一种高强度塑料声测管的制作方法

1.本实用新型涉及声测管技术领域，更具体的说是涉及一种针对灌注桩进行超声波检测用的高强度塑料声测管。


背景技术：

2.为了检测桥梁混凝土灌注桩质量是否合格，通常采用超声波检测仪来检测，它需要在桩长方向设置预留孔，以便利用超声波检测探头通过整个预留孔来检测混凝土桩的实际浇筑成型情况。
3.目前国内现有桥梁桩基检测管采用以下三种情况：
4.1、壁厚3.0-3.5mm外径50-60mm的高频焊管，采用焊接或螺纹的方式连接，施工过程中极不方便，效率低，浪费大量人力物力。
5.2、采用免焊接形式的钢薄壁钢管(壁厚1.5mm以下)，在安装使用过程中很方便，也比较经济实用，但这种薄壁管在实际应用中可靠性很差，很容易被灌孔的混凝土导管碰扁开裂从而造成漏浆；在京沪、沪杭等高铁桩基使用过程中出现了很多问题，在后期都停用了薄壁管。
6.3、采用快拆接头进行连接的声测管，为了使得连接紧固以及插装快捷，现有的快拆接头结构比较复杂，制造成本较高。


技术实现要素：

7.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高强度塑料声测管，其目的是针对不同桩基深度设计不同厚度的高强度塑料管，且该声测管具备材质轻、强度高、韧性好的特点，整个管道结构简单、经济实用、连接方便且安全可靠。
8.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
9.一种高强度塑料声测管，包括至少两根声测单管，相邻两根声测单管之间通过卡接和/或螺纹拼接构成一根声测主管。
10.进一步的，所述声测主管的一端设有用于密封的堵套，所述声测主管的另一端为用于拼接声测单管的对接端。
11.进一步的，所述声测单管的外管直径为50mm-57mm，所述声测单管的壁厚为2.5mm-3.5mm。
12.进一步的，所述声测单管由塑料材质制成。
13.进一步的，相邻两根所述声测单管之间设有快拆接头，所述快拆接头包括固定套以及导向套，所述导向套包括导向部和固定部，所述固定套套接在其中一根声测单管的一端，所述固定部套接在另一根声测单管的一端，所述导向部通过卡扣件卡接在固定套内。
14.进一步的，所述快拆接头还包括旋紧套，所述旋紧套套设在导向套外，所述固定套外表面设有外螺纹，所述旋紧套内设有与外螺纹匹配的内螺纹，所述旋紧套通过螺纹连接在固定套上以使相邻两根声测单管拼接锁紧。
15.进一步的，所述固定部的直径大于导向部的直径，所述固定部与导向部的连接处内表面设有第一凸台，所述固定部与导向部的连接处外表面套设有密封圈。
16.进一步的，所述固定套的内壁上设有第二凸台。
17.进一步的，所述旋紧套的内壁上设有第三凸台。
18.进一步的，所述固定套的外表面设有多根竖直的第一凸条，所述旋紧套的外表面设有多根竖直的第二凸条。
19.本实用新型的有益效果：1、连接方式采用承插粗纹螺旋，无需液压钳辅助安装，相对于现有的金属套接的声测管而言，本实用新型中的声测管安装过程人为因素影响小，接管材质与管体一至，内装橡胶圈密封，整体性强，极大的提高了密封性和安装便捷性，且拆卸也较为简便。
20.2、相比传统同规格金属声测管，本实用新型的塑料声测管成本较低，且实现了节能减排等目的。
附图说明
21.图1是本实用新型的整体结构图；
22.图2是本实用新型的第一爆炸图；
23.图3是本实用新型的第二爆炸图。
24.附图标记：1、声测单管；2、声测主管；3、堵套；4、快拆接头；41、固定套；411、外螺纹；412、第二凸台；42、导向套；421、导向部；422、固定部；423、第一凸台；43、旋紧套；431、第三凸台；5、密封圈；6、第一凸条；7、第二凸条。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
