一种注塑机快速换模装置及注塑机的制作方法

技术特征：
1.一种注塑机快速换模装置，包括底车(1)、操作台(2)和换模组件(3)，其特征在于：所述底车(1)的侧壁设有辅助滚轮(10)；所述底车(1)上安装有所述操作台(2)，所述操作台(2)上安装有所述换模组件(3)；所述换模组件(3)包括设置在所述操作台(2)上端面的两组滚动部(31)，每组滚动部(31)由若干个滚柱(310)均匀分布组成；所述换模组件(3)还包括安装部(32)和滑动板(33)，所述安装部(32)固定在所述操作台(2)上端面，且所述安装部(32)位于两组滚动部(31)的一侧；所述安装部(32)的表面设有滑动槽(320)；所述滑动板(33)的下底面安装有滚轮(330)，所述滚轮(330)在所述滑动槽(320)内滚动；所述滑动板(33)的侧壁设有用于移动模具的电动推杆(34)，所述电动推杆(34)的尾端连接有吸盘(340)；所述电动推杆(34)内部安装有抽气装置，所述吸盘(340)底部设有抽气孔与所述抽气装置相匹配。2.如权利要求1所述的一种注塑机快速换模装置，其特征在于：所述操作台(2)上固定有第一安装板(35)、第二安装板(36)和第三安装板(37)，所述第一安装板(35)和所述第二安装板(36)之间组成第一放置腔(350)，所述第二安装板(36)和所述第三安装板(37)之间组成第二放置腔(360)，两组滚动部(31)分别位于所述第一放置腔(350)内和所述第二放置腔(360)内。3.如权利要求1所述的一种注塑机快速换模装置，其特征在于：所述滑动槽(320)的一端底部安装有固定磁石(38)，所述滑动板(33)的一端内部设有与所述固定磁石(38)相匹配的吸附磁石；所述滑动板(33)的下端远离所述吸附磁石的一侧设有连接块(39)，所述连接块(39)与所述滑动槽(320)内壁之间连接有伸缩弹簧(390)。4.一种注塑机，包括机体(4)和底座(5)，所述底座(5)上安装有所述机体(4)，其特征在于：还包括设置在所述机体(4)上用于固定模具的夹持机构(6)，所述底座(5)的侧壁设有滑道(50)，所述辅助滚轮(10)在所述滑道(50)内滑动；所述夹持机构(6)包括定模板(61)、设于所述定模板(61)上的固定部(62)、动模板(63)、设于所述动模板(63)上的活动部(64)、导向杆(65)以及连接所述固定部(62)和所述活动部(64)的调节件(66)，所述定模板(61)与所述动模板(63)的相对侧壁均设有与模具相匹配的凹槽(67)；所述导向杆(65)一端与所述定模板(61)固定连接，所述动模板(63)通过所述调节件(66)的作用沿所述导向杆(65)向所述定模板(61)接近或远离用于模具的夹紧或分开。5.如权利要求4所述的一种注塑机，其特征在于：所述固定部(62)和所述活动部(64)的截面均为
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形状结构，所述固定部(62)的竖板上设有通孔(620)，所述活动部(64)的竖板上设有螺孔(640)，所述通孔(620)和所述螺孔(640)均与所述调节件(66)相匹配。6.如权利要求5所述的一种注塑机，其特征在于：所述调节件(66)包括驱动电机(661)，所述驱动电机(661)安装在所述固定部(62)的横板上，所述驱动电机(661)通过联轴器连接有调节杆(662)，所述调节杆(662)穿过所述通孔(620)并通过轴承与所述固定部(62)转动连接；所述调节杆(662)远离所述通孔(620)的一端外壁设有与所述螺孔(640)相匹配的螺纹(663)，所述调节杆(662)远离所述通孔(620)的一端与所述螺孔(640)螺纹连接，所述调节杆(662)的尾端设有固定块(664)。
7.如权利要求4所述的一种注塑机，其特征在于：所述底座(5)上设有固定板(68)，所述固定板(68)的外壁设有限位块(69)；所述滑动板(33)的侧壁设有限位杆(3300)。

技术总结
本发明涉及粉末冶金技术领域，尤其公开了一种注塑机快速换模装置，包括底车、操作台和换模组件，所述底车的侧壁设有辅助滚轮；所述底车上安装有所述操作台，所述操作台上安装有所述换模组件；所述换模组件包括设置在所述操作台上端面的两组滚动部，每组滚动部由若干个滚柱均匀分布组成；所述换模组件还包括安装部和滑动板，所述安装部固定在所述操作台上端面。本发明所提供的一种注塑机快速换模装置及注塑机，其中，通过注塑机中的夹持机构和注塑机快速换模装置之间相互配合，简化了注塑机换模的程序，且全程机械自动化，免去人工操作带来的麻烦，节约了工作时间，提高了注塑机换模的效率，具有一定的实用性。具有一定的实用性。具有一定的实用性。


技术研发人员：汪军建 徐丰
受保护的技术使用者：宁波力松注塑科技有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/1/21