喷粉机的制作方法

1.本实用新型涉及喷粉设备技术领域，尤其涉及喷粉机。


背景技术：

2.喷粉机是锤磨粉碎和离心鼓风的联合机械，是可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧，耗煤量少，热利用率高。
3.现有技术的喷粉机存在一些不足，比如送料速率和粉碎速率不一致，导致送料过快，容易造成粉碎堵塞，使得粉碎效率下降影响喷粉效果，因此有必要对现有技术加以改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的喷粉机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：喷粉机，包括主体，所述主体的右内侧壁固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面设置有送料机构；
6.所述主体的内部固定连接有固定板，所述固定板的上表面且靠近左侧固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内部固定连接有筛网，所述粉碎箱的底部固定连接有连接管，所述连接管贯穿固定板固定连接有集粉箱，所述连接管的内部固定连接有阻拦网，所述集粉箱与主体的内底部固定连接，所述集粉箱的内部设置有浮球。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述送料机构包括电机、转轴、螺旋叶、送料箱，所述送料箱固定连接在支撑板的上表面，所述电机固定连接在送料箱的内部且靠近右侧边缘处，所述转轴固定连接在电机的输出端，所述转轴的一端通过轴承与送料箱的内侧壁活动连接，所述螺旋叶固定连接在转轴的表面，所述送料箱延伸至主体的外部，所述送料箱的上表面且位于主体的左侧固定连接有进料管，所述送料箱的下表面且位于主体的内部固定连接有出料管，所述出料管延伸至粉碎箱的内部，所述送料箱的内部且位于出料管的右侧固定连接有隔板。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述转轴的表面且位于隔板的右侧固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的表面啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的内部固定连接有转动杆。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述转动杆延伸至粉碎箱的内部通过轴承与筛网的上表面活动连接，所述转动杆的表面固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆的数量为多个。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述集粉箱的左侧壁固定连接有进气管，所述进气管延伸至主体的外部，所述集粉箱的右侧壁固定连接有喷粉管，所述喷粉管延伸至主体的外部，所述喷粉管的表面固定连接有气泵。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述支撑板的上表面且位于送料箱的右侧固定连接有风机，所述主体的右侧壁开设有通风口，所述通风口的内部固定连接有防尘网。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述固定板的上表面且位于粉碎箱的右侧固定连接有控制箱，所述主体的正面固定连接有控制面板。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述主体的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有脚垫。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，该喷粉机，结构简单合理，能很好地解决现有技术的不足，有效地使送料速率与粉碎速率保持一致，有利于提高粉碎的均匀性，避免发生堵塞的情况。
23.2、与现有技术相比，该喷粉机，通过使用浮球跟随气流翻滚，可以有效地防止煤粉在集粉箱中发生堆积，有利于提高喷粉的均匀性。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的喷粉机的外部结构立体图；
25.图2为本实用新型提出的喷粉机的内部结构正视图；
26.图3为本实用新型提出的喷粉机的外部结构正视图；
27.图4为本实用新型提出的图1中a的放大图。
28.图例说明：
29.1、主体；2、送料箱；3、进料管；4、电机；5、隔板；6、主动锥齿轮；7、从动锥齿轮；8、转轴；9、螺旋叶；10、风机；11、支撑板；12、出料管；13、粉碎箱；14、转动杆；15、粉碎杆；16、筛网；17、控制箱；18、通风口；19、防尘网；20、进气管；21、喷粉管；22、气泵；23、集粉箱；24、浮球；25、固定板；26、控制面板；27、连接管；28、阻拦网。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-4，本实用新型提供的喷粉机：包括主体1，主体1的右内侧壁固定连接有支撑架，支撑架的上表面固定连接有支撑板11，支撑板11的上表面设置有送料机构，送料机构包括电机4、转轴8、螺旋叶9、送料箱2，送料箱2固定连接在支撑板11的上表面，电机4固定连接在送料箱2的内部且靠近右侧边缘处，转轴8固定连接在电机4的输出端，转轴8的一端通过轴承与送料箱2的内侧壁活动连接，螺旋叶9固定连接在转轴8的表面，转轴8的表面且位于隔板5的右侧固定连接有主动锥齿轮6，主动锥齿轮6的表面啮合有从动锥齿轮7，从动锥齿轮7的内部固定连接有转动杆14，转动杆14延伸至粉碎箱13的内部通过轴承与筛网16的上表面活动连接，转动杆14的表面固定连接有粉碎杆15，粉碎杆15的数量为多个，通过使用电机4输出扭矩带动转轴8旋转，进而带动螺旋叶9和主动锥齿轮6进行旋转，通过主动锥齿轮6啮合从动锥齿轮7带动转动杆14进行旋转再带动粉碎杆15进行旋转执行粉碎操作，使得螺旋叶9送料速率与粉碎杆15粉碎的速率是一样的，可以有效地防止原料发生堵塞的情况；
33.主体1的内部固定连接有固定板25，固定板25的上表面且靠近左侧固定连接有粉碎箱13，粉碎箱13的内部固定连接有筛网16，粉碎箱13的底部固定连接有连接管27，连接管27贯穿固定板25固定连接有集粉箱23，连接管27的内部固定连接有阻拦网28，集粉箱23与主体1的内底部固定连接，集粉箱23的内部设置有浮球24，通过使用筛网16将粉碎完成的煤粉筛选到集粉箱23中，通过使用气泵22抽取空气产生气流，当气流穿过集粉箱23时会带动浮球34进行翻转，使得煤粉不会发生堆积，而直接被气流带出经过喷粉管21喷出。
34.送料箱2延伸至主体1的外部，送料箱2的上表面且位于主体1的左侧固定连接有进料管3，送料箱2的下表面且位于主体1的内部固定连接有出料管12，出料管12延伸至粉碎箱13的内部，送料箱2的内部且位于出料管12的右侧固定连接有隔板5，起到方便进行加料的作用。
35.集粉箱23的左侧壁固定连接有进气管20，进气管20延伸至主体1的外部，集粉箱23的右侧壁固定连接有喷粉管21，喷粉管21延伸至主体1的外部，喷粉管21的表面固定连接有气泵22，起到方便产生气流将煤粉带出，再经过喷粉管21喷出的作用。
36.支撑板11的上表面且位于送料箱2的右侧固定连接有风机10，主体1的右侧壁开设有通风口18，通风口18的内部固定连接有防尘网19，起到方便在进气散热的同时防止灰尘进入的作用。
37.固定板25的上表面且位于粉碎箱13的右侧固定连接有控制箱17，主体1的正面固定连接有控制面板26，起到方便控制设备运行的作用。
38.主体1的底部固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有脚垫，起到方便进行定位支撑的作用。
39.工作原理：使用时，通过使用电机4输出扭矩带动转轴8旋转，进而带动螺旋叶9和主动锥齿轮6进行旋转，通过主动锥齿轮6啮合从动锥齿轮7带动转动杆14进行旋转再带动粉碎杆15进行旋转执行粉碎操作，使得螺旋叶9送料速率与粉碎杆15粉碎的速率是一样的，可以有效地防止原料发生堵塞的情况，通过使用筛网16将粉碎完成的煤粉筛选到集粉箱23中，通过使用气泵22抽取空气产生气流，当气流穿过集粉箱23时会带动浮球34进行翻转，使得煤粉不会发生堆积，而直接被气流带出经过喷粉管21喷出。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。