一种轧辊磨削液及其制备方法与流程

1.本发明涉及金属加工液技术领域，具体领域为一种轧辊磨削液及其制备 方法。


背景技术：

2.轧辊磨削加工过程中，始终存在着摩擦和磨损，随技术的不断进步，提 高磨削效率的途径包括减少摩擦和磨损，同时减少磨削热，以达到理想的经 济效果。减少摩擦和磨损的方式，一方面是通过改变砂轮材料和砂轮几何角 度，另一方面则是合理的使用磨削液，合理的使用磨削液，可以减少磨削力、 降低磨削温度、延长砂轮的使用寿命以及显著改善轧辊的粗糙度。然而现有 的磨削液润湿性较差，导致润滑性能不佳，为此提出一种轧辊磨削液及其制 备方法。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种轧辊的磨削液及其制备方法以解决上述背景 技术中提到的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轧辊磨削液，其组成 成分及各成分质量百分比为：蓖麻油酸皂20％-26％、聚乙二醇6％-10％、防锈 剂5％-10％、助溶剂2％-6％、消泡剂2％-6％、其余量软化水补充。
5.优选的，其组成成分及各成分质量百分比为：蓖麻油酸皂22％-24％、聚乙 二醇7％-9％、防锈剂6％-9％、助溶剂3％-5％、消泡剂3％-5％、其余量软化水补 充。
6.优选的，蓖麻油酸皂23％、聚乙二醇8％、防锈剂7％、助溶剂4％、消泡剂 4％、其余量软化水补充。
7.优选的，所述防锈剂是苯甲酸钠、碳酸钠或硼酸钠中的一种或两种以上 混合物。
8.优选的，所述消泡剂是二甲基硅油。
9.一种轧辊磨削液的制备方法，其制备方法包括如下步骤：
10.向反应釜内加入软化水并开启搅拌，在搅拌过程中进行投料，投入蓖麻 油酸皂、聚乙二醇、防锈剂、助溶剂和消泡剂，投料过程中持续进行搅拌， 投料完毕后继续搅拌20-30min即可。
11.一种轧辊磨削液的制备装置，包括反应釜1，所述反应釜1的顶壁上设置 加料组件2，所述加料组件2可以同时向所述反应釜1内添加多种原料，所述 加料组件2包括外框201，所述外框201的内部设置多个加料盒202，多个所 述加料盒202以抽屉的形式位置所述外框201内，相邻的所述加料盒202之 间设置连接扣3，通过外拉其中一个所述加料盒202，可以同时带动其他所述 加料盒202移出，向多个所述加料盒202内添加原料，推回所述加料盒202， 打开所述加料盒202底壁上的电动阀门即可实现多种原料共同投放。
12.优选的，所述连接扣3包括连接框301和连接条302，所述连接框301固 定连接于其中一个所述加料盒202的外侧壁上，所述连接条302的一端转动 连接于另一个所述加料盒202的外侧壁上，所述连接条302的另一端卡接于 所述连接框301内。
13.本发明的有益效果是：本发明一种轧辊磨削液，蓖麻油酸皂对于金属表 面的亲和力较大，润滑性能高于矿物油，蓖麻油酸皂与聚乙二醇协同作用， 降低磨削液表面张力，使磨削液具有良好的润湿性，使其在使用过程中能够 迅速渗入砂轮和轧辊的接触区内，并在其中形成坚固的润滑膜，润滑膜有效 减少砂轮与轧辊之间的摩擦和磨损，降低磨削热，改善轧辊的粗糙度和精度， 两者搭配使用，润滑作用极佳；防锈剂的加入可以防止被加工的轧辊生锈， 消泡剂用于防止磨削液在制备过程中由于搅拌而产生大量的泡沫溢出容器的 情况发生；本发明提出的一种轧辊磨削液的制备装置，在反应釜的顶壁上设 置加料组件，加料组件可以同时向反应釜内添加多种原料，加料组件包括外 框，外框的内部设置多个加料盒，多个加料盒以抽屉的形式位置外框内，相 邻的加料盒之间设置连接扣，通过外拉其中一个加料盒，可以同时带动其他 加料盒移出，向多个加料盒内添加原料，推回加料盒，打开加料盒底壁上的 电动阀门即可实现多种原料共同投放，操作便利，提高磨削液生产效率。
