固定有所述一号支撑板的三号套筒以及固定安装在所述横板上的限位板,所述横板上还活动设置有与所述三号套筒连接的从动组件,所述从动组件与所述驱动组件连接,所述三号套筒上铰接有所述铰接杆。
15.更进一步地,所述从动组件包括固定安装在所述三号套筒上的二号活动杆和活动安装在所述二号活动杆上且与所述驱动组件连接的二号套筒以及固定安装在所述二号套筒上且与所述铰接杆适配的支撑杆,所述二号套筒上还固定安装有与所述切割机构连接的凸起。
16.更进一步地,所述驱动组件包括转动安装在所述固定板上的一号套筒和铰接在所述二号套筒上且活动安装在所述一号套筒上的一号活动杆以及套设在所述一号活动杆上且一端固定在所述二号套筒上另一端固定在所述一号套筒上的一号弹簧。
17.更进一步地,所述切割机构包括固定安装在所述底座上且开设有通槽的固定套筒和活动安装在所述固定套筒内的三号活动杆以及固定安装在所述三号活动杆上且与所述固定套筒开设的通槽适配的二号连杆,所述二号连杆上开设有与所述凸起适配的槽,所述三号活动杆上活动安装有断线组件。
18.更进一步地,所述断线组件包括固定安装在所述三号活动杆上的承接板和固定安装在所述承接板上的电机以及转动安装在所述承接板上且与所述电机输出轴连接的切割轮。
19.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
20.由于数据线在生产时,对数据线的规格有需求,所以需要对数据线进行切割,传统的数据线切割是人工进行切割,这种方式效率低下,因此,在使用本装置时,将缠绕在线辊上的数据线穿过导线杆,驱动组件运动,并驱动导向机构运动,从而驱动支撑机构朝向导线杆方向运动,此时,导向机构与支撑机构配合,并驱动活动卡块朝向相互远离的方向运动,此时二号弹簧被压缩,同时在限位板的作用下,驱动导向机构运动,并带动切割机构朝向底座方向运动,当活动卡块运动至与导线杆适配位置时,置于导线杆上的数据线将会进入活动卡块之间,驱动组件继续运动,并通过导向机构驱动支撑机构与活动卡块分离,二号弹簧弹性释放,并驱动活动卡块相互靠近,从而将数据线固定,当活动卡块运动至远离导线杆的最大行程处时,此时导向机构驱动切割机构朝向远离底座方向运动,并将数据线割断,支撑机构再次与活动卡块配合,从而使数据线掉落入承接箱。
附图说明
21.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本发明提供的结构示意图。
24.图2是本发明提供的活动卡块、连接板、二号弹簧、伸缩杆、支撑机构的连接关系示意图。
25.图3是本发明提供的导向机构、其驱动组件的连接关系示意图。
26.图4是本发明提供的切割机构的结构示意图。
27.图5是本发明提供的爆炸结构示意图。
28.附图标记:
29.1-底座、2-固定板、3-横板、4-一号套筒、5-一号活动杆、6-一号弹簧、7-二号套筒、8-凸起、9-支撑杆、10-二号活动杆、11-一号导向杆、12-三号套筒、13-限位板、14-铰接杆、15-一号支撑板、16-二号支撑板、17-二号导向杆、18-四号套筒、19-一号连杆、20-限位杆、21-连接板、22-活动卡块、23-伸缩杆、24-二号弹簧、25-二号连杆、26-固定套筒、27-三号活动杆、28-承接板、29-电机、30-切割轮、31-线辊、32-导线杆、33-承接箱。
具体实施方式
30.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
31.为了对本发明实施例进行有效说明,以下参照附图对本技术实施例进行详细阐述。
32.本发明提供一种数据线生产用线束等距切割装置,以解决传统的数据线无法自动进行等距分割的问题。
