一种连续均匀型喂料谷物脱粒机的制作方法

1.本发明涉及农业器械技术领域，具体为一种连续均匀型喂料谷物脱粒机。


背景技术：

2.脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械，根据作粮物的不同，脱粒机种类不同，如“打稻机”适用于水稻脱粒；用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等，将谷物收割以后，通过这种机械将谷粒与茎秆分离，能够有效的帮助用户对不同类型的谷物进行脱粒工作。
3.但是市场上常见的谷物脱粒机在使用时仍然存在一定的不足，大部分的谷物脱粒机需要手动的将待加工的谷物投入加料舱中，部分脱粒机则通过传送带进行物料的投放，但无论是手动直接上料还是通过传送带上料，都需要用户自身对物料进行取量，再将待加工的谷物通过加料舱或传送带送入脱粒舱中，在脱粒舱中完成脱粒工作，但是手动投料的上料速度难以控制，且每次投放的物料量容易存在较大的偏差，传送带送料也依然存在着物料量难以控制的问题，继而造成设备脱粒舱工作的间接性的空转或满载，长期如此容易对设备造成损害，为此，我们设计了一种连续均匀型喂料谷物脱粒机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种连续均匀型喂料谷物脱粒机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种连续均匀型喂料谷物脱粒机，包括底板，所述底板的上方固定安装有均匀分布的支撑腿，且底板的上方固定安装有位于支撑腿左侧的套接管，所述支撑腿的顶部固定安装有排料舱，所述排料舱的顶部固定套装有脱粒舱，且排料舱的底部固定套装有出料口，所述底板的上方放置有位于出料口下方的储物箱，所述脱粒舱的顶部设置有加料舱，且支撑腿的背面固定安装有驱动电机，所述加料舱的内侧固定安装有两个固定台，两个所述固定台之间活动套装有均匀分布的活动轴，所述活动轴的外部固定套装有隔板，且活动轴的一端延伸至加料舱的外部并固定套装有转轮，所述转轮的外部套接有传动带，且中部转轮的外部固定套装有从动齿轮，所述脱粒舱的内部活动套装有脱粒辊，所述驱动电机的输出轴延伸至脱粒舱的内部并与脱粒辊的一端固定连接，所述脱粒辊的另一端固定套装有传动轴，所述传动轴延伸至脱粒舱的外部并固定套装有主动齿轮。
6.进一步的，所述从动齿轮与主动齿轮之间相互咬合，所述传动轴与脱粒舱活动连接，驱动电机10能够通过其输出轴带动脱粒辊22在脱粒舱9的内部滚动，从而对脱粒舱9内部的谷物进行脱粒工作，同时，脱粒辊22能够通过其外部的传动轴带动主动齿轮16转动，继而带动从动齿轮20转动，并通过传动带21和转轮15的传动，带动其它的活动轴12和转轮15一起转动，带动隔板13将待加工的谷物均匀的送入脱粒舱9的内部。
7.进一步的，所述隔板的面积值之和与加料舱的底部面积值相匹配，隔板13是同步
进行翻转的，当隔板13全部翻转至水平位置时，隔板13能够将加料舱14与脱粒舱9之间连通的开口封闭，从而避免谷物原料漏入脱粒舱9中。
8.进一步的，所述套接管上方活动套装有活动柱，且套接管与活动柱之间固定连接有震动弹簧，所述活动柱与排料舱的外部固定连接，脱粒辊22在脱粒舱9内侧的工作会使得设备整体产生震动，活动柱7能够在套接管2的内部活动并带动震动弹簧24收缩或拉伸，从而将震动传导至排料舱18上。
9.进一步的，所述排料舱的左侧固定套装有风机组和喷射底座，所述风机组和喷射底座之间固定连接有连通管，风机组5启动后能够制备风束，并将风束通过连通管6注入喷射底座8的内部，从而使得风束从喷射底座8的输出端喷出。
10.进一步的，所述喷射底座的输出端延伸至排料舱的内侧，且喷射底座的输出端开设有均匀分布的喷射口，完成加工的谷物颗粒和废料能够落入排料舱18的内侧，此时风束通过喷射底座8输出端的喷射口喷出，继而对谷物颗粒和废料进行分离。
11.进一步的，所述排料舱的内侧活动套装有位于喷射底座下方的废料台，且排料舱与废料台之间固定连接有均匀分布的出料弹簧，所述废料台的外部设置有斜面，废料分离后会落在废料台17的上方，排料舱18在受到震动后能够通过出料弹簧25将震动所产生的冲击力传导给废料台17，使得废料台17在出料弹簧25的作用下晃动，继而将废料台17上方的废料排出。