附图说明
14.图1为本发明一种轧辊磨削液的制备装置的剖视图；
15.图2为本发明一种轧辊磨削液的制备装置的结构示意图；
16.图3为本发明一种轧辊磨削液的制备装置中连接扣俯视图。
17.图中：1-反应釜、2-加料组件、201-外框、202-加料盒、3-连接扣、301
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连接框、302-连接条。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例1：
20.通过反应釜1上的进水管向反应釜1内添加软化水65％并开启搅拌，拉出 加料组件2中的一个加料盒202，带动其他加料盒202移出，向多个加料盒 202内分别加入蓖麻油酸皂20％、聚乙二醇6％、防锈剂5％、助溶剂2％和消泡 剂2％，加料完毕后推回加料盒202，打开位于加料盒202底壁上的电控阀门， 原料进入反应釜1内，持续进行搅拌，投料完毕后继续搅拌20min即可。
21.其中，一种轧辊磨削液的制备装置，包括反应釜1，反应釜1的顶壁上设 置加料组件2，加料组件2可以同时向反应釜1内添加多种原料，加料组件2 包括外框201，外框201的内部设置多个加料盒202，多个加料盒202以抽屉 的形式位置外框201内，相邻的加料盒202之间设置连接扣3，通过外拉其中 一个加料盒202，可以同时带动其他加料盒202移出，向多个加料盒202内添 加原料，推回加料盒202，打开加料盒202底壁上的电动阀门即可实现多种原 料共同投放。
22.具体而言，连接扣3包括连接框301和连接条302，连接框301固定连接 于其中一个加料盒202的外侧壁上，连接条302的一端转动连接于另一个加 料盒202的外侧壁上，连接
条302的另一端卡接于连接框301内，通过连接 条302与连接框301的连接，使得相邻加料盒202同步进出。
23.实施例2：
24.通过反应釜1上的进水管向反应釜1内添加软化水59％并开启搅拌，拉出 加料组件2中的一个加料盒202，带动其他加料盒202移出，向多个加料盒 202内分别加入蓖麻油酸皂22％、聚乙二醇7％、防锈剂6％、助溶剂3％和消泡 剂3％，加料完毕后推回加料盒202，打开位于加料盒202底壁上的电控阀门， 原料进入反应釜1内，持续进行搅拌，投料完毕后继续搅拌30min即可。
25.其中，一种轧辊磨削液的制备装置，包括反应釜1，反应釜1的顶壁上设 置加料组件2，加料组件2可以同时向反应釜1内添加多种原料，加料组件2 包括外框201，外框201的内部设置多个加料盒202，多个加料盒202以抽屉 的形式位置外框201内，相邻的加料盒202之间设置连接扣3，通过外拉其中 一个加料盒202，可以同时带动其他加料盒202移出，向多个加料盒202内添 加原料，推回加料盒202，打开加料盒202底壁上的电动阀门即可实现多种原 料共同投放。
26.具体而言，连接扣3包括连接框301和连接条302，连接框301固定连接 于其中一个加料盒202的外侧壁上，连接条302的一端转动连接于另一个加 料盒202的外侧壁上，连接条302的另一端卡接于连接框301内，通过连接 条302与连接框301的连接，使得相邻加料盒202同步进出。
27.实施例3：
28.通过反应釜1上的进水管向反应釜1内添加软化水54％并开启搅拌，拉出 加料组件2中的一个加料盒202，带动其他加料盒202移出，向多个加料盒 202内分别加入蓖麻油酸皂23％、聚乙二醇8％、防锈剂7％、助溶剂4％和消泡 剂4％，加料完毕后推回加料盒202，打开位于加料盒202底壁上的电控阀门， 原料进入反应釜1内，持续进行搅拌，投料完毕后继续搅拌20min即可。
