一种防水防电流泄露的水性石墨烯电发热膜的制作方法

本发明涉及电发热膜技术领域，具体为一种防水防电流泄露的水性石墨烯电发热膜。

背景技术

目前电发热膜大多是普通油性电热膜，该类电热膜是以高分子材料基体和炭质填料复合制成电热浆料，再通过丝网印刷、凹版印刷等工艺，将上述电热浆料采用间歇式涂布方式满版涂布于载体上，以满足电热膜功率要求和发热要求。石墨烯由于具有良好的导电、导热、强度、韧性等特性，目前已被应用于电发热膜中，尤其以油性石墨烯电热膜为主，而采用水性石墨烯浆料的电热膜较少。

现有封装的地暖发热膜，都采用高频机，把裸膜接好电源输出线以后放入两片PVC中间，再通过高频机将四周封接，但是在电源线输出端PVC与电缆不属于同种分子结构的材料，在电缆与PVC之间永远留有可渗水的间隙，现有封装石墨烯电热膜需要采用高能耗的高压脉冲设备，而且还要经过多道工序，花费大量人工才能封装好。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防水防电流泄露的水性石墨烯电发热膜，以解决上述背景技术中提出的现有封装的地暖发热膜，都采用高频机，把裸膜接好电源输出线以后放入两片PVC中间，再通过高频机将四周封接，但是在电源线输出端PVC与电缆不属于同种分子结构的材料，在电缆与PVC之间永远留有可渗水的间隙，现有封装石墨烯电热膜需要采用高能耗的高压脉冲设备，而且还要经过多道工序，花费大量人工才能封装好的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防水防电流泄露的水性石墨烯电发热膜，包括原水性石墨烯发热膜，所述原水性石墨烯发热膜的上端和下端均横向设置有背胶铝箔，两个所述背胶铝箔的侧壁均与所述原水性石墨烯发热膜的侧壁接触，两个所述背胶铝箔的两端均横向设置有PVC卷料，两个所述PVC卷料的侧壁均与两个所述背胶铝箔的侧壁接触。

优选的，所述原水性石墨烯发热膜的厚度为0.5mm。

优选的，两个所述背胶铝箔的厚度为0.05mm。

优选的，两个所述PVC卷料的厚度为0.5mm。

优选的，该防水防电流泄露的水性石墨烯电发热膜具体制备步骤流程如下：

步骤一：首先采用环保高阻燃冷压胶，先将0.05mm厚的背胶铝箔采用滚轴冷压机均匀压贴原水性石墨烯发热膜两面；

步骤二：然后将带有胶的PVC卷料再采用滚轴冷压机贴附在正反面的背胶铝箔上面，通过这冷压全复合的原水性石墨烯发热膜在PVC卷料与背胶铝箔中间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过这冷压全复合的水性石墨烯电热膜在裸膜与铝箔中间，铝箔与PVC中间不存在任何间隙，能真正解决地暖发热膜的防水防泄漏问题，每平泄露电流<0.001mA，这种防水防泄漏水性石墨烯地暖膜在使用时，即使完全浸泡在水中，地暖依然可以正常工作。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1原水性石墨烯发热膜、2背胶铝箔、3PVC卷料。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种防水防电流泄露的水性石墨烯电发热膜，包括原水性石墨烯发热膜1，所述原水性石墨烯发热膜1的上端和下端均横向设置有背胶铝箔2，两个所述背胶铝箔2的侧壁均与所述原水性石墨烯发热膜1的侧壁接触，两个所述背胶铝箔2的两端均横向设置有PVC卷料3，两个所述PVC卷料3的侧壁均与两个所述背胶铝箔2的侧壁接触。

所述原水性石墨烯发热膜1的厚度为0.5mm。

两个所述背胶铝箔2的厚度为0.05mm。

两个所述PVC卷料3的厚度为0.5mm。

该防水防电流泄露的水性石墨烯电发热膜具体制备步骤流程如下：

步骤一：首先采用环保高阻燃冷压胶，先将0.05mm厚的背胶铝箔2采用滚轴冷压机均匀压贴原水性石墨烯发热膜1两面；

步骤二：然后将带有胶的PVC卷料3再采用滚轴冷压机贴附在正反面的背胶铝箔2上面，通过这冷压全复合的原水性石墨烯发热膜1在PVC卷料3与背胶铝箔2中间。

工作原理：首先采用环保高阻燃冷压胶，先将0.05mm厚的背胶铝箔2采用滚轴冷压机均匀压贴原水性石墨烯发热膜1两面，然后将带有胶的PVC卷料3再采用滚轴冷压机贴附在正反面的背胶铝箔2上面，通过这冷压全复合的原水性石墨烯发热膜1在PVC卷料3与背胶铝箔2中间，背胶铝箔2与PVC卷料3中间不存在任何间隙，能真正解决地暖发热膜的防水防泄漏问题，每平泄露电流<0.001mA，这种防水防泄漏水性石墨烯地暖膜在使用时，即使完全浸泡在水中，地暖依然可以正常工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种防水防电流泄露的水性石墨烯电发热膜，包括原水性石墨烯发热膜(1)，其特征在于，所述原水性石墨烯发热膜(1)的上端和下端均横向设置有背胶铝箔(2)，两个所述背胶铝箔(2)的侧壁均与所述原水性石墨烯发热膜(1)的侧壁接触，两个所述背胶铝箔(2)的两端均横向设置有PVC卷料(3)，两个所述PVC卷料(3)的侧壁均与两个所述背胶铝箔(2)的侧壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种防水防电流泄露的水性石墨烯电发热膜，其特征在于：所述原水性石墨烯发热膜(1)的厚度为0.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种防水防电流泄露的水性石墨烯电发热膜，其特征在于：两个所述背胶铝箔(2)的厚度为0.05mm。

4.根据权利要求1所述的一种防水防电流泄露的水性石墨烯电发热膜，其特征在于：两个所述PVC卷料(3)的厚度为0.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种防水防电流泄露的水性石墨烯电发热膜，其特征在于：该防水防电流泄露的水性石墨烯电发热膜具体制备步骤流程如下：

步骤一：首先采用环保高阻燃冷压胶，先将0.05mm厚的背胶铝箔(2)采用滚轴冷压机均匀压贴原水性石墨烯发热膜(1)两面；

步骤二：然后将带有胶的PVC卷料(3)再采用滚轴冷压机贴附在正反面的背胶铝箔(2)上面，通过这冷压全复合的原水性石墨烯发热膜(1)在PVC卷料(3)与背胶铝箔(2)中间。

技术总结
本发明公开的属于电发热膜技术领域，具体为一种防水防电流泄露的水性石墨烯电发热膜，包括原水性石墨烯发热膜，所述原水性石墨烯发热膜的上端和下端均横向设置有背胶铝箔，两个所述背胶铝箔的侧壁均与所述原水性石墨烯发热膜的侧壁接触，两个所述背胶铝箔的两端均横向设置有PVC卷料，两个所述PVC卷料的侧壁均与两个所述背胶铝箔的侧壁接触，通过这冷压全复合的水性石墨烯电热膜在裸膜与铝箔中间，铝箔与PVC中间不存在任何间隙，能真正解决地暖发热膜的防水防泄漏问题，每平泄露电流<0.001mA，这种防水防泄漏水性石墨烯地暖膜在使用时，即使完全浸泡在水中，地暖依然可以正常工作。

技术研发人员：姚卫;
受保护的技术使用者：上海合煦节能环保科技有限公司;
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022.01.21