12.进一步的，所述废料台的两端与排料舱之间固定连接有密封条，所述密封条采用弹性材料制成，密封条23能够避免废料在排出过程中钻入废料台17的底部，难以进行清理，废料台17工作时需要活动，为了避免对废料台17的工作产生影响，所以密封条23采用弹性材料制成。
13.本发明提供了一种连续均匀型喂料谷物脱粒机，具备以下有益效果：
14.1、该连续均匀型喂料谷物脱粒机，通过从动齿轮和活动轴以及转轮和传动带的配合使用，使得该连续均匀型喂料谷物脱粒机能够将待加工的谷物存放于加料舱的内部，之后通过从动齿轮的转动带动中部的转轮和活动轴转动，并通过传动带的传动带动其它的活动轴一起转动，从而使得隔板在加料舱的内部循环的翻转，并将待加工的谷物通过翻转的空隙均匀的送入脱粒舱的内部，达到均匀喂料的目的。
15.2、该连续均匀型喂料谷物脱粒机，通过驱动电机和脱粒辊以及主动齿轮的配合使用，使得该连续均匀型喂料谷物脱粒机能够通过驱动电机的输出轴带动脱粒辊在脱粒舱的内部滚动，并进行谷物的脱粒工作，同时，通过脱粒辊外部的传动轴带动主动齿轮转动，并通过主动齿轮与从动齿轮的咬合带动从动齿轮转动，为加料舱内部隔板的翻转提供动力。
16.3、该连续均匀型喂料谷物脱粒机，通过风机组和连通管以及喷射底座的配合使用，使得该连续均匀型喂料谷物脱粒机能够通过风机组制备风束，并将风束通过连通管注入喷射底座的内部，继而通过喷射底座外部的喷射口对排料舱的内部进行喷射，从而将谷物颗粒与废料分离，谷物颗粒能够落入出料口的内部，而废料碎屑则落在废料台的上方。
17.4、该连续均匀型喂料谷物脱粒机，通过废料台和出料弹簧以及密封条的配合使用，使得该连续均匀型喂料谷物脱粒机在加工过程中产生的废料能够落在废料台的上方，由于设备工作时，会产生高频的震动，因此废料台能够在出料弹簧的作用下发生晃动，并将其上方的废料沿着废料台外部的斜面排出。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明背面的结构示意图；
20.图3为本发明脱粒舱内部的结构示意图；
21.图4为本发明活动轴和隔板外部的结构示意图；
22.图5为本发明排料舱内侧的结构示意图；
23.图6为本发明排料舱外部的结构示意图；
24.图7为本发明废料台和出料弹簧的结构示意图。
25.图中：1、底板；2、套接管；3、出料口；4、储物箱；5、风机组；6、连通管；7、活动柱；8、喷射底座；9、脱粒舱；10、驱动电机；11、固定台；12、活动轴；13、隔板；14、加料舱；15、转轮；16、主动齿轮；17、废料台；18、排料舱；19、支撑腿；20、从动齿轮；21、传动带；22、脱粒辊；23、密封条；24、震动弹簧；25、出料弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种连续均匀型喂料谷物脱粒机，包括底板1，底板1的上方固定安装有均匀分布的支撑腿19，且底板1的上方固定安装有位于支撑腿19左侧的套接管2，支撑腿19的顶部固定安装有排料舱18，排料舱18的顶部固定套装有脱粒舱9，且排料舱18的底部固定套装有出料口3，底板1的上方放置有位于出料口3下方的储物箱4，脱粒舱9的顶部设置有加料舱14，且支撑腿19的背面固定安装有驱动电机10，加料舱14的内侧固定安装有两个固定台11，两个固定台11之间活动套装有均匀分布的活动轴12，活动轴12的外部固定套装有隔板13，且活动轴12的一端延伸至加料舱14的外部并固定套装有转轮15，隔板13的面积值之和与加料舱14的底部面积值相匹配，由于所有的隔板13是同步进行翻转的，因此当隔板13全部翻转至水平位置时，隔板13需要将加料舱14与脱粒舱9之间连通的开口封闭，从而避免谷物原料漏入脱粒舱9中，因此隔板13的面积值之和需要与加料舱14的底部面积值相匹配，转轮15的外部套接有传动带21，且中部转轮15的外部固定套装有从动齿轮20，脱粒舱9的内部活动套装有脱粒辊22，驱动电机10的输出轴延伸至脱粒舱9的内部并与脱粒辊22的一端固定连接，脱粒辊22的另一端固定套装有