29.其中，一种轧辊磨削液的制备装置，包括反应釜1，反应釜1的顶壁上设 置加料组件2，加料组件2可以同时向反应釜1内添加多种原料，加料组件2 包括外框201，外框201的内部设置多个加料盒202，多个加料盒202以抽屉 的形式位置外框201内，相邻的加料盒202之间设置连接扣3，通过外拉其中 一个加料盒202，可以同时带动其他加料盒202移出，向多个加料盒202内添 加原料，推回加料盒202，打开加料盒202底壁上的电动阀门即可实现多种原 料共同投放。
30.具体而言，连接扣3包括连接框301和连接条302，连接框301固定连接 于其中一个加料盒202的外侧壁上，连接条302的一端转动连接于另一个加 料盒202的外侧壁上，连接条302的另一端卡接于连接框301内，通过连接 条302与连接框301的连接，使得相邻加料盒202同步进出。
31.实施例4：
32.通过反应釜1上的进水管向反应釜1内添加软化水48％并开启搅拌，拉出 加料组件2中的一个加料盒202，带动其他加料盒202移出，向多个加料盒 202内分别加入蓖麻油酸皂24％、聚乙二醇9％、防锈剂9％、助溶剂5％和消泡 剂5％，加料完毕后推回加料盒202，打开位于加料盒202底壁上的电控阀门， 原料进入反应釜1内，持续进行搅拌，投料完毕后继
续搅拌30min即可。
33.其中，一种轧辊磨削液的制备装置，包括反应釜1，反应釜1的顶壁上设 置加料组件2，加料组件2可以同时向反应釜1内添加多种原料，加料组件2 包括外框201，外框201的内部设置多个加料盒202，多个加料盒202以抽屉 的形式位置外框201内，相邻的加料盒202之间设置连接扣3，通过外拉其中 一个加料盒202，可以同时带动其他加料盒202移出，向多个加料盒202内添 加原料，推回加料盒202，打开加料盒202底壁上的电动阀门即可实现多种原 料共同投放。
34.具体而言，连接扣3包括连接框301和连接条302，连接框301固定连接 于其中一个加料盒202的外侧壁上，连接条302的一端转动连接于另一个加 料盒202的外侧壁上，连接条302的另一端卡接于连接框301内，通过连接 条302与连接框301的连接，使得相邻加料盒202同步进出。
35.实施例5：
36.通过反应釜1上的进水管向反应釜1内添加软化水42％并开启搅拌，拉出 加料组件2中的一个加料盒202，带动其他加料盒202移出，向多个加料盒 202内分别加入蓖麻油酸皂26％、聚乙二醇10％、防锈剂10％、助溶剂6％和消 泡剂6％，加料完毕后推回加料盒202，打开位于加料盒202底壁上的电控阀 门，原料进入反应釜1内，持续进行搅拌，投料完毕后继续搅拌20min即可。
37.其中，一种轧辊磨削液的制备装置，包括反应釜1，反应釜1的顶壁上设 置加料组件2，加料组件2可以同时向反应釜1内添加多种原料，加料组件2 包括外框201，外框201的内部设置多个加料盒202，多个加料盒202以抽屉 的形式位置外框201内，相邻的加料盒202之间设置连接扣3，通过外拉其中 一个加料盒202，可以同时带动其他加料盒202移出，向多个加料盒202内添 加原料，推回加料盒202，打开加料盒202底壁上的电动阀门即可实现多种原 料共同投放。
38.具体而言，连接扣3包括连接框301和连接条302，连接框301固定连接 于其中一个加料盒202的外侧壁上，连接条302的一端转动连接于另一个加 料盒202的外侧壁上，连接条302的另一端卡接于连接框301内，通过连接 条302与连接框301的连接，使得相邻加料盒202同步进出。
39.将实施例1-5制备的磨削液与现有磨削液(对比例)在相同条件下使用， 结果如下：
[0040][0041]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。