一种可移动式的供料设备的制作方法

1.本实用新型属于供料领域，尤其涉及一种可移动式的供料设备。


背景技术：

2.随着工业自动化的迅速发展，对于自动供料装备的需求日需增加，为了更好的适用工业自动化行业对于自动供料装备的需求，研发新型的自动供料系统装备已迫在眉睫。现阶段的自动供料设备多种多样，大多都是半自动化供料设备，结构则采用简单的电机带动转轴或者油缸推着料斗进行翻转倒料，只能定点供料，不可以移动供料，不能根据生产物料的配比进行定量化供料，现有的结构设计简陋不够合理化。
3.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的可移动式的供料设备，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种可移动式的供料设备。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种可移动式的供料设备，包括底座滑动机构、翻转机构以及销轴机构，所述底座滑动机构上设置有滑动的翻转机构，所述销轴机构固定在底座滑动机构上，且所述销轴机构位于翻转机构的底部且销轴机构与翻转机构相连并锁紧设置；
7.所述底座滑动机构包括底座，所述底座上设置有直线滑轨，所述直线滑轨上设置有滑块，所述滑块上设置有滑动平台，所述滑动平台的四个端角处均设置有称重传感器，所述称重传感器上设置有称重连接板，所述称重连接板上连接有翻转机构，所述底座上设置有执行气缸，所述执行气缸的伸缩杆与滑动平台相连；
8.所述翻转机构包括料斗固定架，所述料斗固定架连接在称重连接板上，所述料斗固定架的一侧设置有通过带座轴承设置有翻转轴，所述翻转轴上设置有旋转驱动链轮，所述料斗固定架上设置有翻转驱动电机，所述翻转驱动电机的转轴上设置有驱动链轮，所述驱动链轮通过链条与旋转驱动链轮相连，所述翻转轴上设置有料斗，所述料斗随翻转轴同步转动设置，所所述料斗固定架的一侧上设置有接近开关支架，所述接近开关支架上设置有接近开关，所述翻转轴上设置有配合于接近开关的检测片，当检测片与接近开关邻近相对时，料斗在翻转轴的作用下呈倾斜设置。
9.优选地，所述的一种可移动式的供料设备，所述底座上设置有若干调整脚，它们等距间隔排布在底座的侧边上。
10.优选地，所述的一种可移动式的供料设备，所述滑动平台的一侧设置有翻转机械挡块，所述翻转机械挡块与翻转轴同侧。
11.优选地，所述的一种可移动式的供料设备，与执行气缸相对的所述底座上设置有油压缓冲器固定座，所述油压缓冲器固定座上设置有油压缓冲器。
12.优选地，所述的一种可移动式的供料设备，所述底座上设置有机械挡块固定座，所
述机械挡块固定座上设置有机械挡块，所述机械挡块与油压缓冲器同侧且它们相邻设置。
13.优选地，所述的一种可移动式的供料设备，所述料斗固定架上设置有料斗缓冲块，所述料斗缓冲块与翻转轴相对设置。
14.优选地，所述的一种可移动式的供料设备，所述料斗上通过转轴设置有料斗翻转门，所述料斗翻转门通过料斗翻转销轴连接在料斗的底部上。
15.优选地，所述的一种可移动式的供料设备，所述销轴机构包括销轴固定座，所述销轴固定座设置在滑动平台上，所述销轴固定座上设置有侧推气缸，在滑动平台上设置有导杆固定座，所述导杆固定座位于气缸固定座的左右两侧，所述侧推气缸的伸缩杆上设置有导杆连接件，所述导杆连接件上设置有销轴导杆，所述销轴导杆穿接在导杆固定座内。
16.优选地，所述的一种可移动式的供料设备，所述料斗固定架的底部上设置有固定片，所述固定片上开设有固定孔，所述固定孔与销轴导杆相对，销轴导杆在侧推气缸驱动下，使销轴导杆穿过固定孔与料斗固定架相连。
17.优选地，所述的一种可移动式的供料设备，所述滑动平台上设置有防护板。
18.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
19.本实用新型可实现自动完成物料配置的一种可移动式供料装备；解决了现阶段的人工配料、投料方式，且能降低工人的劳动强度，提高了产能；本设备具有结构紧凑，运行平整，故障率低等优点。
20.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型的底座滑动机构的结构示意图；
24.图3是本实用新型的翻转机构的结构示意图；
25.图4是本实用新型的销轴机构的结构示意图。
具体实施方式
26.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
