一种自带晾炉功能的焦炉上升管的制作方法

技术特征：
1.一种自带晾炉功能的焦炉上升管，包括上升管筒体、水封盖、桥管和翻板，所述水封盖置于上升管筒体上方，所述桥管置于上升管筒体一侧，两者相通，所述翻板置于桥管一端，可实现对桥管的开闭，其特征在于：还包括压缩空气管道和阀门，所述压缩空气管道一端插入桥管进入上升管筒体内，所述阀门设置在压缩空气管道上，对压缩空气管道实现开闭控制。2.根据权利要求1所述的自带晾炉功能的焦炉上升管，其特征在于：还包括扇叶组件，所述扇叶组件安装在压缩空气管道进入上升管筒体内的一端，在压缩空气通过压缩空气管道一端时，能形成旋转风。3.根据权利要求2所述的自带晾炉功能的焦炉上升管，其特征在于：所述扇叶组件包括管内支撑架、轴承座、滚动轴承、转动轴和扇叶组，所述管内支撑架对轴承座进行支撑，管内支撑架与压缩空气管道内壁固定连接，管内支撑架与压缩空气管道内壁之间留有压缩空气的流动空间；所述滚动轴承与轴承座配合安装，所述转动轴一端安装在滚动轴承上；所述扇叶组均匀固定在转动轴另一端，在压缩空气通过扇叶组件时，扇叶组能够借助风力转动起来，从而形成旋转风。4.根据权利要求3所述的自带晾炉功能的焦炉上升管，其特征在于：所述扇叶组包括6~20片扇叶，所述扇叶以顺时针方向或者逆时针方向均匀安装在转动轴另一端，所述扇叶面与压缩空气的风向之间的角度为90~180
°
，不包括90
°
和180
°
。5.根据权利要求4所述的自带晾炉功能的焦炉上升管，其特征在于：所述扇叶面与压缩空气的风向之间的角度为100~170
°
。6.根据权利要求1所述的自带晾炉功能的焦炉上升管，其特征在于：所述压缩空气管道在进入上升管筒体内的一端安装有喷气头，所述喷气头包括容气腔、接头和喷气支管，所述容气腔为一球状容器，容气腔均匀布满出气口，所述容气腔一侧设有一进气口，所述喷气支管连接至出气口处，一个出气口连接一个喷气支管，所述接头与进气口连接，用于容气腔与压缩空气管道的连接。7.根据权利要求6所述的自带晾炉功能的焦炉上升管，其特征在于：所述容气腔的出水口设置20~50个。8.根据权利要求6所述的自带晾炉功能的焦炉上升管，其特征在于：所述喷气支管内安装扇叶组件，一个喷气支管对应一组扇叶组件。9.根据权利要求1所述的自带晾炉功能的焦炉上升管，其特征在于：所述压缩空气管道一侧与高压水雾管道连接，并设有阀门。

技术总结
本发明公开了一种自带晾炉功能的焦炉上升管，包括上升管筒体、水封盖、桥管和翻板，所述水封盖置于上升管筒体上方，所述桥管置于上升管筒体一侧，两者相通，所述翻板置于桥管一端，可实现对桥管的开闭。本发明的方法包括：还包括压缩空气管道和阀门，所述压缩空气管道一端插入桥管进入上升管筒体内，所述阀门设置在压缩空气管道上，对压缩空气管道实现开闭控制。本发明能够对焦炉上升管进行晾炉操作，满足环保要求，节省人力成本，降低操作工的工作难度。难度。难度。


技术研发人员：郭东升 崔军 翟根龙 王起镇 刘超 朱小龙 王浩 郭芳
受保护的技术使用者：山西焦化股份有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/1/21