一种防溅射稻谷脱粒加工装置的制作方法

1.本发明涉及稻谷加工设备，尤其涉及一种防溅射稻谷脱粒加工装置。


背景技术：

2.脱粒是作物收获过程中最重要的环节之一，将收割后作物的谷粒从谷穗上脱下，同时尽可能的将其他的脱出物如短茎秆、颖壳、杂物与谷粒分离出来，为了提高脱粒效率，现在通常是使用稻谷脱粒机进行脱粒操作。
3.现有的一些稻谷脱粒机，在给稻谷脱粒时，从进口放入稻穗时，内部的脱粒装置将稻穗卷入进行脱粒，由于卷入稻穗时有很高的转速，对稻穗的拉力叶很强，容易使工作人员的手受伤，且在脱粒时，高速的转动将稻谷击打在侧壁，使稻谷从进口溅出，飞射的稻谷粒容易打到工作人员的脸上。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种在稻穗导入脱粒机内部时不会立即就被卷入脱粒，且有效的防避免了稻谷粒溅射对工作人员的伤害的防溅射稻谷脱粒加工装置。
5.本发明提供的防溅射稻谷脱粒加工装置包括：进料斗；外壳结构，传动结构，螺旋导料杆，防溅射结构，导料结构，脱粒结构，筛网，所述外壳结构顶端侧壁的一端固定连接有所述进料斗，所述外壳结构包括外壳、底轮出料口和集料槽，所述外壳顶端侧壁的一端固定连接有所述进料斗，所述底轮安装于所述外壳的底端，所述出料口固定于所述外壳顶端另一端的侧壁，所述集料槽固定于所述外壳内部的底端；所述传动结构安装于所述外壳一端的侧壁，所述传动结构包括双槽轮、第一传动带和第一传动轮，所述双槽轮安装于所述外壳一端侧壁的顶端，所述第一传动轮安装于所述外壳一端侧壁的顶端，所述第一传动带连接所述双槽轮和所述第一传动轮；所述螺旋导料杆固定于所述第一传动轮的一端；所述防溅射结构安装于所述进料斗一端内部的顶端，所述防溅射结构包括挡料软板和连接件，所述连接件固定于所述进料斗一端内部的顶端，所述挡料软板安装于所述连接件的侧壁；所述导料结构安装于所述进料斗一端内部的底端；所述导料结构包括传送带、转轴、凸块、第二齿轮、第二传动轮、第二传动带和支撑杆，所述转轴安装于所述进料斗一端内部的底端，所述传送带的内侧壁抵触所述转轴的侧壁，所述凸块固定于所述传送带的表面，所述第二传动带的两端别连接所述转轴和所述第二传动轮，所述第二传动轮的侧壁固定有所述第二齿轮，所述第二齿轮安装于所述支撑杆的顶端；所述脱粒结构安装于所述外壳的内部，所述脱粒结构包括驱动轴、脱粒杆、第一齿轮和固定杆，所述驱动轴安装于所述外壳的内部，所述脱粒杆固定于所述驱动轴的侧壁，所述固定杆固定于所述驱动轴一端的侧壁，所述第一齿轮固定于所述固定杆的顶端；所述筛网固定于所述外壳内部的上端。
6.所述进料斗1与所述外壳21之间连通，且固定于所述外壳21侧壁的所述进料斗1和所述出料口23的位置处于背向相对。
7.所述集料槽24处于所述筛网8的正下方，且所述集料槽24的形状和所述筛网8的形
状均呈弧形且大小相等，且所述集料槽24的内部侧壁居中处安装有所述螺旋导料杆4。
8.所述挡料软板51通过所述连接件52与所述进料斗1的内部顶端转动连接，所述挡料软板51有若干个，且所有的所述挡料软板51截断所述进料斗1的内部，且所述挡料软板51的最大长度小于所述进料斗1的内部的高度。
9.所述第一齿轮73和所述第二齿轮64啮合，且所述第一齿轮73大于所述第二齿轮64。
10.所述传送带61通过所述转轴62与所述进料斗1的内部转动连接，且所述传送带61的一端与外壳21的内侧壁持平，且所述传送带61的最高面与所述进料斗1内部的底面在同一水平面上。