33.参见图1至图5,本发明实施例提供的一种数据线生产用线束等距切割装置,包括:
34.底座1以及固定安装在所述底座1上的固定板2,所述固定板2上固定安装有横板3,所述底座1上还固定安装有承接箱33以及用于缠绕数据线的线辊31,所述线辊31上固定有用于引导数据线的导线杆32;
35.优选的,线辊31上可缠绕数据线,当数据线被拉动时,带动线辊21转动,导线杆32与数据线的大小适配,因此可引导数据线的运动方向。
36.活动卡块22,所述活动卡块22滑动安装在开设有滑槽的连接板21上且呈对称设置,所述活动卡块22上还固定有伸缩杆23,所述伸缩杆23上套设有与所述活动卡块22连接的二号弹簧24,所述连接板21还与用于驱动所述活动卡块22相互远离的支撑机构连接,所述支撑机构活动设置在所述横板3上;
37.需要说明的是,所述支撑机构包括固定安装在所述导向机构上的一号支撑板15和固定安装在所述一号支撑板15上的二号支撑板16以及固定安装在所述二号支撑板16上且呈对称设置的二号导向杆17,所述二号导向杆17上还活动设置与所述导向机构连接的调节组件,所述二号导向杆17上固定有所述连接板21,所述调节组件与所述活动卡块22连接。
38.还需要说明的是,所述调节组件包括活动安装在所述二号导向杆17上的四号套筒18和固定安装在所述四号套筒18之间的一号连杆19以及铰接在所述导向机构上且开设有与所述一号连杆19适配的铰接杆14,所述一号连杆19上固定有与所述活动卡块22适配的限位杆20。
39.进一步来说,初始状态下,限位杆20与活动卡块22处于分离状态,当导向机构运动时,带动支撑杆9运动,当支撑杆9运动至与铰接杆14适配位置时,将会驱动铰接杆14围绕着铰接点转动,并驱动一号连杆19运动,使得四号套筒18在二号导向杆17的作用下运动,以使
二号连杆19沿着二号导向杆17的长度方向运动,此时限位杆20将会与活动卡块22配合,并驱动活动卡块22朝向相互远离的方向运动,并压缩二号弹簧24,使得伸缩杆23收缩。
40.优选的,当需要夹持数据线时,此时铰接杆14反向转动,并驱动一号连杆19朝向二号支撑板16的方向运动,从而带动限位杆20与活动卡块22分离,此时二号弹簧24弹性释放,并驱动活动卡块22相互靠近,从而将数据线夹持。
41.导向机构,所述导向机构活动设置在所述横板3上且与所述支撑机构连接;
42.上述提到的所述导向机构包括固定安装在所述横板3上的一号导向杆11和活动安装在所述一号导向杆11上且固定有所述一号支撑板15的三号套筒12以及固定安装在所述横板3上的限位板13,所述横板3上还活动设置有与所述三号套筒12连接的从动组件,所述从动组件与所述驱动组件连接,所述三号套筒12上铰接有所述铰接杆14。
43.其中,所述从动组件包括固定安装在所述三号套筒12上的二号活动杆10和活动安装在所述二号活动杆10上且与所述驱动组件连接的二号套筒7以及固定安装在所述二号套筒7上且与所述铰接杆14适配的支撑杆9,所述二号套筒7上还固定安装有与所述切割机构连接的凸起8。
44.再进一步来说,当驱动组件运动时,带动三号套筒12沿着一号导向杆11的长度方向运动,当一号导向杆11运动至最大行程处时,驱动组件还会驱动二号套筒7沿着二号活动杆10的方向运动,并带动支撑杆9运动,当支撑杆9运动至与铰接杆14适配位置时,此时铰接杆14将会围绕着铰接点转动,同时,二号套筒7还会驱动凸起8运动,并驱动切割机构运动。
45.优选的,凸起8分为两段,朝向二号套筒7一侧的凸起8的直径大于与切割机构连接的凸起8的直径,当凸起8运动至与限位板13贴合位置时,在限位板13的作用下,驱动二号套筒7朝向远离三号套筒12的方向运动,从而带动切割机构朝向底座1方向运动,因此,切割机构不会与其他结构发生干涉,导致装置损坏。
