一种仲钨酸铵生产用快速滤渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种滤渣装置，尤其涉及一种仲钨酸铵生产用快速滤渣装置。


背景技术：

2.仲钨酸铵是用作制造其他钨化合物的原料，仲钨酸铵的制备需要经过一系列的化学反应，在反应过程中使用的试剂具有一定的腐蚀性，而在沉淀过滤这一过程中，目前的滤渣收集需要人工用滤网在过滤池中捞取，此过程中，洗涤剂不可避免会溅到工人身上，对工人的安全造成一定的威胁。且此方法消耗人力大，过滤速度慢，收集效率低，导致生产效率较低。
3.因此，有必要针对现有技术上的缺点，设计一种操作较为安全便捷，人力消耗较少，生产效率较高的仲钨酸铵生产用快速滤渣装置。


技术实现要素：

4.(1)要解决的技术问题
5.本实用新型为了克服人工收集消耗人力大，过滤速度慢，收集效率低，生产效率较低，工人具有安全隐患的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作较为安全便捷，人力消耗较少，生产效率较高的仲钨酸铵生产用快速滤渣装置。
6.(2)技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种仲钨酸铵生产用快速滤渣装置，包括有底座支架、收集框、滤框、拉杆、弹性件、刮板、推杆和挡板，收集框连接在底座支架的中部，滤框连接在底座支架的上部，且滤框位于收集框的正上方，刮板滑动式地连接在滤框的内部，滤框前端的左右两侧均开有小孔，拉杆的左右两侧分别穿过两个小孔，并与小孔滑动式配合，再与刮板相连接，刮板的前侧与滤框内壁的前侧之间连接有弹性件，且弹性件套接在拉杆上，推杆连接在刮板的下部，挡板铰接式地连接在滤框的下部。
8.优选地，还包括有齿条、固定架、扭力弹簧、转轴、直齿轮、第一滚轮、拉绳、支撑架和第二滚轮，齿条连接在收集框上，且齿条滑动式地与底座支架配合，固定架连接在底座支架的后侧，转轴转动式地连接在固定架的后侧，第一滚轮连接在转轴的顶端，扭力弹簧连接在转轴上，扭力弹簧一端连接在转轴上，另一端连接在固定架的顶部，直齿轮连接在转轴的底端，且直齿轮与齿条相互啮合，支撑架连接在滤框的前侧，第二滚轮转动式地连接在支撑架的前侧，拉绳绕接在第一滚轮上，且拉绳绕过第二滚轮与拉杆相连接。
9.优选地，两侧的齿条的前端向中间呈90
°
弯折，对收集框进行限位。
10.优选地，拉杆的形状为“u”型，便于刮板的左右两侧受力均匀。
11.优选地，滤框的材质为不锈钢，坚固耐用。
12.优选地，拉绳绕过第二滚轮，可减少摩擦。
13.(3)有益效果
14.本实用新型达到了的效果：1、通过刮板将滤框底部的滤渣向前侧带动，当刮板运
动至滤框的前侧时，推杆前侧与挡板后侧接触，推杆将挡板向前侧顶开，滤渣从滤框内掉落，省去了工作人员滤渣进行捞取，安全快捷，保护了工作人员的安全。
15.2、通过直齿轮带动齿条向后侧滑动，齿条将带动收集框向后侧滑动，进而将收集框抽出，无需人们手动将收集框抽出取走，进一步降低了人力消耗，加快了生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
18.图3为本实用新型的局部剖视立体结构示意图。
19.图4为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
20.图5为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
21.附图中的标记为：1-底座支架，2-收集框，3-滤框，4-拉杆，5-弹性件，6-刮板，7-推杆，8-挡板，9-齿条，10-固定架，11-扭力弹簧，12-转轴，13-直齿轮，14-第一滚轮，15-拉绳，16-支撑架，17-第二滚轮。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
23.实施例1
24.一种仲钨酸铵生产用快速滤渣装置，如图1-4所示，包括有底座支架1、收集框2、滤框3、拉杆4、弹性件5、刮板6、推杆7和挡板8，底座支架1的中部设有收集框2，底座支架1的上部设有滤框3，滤框3的材质为不锈钢，坚固耐用，且滤框3位于收集框2的正上方，滤框3内部后侧滑动式地设有刮板6，滤框3前端的左右两侧均开有小孔，拉杆4的左右两端分别穿过两个小孔，并与小孔滑动式配合，再与刮板6相连接，刮板6的前侧与滤框3内壁的前侧之间连接有弹性件5，且两根弹性件5分别套接在拉杆4的左右两端，刮板6前侧下部设有推杆7，滤框3前侧的下部铰接式地连接有挡板8。
25.当需要使用本装置时，工作人员将仲钨酸铵混合物倒入滤框3，仲钨酸铵混合物通过滤框3底部的小孔，液体将从小孔流入至收集框2内，滤渣将残留在滤框3的底部，过滤操作完成后，工作人员将拉杆4向前侧拉动，拉杆4带动刮板6和推杆7向前侧滑动，拉杆4的形状为“u”型，便于刮板6的左右两侧受力均匀，弹性件5压缩，此过程中，刮板6将滤框3底部的滤渣带动向前侧运动，当刮板6运动至滤框3的前侧时，推杆7与挡板8接触，推杆7推动挡板8向前侧打开，滤渣从滤框3前侧掉落，只需拉动拉杆4，即可实现滤渣的自动清理，无需人工将滤框3内的滤渣清除，清除完毕后，松开拉杆4，弹性件5复位，弹性件5带动刮板6和推杆7向后侧复位，刮板6带动拉杆4向后侧移动，挡板8将因为自身重力向下复原，如需再次过滤，人们只需重复以上操作即可，安全快捷，降低了人力消耗，保护了工作人员的安全。
26.实施例2
27.在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3和图5所示，还包括有齿条9、固定架10、扭力弹簧11、转轴12、直齿轮13、第一滚轮14、拉绳15、支撑架16和第二滚轮17，收集框2的左右两侧均设有齿条9，且齿条9滑动式地与底座支架1配合，底座支架1后侧左右两端的上部设有固定架10，两个固定架10的后侧均转动式地设有转轴12，两根转轴12的顶端均设有第一
滚轮14，两根转轴12的上部均套有扭力弹簧11，扭力弹簧11一端连接在转轴上，另一端连接在固定架10的顶部，转轴12的底端设有直齿轮，且直齿轮与齿条9相互啮合，滤框3前侧的左右两端均设有支撑架16，两个支撑架16的前侧均转动式地设有第二滚轮17，两个的第一滚轮14上均绕有拉绳15，且拉绳15绕过第二滚轮17与拉杆4相连接。
28.工作人员拉动拉杆4的同时，拉杆4带动拉绳15向后侧移动，左右两侧的拉绳15将带动转轴12和第一滚轮14转动，拉绳15与第二滚轮17接触，拉绳15绕过第二滚轮17，可减少摩擦，拉绳15伸长，拉绳15带动第二滚轮17转动，扭力弹簧11发生形变，转轴12带动直齿轮同向转动，直齿轮带动齿条9向后侧滑动，两侧的齿条9的前端向中间呈90
°
弯折，对收集框2进行限位，齿条9将带动收集框2向后侧滑动，从而抽离出收集框2。工作人员松开拉杆4，扭力弹簧11复位，拉绳15收缩，扭力弹簧11带动转轴12复位，转轴12带动直齿轮转动，直齿轮带动齿条9向前侧滑动复位，由此，工作人员无需手动移动收集框2，进一步降低了人力消耗，加快了生产效率。
29.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。