11.本发明通过所述进料斗脱粒将需要脱粒的稻谷导入所述外壳结构脱粒的内部，所述外壳结构脱粒内部的顶端安装有所述脱粒结构脱粒，所述脱粒结构脱粒与所述外壳结构脱粒之间之间转动连接，且所述脱粒结构脱粒的一端贯穿所述外壳结构脱粒的侧壁连接于所述传动结构脱粒的一端，然后将所述传动结构脱粒的一端连接外部动力，使所述脱粒结构脱粒在所述外壳结构脱粒的内部转动，同时所述传动结构脱粒带动所述螺旋导料杆脱粒在所述外壳结构脱粒的内部下端转动，所述脱粒结构脱粒的一端与所述导料结构脱粒的一端啮合，且所述导料结构脱粒的一端固定于所述外壳结构脱粒的内部，所述导料结构脱粒的另一端安装于所述进料斗脱粒的内部的一端，所述导料结构脱粒通过与所述脱粒结构脱粒啮合传动，当稻谷放在所述进料斗脱粒深处一点时，转动所述导料结构脱粒将稻谷传送到所述外壳结构脱粒的内部，在稻谷进入所述外壳结构脱粒内部的同时，推动所述防溅射结构脱粒的顶端围绕所述进料斗脱粒内部的顶端转动，使没有稻谷的地方被所述防溅射结构脱粒封闭，使稻谷在所述外壳结构脱粒内部被所述脱粒结构脱粒脱粒时，会撞击到所述外壳结构脱粒内侧壁从进口的所述进料斗脱粒溅射出来，所述防溅射结构脱粒将溅射的稻谷粒挡住，使其无法溅出伤到工作人员，稻谷进入到所述进料斗脱粒内部时会自动被所述导料结构脱粒导入到所述外壳结构脱粒的内部进行脱粒，防止工作人员会被卷入的稻谷带入受伤，此装置具有在稻穗导入脱粒机内部时不会立即就被卷入脱粒，且有效的防避免了稻谷粒溅射对工作人员的伤害的优点。
附图说明
12.图1为本发明提供的防溅射稻谷脱粒加工装置的一种较佳实施例的结构示意图；
13.图2为图1所示的脱粒结构内部连接整体结构示意图；
14.图3为图1所示的脱粒结构示意图；
15.图4为图2所示的a部放大结构示意图。
16.图中标号：1、进料斗，2、外壳结构，21、外壳，22、底轮，23、出口，24、集料槽，3、传动结构，31、双槽轮，32、第一传动带，33、第一传动轮，4、螺旋导料杆，5、防溅射结构，51、挡料软板，52、连接件，6、导料结构，61、传送带，62、转轴，63、凸块，64、第二齿轮，65、第二传动轮，66、第二传动带，67、支撑杆，7、脱粒结构，71、驱动轴，72、脱粒杆，73、第一齿轮，74、固定杆，8、筛网。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
18.请结合参阅图1-4，本发明实施例提供的防溅射稻谷脱粒加工装置包括：进料斗1；外壳结构2，传动结构3，螺旋导料杆4，防溅射结构5，导料结构6，脱粒结构7，筛网8，所述外壳结构2顶端侧壁的一端固定连接有所述进料斗1，所述外壳结构2包括外壳21、底轮22出料口23和集料槽24，所述外壳21顶端侧壁的一端固定连接有所述进料斗1，所述底轮22安装于所述外壳21的底端，所述出料口23固定于所述外壳21顶端另一端的侧壁，所述集料槽24固定于所述外壳21内部的底端；所述传动结构3安装于所述外壳21一端的侧壁，所述传动结构3包括双槽轮31、第一传动带32和第一传动轮33，所述双槽轮31安装于所述外壳21一端侧壁的顶端，所述第一传动轮33安装于所述外壳21一端侧壁的顶端，所述第一传动带32连接所述双槽轮31和所述第一传动轮33；所述螺旋导料杆4固定于所述第一传动轮33的一端；所述防溅射结构5安装于所述进料斗1一端内部的顶端，所述防溅射结构5包括挡料软板51和连接件52，所述连接件52固定于所述进料斗1一端内部的顶端，所述挡料软板51安装于所述连接件52的侧壁；所述导料结构6安装于所述进料斗1一端内部的底端；所述导料结构6包括传送带61、转轴62、凸块63、第二齿轮64、第二传动轮65、第二传动带66和支撑杆67，所述转轴62安装于所述进料斗1一端内部的底端，所述传送带61的内侧壁抵触所述转轴62的侧壁，所述凸块63固定于所述传送带61的表面，所述第二传动带66的两端别连接所述转轴62和所述第二传动轮65，所述第二传动轮65的侧壁固定有所述第二齿轮64，所述第二齿轮64安装于所述支撑杆67的顶端；所述脱粒结构7安装于所述外壳21的内部，所述脱粒结构7包括驱动轴71、脱粒杆72、第一齿轮73和固定杆74，所述驱动轴71安装于所述外壳21的内部，所述脱粒杆72固定于所述驱动轴71的侧壁，所述固定杆74固定于所述驱动轴71一端的侧壁，所述第一齿轮73固定于所述固定杆74的顶端；所述筛网8固定于所述外壳21内部的上端。