46.驱动组件,所述驱动组件与所述导向机构连接且活动安装在所述固定板2上,所述驱动组件通过所述导向机构驱动所述支撑机构运动;
47.需要说明的是,所述驱动组件包括转动安装在所述固定板2上的一号套筒4和铰接在所述二号套筒7上且活动安装在所述一号套筒4上的一号活动杆5以及套设在所述一号活动杆5上且一端固定在所述二号套筒7上另一端固定在所述一号套筒4上的一号弹簧6。
48.优选的,固定板2上固定有与一号套筒4连接的马达(图中未示出),当马达工作时,带动一号套筒4转动,从而驱动一号活动杆5转动,在一号活动杆5的作用下,驱动二号活动杆10运动,一号弹簧6处于压缩状态,当二号活动杆10运动至最大行程处时,还会带动二号套筒7在二号活动杆10上运动,当二号套筒7运动至最大行程处时,一号活动杆5再次通过二号套筒7沿着一号导向杆11的长度方向运动。
49.切割机构,所述切割机构与所述导向机构连接且活动安装在所述底座1上。
50.需要说明的是,所述切割机构包括固定安装在所述底座1上且开设有通槽的固定套筒26和活动安装在所述固定套筒26内的三号活动杆27以及固定安装在所述三号活动杆27上且与所述固定套筒26开设的通槽适配的二号连杆25,所述二号连杆25上开设有与所述凸起8适配的槽,所述三号活动杆27上活动安装有断线组件。
51.还需要说明的是,所述断线组件包括固定安装在所述三号活动杆27上的承接板28和固定安装在所述承接板28上的电机29以及转动安装在所述承接板28上且与所述电机29
输出轴连接的切割轮30。
52.最后来说,初始状态下,切割轮30与数据线处于分离状态,当凸起8运动时,带动二号连杆25运动,从而驱动三号活动杆27朝向远离固定套筒26的方向运动,并带动承接板28朝向远离底座1的方向运动,此时电机29工作,并驱动切割轮30与数据线接触,从而将数据线割断,当活动卡块22相互远离时,被切割后的数据线将会落入承接箱33内。
53.以本技术记载的所有特征结合的实施例为例在使用时,初始状态下,限位杆20与活动卡块22处于分离状态,当需要夹持数据线时,马达工作,带动一号套筒4转动,从而驱动一号活动杆5转动,在一号活动杆5的作用下,驱动二号活动杆10运动,一号弹簧6处于压缩状态,当二号活动杆10运动至最大行程处时,还会带动二号套筒7在二号活动杆10上运动,并带动支撑杆9运动,当支撑杆9运动至与铰接杆14适配位置时,此时铰接杆14将会围绕着铰接点转动,并驱动一号连杆19运动,使得四号套筒18在二号导向杆17的作用下运动,以使二号连杆19沿着二号导向杆17的长度方向运动,此时限位杆20将会与活动卡块22配合,并驱动活动卡块22朝向相互远离的方向运动,一号活动杆5继续转动,并通过二号套筒7驱动二号活动杆10沿着一号导向杆11的方向运动,直至运动至与置于导线杆32上的数据线位置,此时限位杆20与活动卡块22分离,并在二号弹簧24的作用下,将数据线夹持,此时切割轮30与数据线处于分离位置,二号活动杆10继续运动,当二号活动杆10运动至远离导线杆32最大行程处时,此时在二号套筒7上的凸起8的作用下,驱动三号活动杆27朝向远离固定套筒26的方向运动,并带动承接板28朝向远离底座1的方向运动,此时电机29工作,并驱动切割轮30与数据线接触,从而将数据线割断,当活动卡块22再次分离时,数据线将会落入承接箱33内。
54.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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