传动轴，传动轴延伸至脱粒舱9的外部并固定套装有主动齿轮16，用户能够将待加工的谷物放置于加料舱14的内部，之后启动驱动电机10，驱动电机10能够通过其输出轴带动脱粒辊22在脱粒舱9的内部滚动，从而对脱粒舱9内部的谷物进行脱粒工作，同时，脱粒辊22能够通过其外部的传动轴带动主动齿轮16转动，本脱粒辊22的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述，从动齿轮20与主动齿轮16之间相互咬合，传动轴与脱粒舱9活动连接，由于主动齿轮16与从动齿轮20之间相互咬合，因此主动齿轮16转动后能够带动从动齿轮20转动，从动齿轮20转动后能够带动中部的转轮15和活动轴12转动，继而通过传动带21和转轮15的传动，带动其它的活动轴12和转轮15一起转动，从而使得隔板13在加料舱14的内部循环的翻转，将待加工的谷物通过翻转的空隙均匀的送入脱粒舱9的内部。
28.请参阅图5，排料舱18的左侧固定套装有风机组5和喷射底座8，风机组5和喷射底
座8之间固定连接有连通管6，需要对谷物颗粒和废料进行分离时，风机组5启动，风机组5能够制备风束，并将风束通过连通管6注入喷射底座8的内部，从而使得风束从喷射底座8的输出端喷出，喷射底座8的输出端延伸至排料舱18的内侧，且喷射底座8的输出端开设有均匀分布的喷射口，完成加工的谷物颗粒和废料能够穿过脱粒舱9并落入排料舱18的内侧，此时风束通过喷射底座8输出端的喷射口喷出，便能够对谷物颗粒和废料进行分离。
29.请参阅图6至图7，套接管2上方活动套装有活动柱7，且套接管2与活动柱7之间固定连接有震动弹簧24，活动柱7与排料舱18的外部固定连接，脱粒辊22在脱粒舱9内侧的工作会使得设备整体产生震动，此时活动柱7能够在套接管2的内部活动并带动震动弹簧24收缩或拉伸，从而将震动传导至排料舱18上，便于排料舱18内侧排出废料工作的进行，排料舱18的内侧活动套装有位于喷射底座8下方的废料台17，且排料舱18与废料台17之间固定连接有均匀分布的出料弹簧25，废料台17的外部设置有斜面，废料在完成了分离工作后会落在废料台17的上方，排料舱18在受到震动后能够通过出料弹簧25将震动所产生的冲击力传导给废料台17，从而使得废料台17在出料弹簧25的作用下晃动，继而将废料台17上方的废料沿着斜面排出，废料台17的两端与排料舱18之间固定连接有密封条23，密封条23采用弹性材料制成，废料台17和排料舱18之间的密封条23能够避免废料在排出过程中钻入废料台17的底部，难以进行清理，同时由于废料台17工作时需要活动，为了避免对废料台17的工作产生影响，因此密封条23需要采用弹性材料制成。
30.综上，该连续均匀型喂料谷物脱粒机，使用时，将待加工的谷物放置于加料舱14的内部，启动驱动电机10，驱动电机10通过其输出轴带动脱粒辊22在脱粒舱9的内部滚动，并进行谷物的脱粒工作，同时，脱粒辊22通过其外部的传动轴带动主动齿轮16转动，并通过主动齿轮16与从动齿轮20的咬合带动从动齿轮20转动，从动齿轮20转动后带动中部的转轮15和活动轴12转动，通过传动带21和转轮15的传动带动其它的活动轴12一起转动，使得隔板13在加料舱14的内部循环的翻转，将待加工的谷物通过翻转的空隙均匀的送入脱粒舱9的内部，完成加工的谷物颗粒和废料落入排料舱18的内侧，此时风机组5启动，风机组5制备风束，并将风束通过连通管6注入喷射底座8的内部，风束通过喷射底座8输出端的喷射口对排料舱18的内部进行喷射，将谷物颗粒与废料分离，谷物颗粒能够落入出料口3的内部，并通过出料口3落入储物箱4中进行存储，而废料碎屑则落在废料台17的上方，由于脱粒辊22在脱粒舱9内侧的工作会使得设备整体产生震动，因此活动柱7能够在套接管2的内部活动并带动震动弹簧24收缩或拉伸，继而将震动传导至排料舱18上，排料舱18通过出料弹簧25将震动所产生的冲击力传导给废料台17，并使得废料台17在出料弹簧25的作用下晃动，继而将废料台17上方的废料沿着斜面排出，完成整个连续均匀型喂料谷物脱粒机的工作过程，即可。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。