28.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.实施例
31.如图1至图4所示，
32.本实用新型能解决了现阶段的人工配料、投料方式，且能降低工人的劳动强度，并提高产能。一种可移动式的供料设备，包括底座滑动机构1、翻转机构2以及销轴机构3，所述底座滑动机构1上设置有滑动的翻转机构2，所述销轴机构3固定在底座滑动机构1上，且所述销轴机构3位于翻转机构2的底部且销轴机构3与翻转机构2相连并锁紧设置。
33.如图2所示，本实用新型中所述底座滑动机构1包括底座111，所述底座111上设置有直线滑轨113，所述直线滑轨113上设置有滑块114，所述滑块114上设置有滑动平台115，所述滑动平台115的四个端角处均设置有称重传感器116，所述称重传感器116上设置有称重连接板117，所述称重连接板117上连接有翻转机构2，所述底座111上设置有执行气缸118，所述执行气缸118的伸缩杆与滑动平台115相连。
34.其中，所述底座111上设置有若干调整脚112，它们等距间隔排布在底座111的侧边上；可以让底座111上工作的滑动平台更为的平顺。
35.本实用新型中所述滑动平台115的一侧设置有翻转机械挡块119，所述翻转机械挡块119与翻转轴同侧；与执行气缸相对的所述底座111上设置有油压缓冲器固定座120，所述油压缓冲器固定座120上设置有油压缓冲器121；所述底座111上设置有机械挡块固定座122，所述机械挡块固定座122上设置有机械挡块123，所述机械挡块123与油压缓冲器121同侧且它们相邻设置。通过上述的结构可以实现对翻转机构进行保护防止其碰撞。
36.如图3所示，本实用新型中所述翻转机构2包括料斗固定架211，所述料斗固定架211连接在称重连接板117上，所述料斗固定架211的一侧设置有通过带座轴承212设置有翻转轴213，所述翻转轴213上设置有旋转驱动链轮，所述料斗固定架211上设置有翻转驱动电机214，所述翻转驱动电机214的转轴上设置有驱动链轮，所述驱动链轮通过链条与旋转驱动链轮相连，所述翻转轴213上设置有料斗215，所述料斗215随翻转轴同步转动设置，所所述料斗固定架211的一侧上设置有接近开关支架216，所述接近开关支架216上设置有接近开关，所述翻转轴上设置有配合于接近开关的检测片，当检测片与接近开关邻近相对时，料斗在翻转轴的作用下呈倾斜设置。
37.其中，所述料斗固定架211上设置有料斗缓冲块217，所述料斗缓冲块217与翻转轴相对设置。通过料斗缓冲块217可以减轻对料斗复位后的冲击。
38.本实用新型中所述料斗215上通过转轴设置有料斗翻转门，所述料斗翻转门通过料斗翻转销轴连接在料斗的底部上。通过上述的结构可以将产品完全的倒出。
39.如图4所示，所述销轴机构3包括销轴固定座31，所述销轴固定座31设置在滑动平台上，所述销轴固定座31上设置有侧推气缸32，在滑动平台上设置有导杆固定座33，所述导
杆固定座33位于气缸固定座31的左右两侧，所述侧推气缸32的伸缩杆上设置有导杆连接件34，所述导杆连接件34上设置有销轴导杆35，所述销轴导杆35穿接在导杆固定座33内，其中，所述料斗固定架211的底部上设置有固定片，所述固定片上开设有固定孔，所述固定孔与销轴导杆相对，销轴导杆在侧推气缸驱动下，使销轴导杆穿过固定孔与料斗固定架211相连。
40.通过上述销轴机构可将翻转机构进行固定，从而使翻转机构在运输过程中的稳定性。
41.本实用新型中述滑动平台115上设置有防护板4。
42.本实用新型的工作原理如下：
43.具体工作时，料斗在第一个工位进行接料，当称重仪表上显示的物料的量达到设定值时，停止接料；执行气缸将滑动平台上料斗推到第二个工位进行接料，当称重仪表上显示的物料的量达到设定值时，停止接料；执行气缸将配好的物料推至打包机工位，到位后旋转驱动电机通过链轮链条传动带动料斗进行旋转，将料倾倒至打包机内；倾倒完成后，驱动电机反转，料斗回到初始位置，完成一次物料的配制与投放。
44.本实用新型中第一工位和第二工位均是本领域技术人员设定好的位置，而第一工位处和第二工位处的上方均有物料，而物料通过传输装置进行送入料斗内也是比较常规的方式，这边不作任何的赘述。
45.上述的重仪表与称重传感器116相连，可以显示产品的重量，当达到指定(技术人员规定)的重量后，送料装置提供送料即可，而上述的重仪表是本领域技术人员已知的技术。
46.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。