19.所述进料斗1与所述外壳21之间连通，且固定于所述外壳21侧壁的所述进料斗1和所述出料口23的位置处于背向相对，便于从所述进料斗1将稻谷带入到所述外壳21的内部进行脱粒，然后从设在外壳21另一端的侧壁的所述出料口23将脱完料的稻草导出。
20.所述集料槽24处于所述筛网8的正下方，且所述集料槽24的形状和所述筛网8的形状均呈弧形且大小相等，且所述集料槽24的内部侧壁居中处安装有所述螺旋导料杆4，便于将脱完的稻谷进行筛选，使没有完全脱干净的稻谷不会被收集，进而再次脱粒。
21.所述挡料软板51通过所述连接件52与所述进料斗1的内部顶端转动连接，所述挡料软板51有若干个，且所有的所述挡料软板51截断所述进料斗1的内部，且所述挡料软板51的最大长度小于所述进料斗1的内部的高度，便于使挡料软板51将进口挡住，使所述外壳21内的脱粒时，防止稻谷撞击所述外壳21的内侧壁从进口溅射出。
22.所述第一齿轮73和所述第二齿轮64啮合，且所述第一齿轮73大于所述第二齿轮64，便于通过所述转轴转动第一齿轮73转动带动第二齿轮64转动。
23.所述传送带61通过所述转轴62与所述进料斗1的内部转动连接，且所述传送带61的一端与外壳21的内侧壁持平，且所述传送带61的最高面与所述进料斗1内部的底面在同一水平面上，便于在将稻谷放在所述进料斗1内部时通过第二齿轮64的转动，使所述传送带61转动将稻谷导入所述外壳21的内部，不需要用手推。
24.本发明在使用时，先将安装于所述外壳21侧壁的上端的所述双槽轮31连接外部动
力，所述双槽轮31的一端贯穿所述外壳21的侧壁固定连接于所述转轴62的一端，所述转轴62的侧壁固定有所述脱粒杆72，且靠近所述双槽轮31的一端所述转轴62的侧壁固定有所述固定杆74，所述固定杆74的顶端固定有所述第一齿轮73，所述第一齿轮73与所述第二齿轮64啮合，所述第二齿轮65与所述支撑杆67转动连接，所述支撑杆67的一端固定于所述进料斗1一端边沿的所述外壳内部的侧壁，所述第二齿轮73转动带动固定于侧壁的所述第二传动轮65，所述第二传动带66通过所述第二传动轮65传动到所述转轴62，所述转轴与所述进料斗1一端的内侧壁转动连接，且所述转轴62的侧壁转动连接有所述传送带61，使所述传送带61在所述进料斗1内部的一端转动，所述传送带61的表面固定有所述凸块63，然后将稻谷放入所述进料斗1的内部，使稻谷通过所述传送带61导入所述外壳21的内部，所述凸块63增加稻谷与所述传送带61之间的摩擦力，在稻谷进入所述外壳21的内部前，挤压所述挡料挡板51，所述挡料挡板51的顶端转动连接于所述连接件52的侧壁，所述连接件52固定于所述进料斗1内部的顶面，使稻谷推动所述挡料挡板51，使所述挡料挡板51产生变形，且在所述进料斗1内部除稻谷以外的空间以外都被所述挡料挡板51阻挡，使进入外壳21内部的稻谷被所述脱粒杆72脱粒时，稻谷粒撞击到所述外壳21的内侧壁后会从所述进料斗1一端溅射出，溅射的稻谷粒被所述挡料挡板51阻挡，有效的防止稻谷粒所述挡料挡板51溅出，在经过脱粒后的稻草从设在所述外壳21另一端侧壁的所述出料口23排出，脱下来的稻谷粒掉落到所述筛网8的内部，所述筛网8固定于所述脱粒杆72正下方的所述外壳21的内部，所述筛网8呈弧形，没有通过所述筛网8的稻谷粒会被所述脱粒杆72再次卷起，进行二次脱粒，通过所述筛网8的稻谷粒掉落到所述集料槽24的内部，所述双槽轮31通过所述第一传动带32与所述第一传动轮33连接，所述第一传动轮33的一端贯穿所述外壳21下端的侧壁与所述螺旋导料杆4连接，使所述螺旋导料杆4在所述外壳21的内部转动，且所述外壳21内部的下端固定有所述集料槽24，使所述螺旋导料杆4在所述集料槽24内部居中处的最低端转动，将稻谷粒传递到一端导出，此装置具有在稻穗导入脱粒机内部时不会立即就被卷入脱粒，且有效的防避免了稻谷粒溅射对工作人员的伤害的优点。
25.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。