29.由于目前国内现有桥梁桩基检测管采用以下三种情况：1、壁厚3.0-3.5mm外径50-60mm的高频焊管，采用焊接或螺纹的方式连接，施工过程中极不方便，效率低，浪费大量人力物力；2、采用免焊接形式的钢薄壁钢管(壁厚1.5mm以下)，在安装使用过程中很方便，也
比较经济实用，但这种薄壁管在实际应用中可靠性很差，很容易被灌孔的混凝土导管碰扁开裂从而造成漏浆；在京沪、沪杭等高铁桩基使用过程中出现了很多问题，在后期都停用了薄壁管；3、采用快拆接头4进行连接的声测管，为了使得连接紧固以及插装快捷，现有的快拆接头4结构比较复杂，制造成本较高；因此本实用新型设计这种高强度塑料声测管，具体结构如图1所示，包括至少两根声测单管1(声测单管1两两相互拼接)，相邻两根声测单管1之间通过卡接和/或螺纹拼接构成一根声测主管2，目前的声测单管1均是金属管通过液压装置的辅助套接拼装成一根声测主管2，这种拼接的方式拆装困难，两根声测单管1之间可以通过卡接的方式连接，也可以通过螺纹的方式连接，更可以通过卡接和螺纹共同连接，此种方式连接更为稳定。
30.如图1所示，声测主管2的一端设有用于密封的堵套3(当声测主管2插入基桩内时，声测主管2的底部是套设有一个密封的堵套3)，声测主管2的另一端为用于拼接声测单管1的对接端，当插入的深度越深，声测主管2的另一端需要再不断拼接声测单管1。
31.由于声测主管2在伸入基桩内，插入的深度越深，该段的声测单管1受到的压强就越大，因此声测单管1的厚度会有所变化，声测单管1的厚度越大，所能承受的压强越大，即声测单管1的外管直径为50mm-57mm，声测单管1的壁厚为2.5mm-3.5mm；如表1所示：
[0032][0033]
表中为基桩深度与声测管外径与壁厚关系。
[0034]
由于真实广泛应用的声测单管1还是采用金属材质的，而本实用新型中声测单管1由塑料材质制成，具体可以为改性硬聚乙烯或pvc、upvc、pp、ppr中的一种或多种组合而成，该种材质制成的声测单管1具备材质轻、强度高、韧性强以及密封性可靠等诸多优点，声测管罐体主要材质为高强改性聚氯乙烯，管身受到外力撞击后不破裂，并能迅速恢复原状，保持管内通畅，材料本身具有耐高低温，耐酸碱、抗老化等性能，易于远距离运输与施工现场存放；高强度塑料声测管质量技术标准引用执行交通运输部行业标准jt/t871-2013《混凝土灌注桩用高强钢塑声测管》，性能指标完全符合施工要求，另外高强度塑料声测管管体为无缝结构，保证了整个管道的密封性，高强度塑料声测管管体为塑料，其声阻抗率低，在超声波检测中具有较高的透射率，大大提高检测结果的可靠性，它的推广应用有助于推动桩基检测技术的进一步发展。
[0035]
如图2和图3所示，相邻两根声测单管1之间设有快拆接头4，快拆接头4包括固定套41以及导向套42，导向套42包括导向部421和固定部422，固定套41套接在其中一根声测单管1的一端(两者是过盈套接的)，固定部422套接在另一根声测单管1的一端(两者是过盈套接的)，导向部421通过卡扣件卡接在固定套41内(其中的卡扣件为导向部421的两侧设有塑料凸条，导向部421插入固定套41内后再难以拔出，此时的密封性由密封圈5解决，其中的卡
扣件也可以是在导向部421外表面设有卡扣，卡扣通过内部的压簧可伸缩，在固定套41内壁设有与卡扣配合的卡槽，当导向部421伸入固定套41内，转动上方的声测单管1以使导向部421的卡扣对准卡槽后，卡扣在压簧的作用下弹出至卡槽内进行锁紧)，本实用新型中的导向部421是用于插接导向的，不具备固定的作用。
[0036]
如图2所示，快拆接头4还包括旋紧套43，旋紧套43套设在导向套42外，固定套41外表面设有外螺纹411，旋紧套43内设有与外螺纹411匹配的内螺纹，旋紧套43通过螺纹连接在固定套41上以使相邻两根声测单管1拼接锁紧；固定部422的直径大于导向部421的直径，固定部422与导向部421的连接处内表面设有第一凸台423(当导向套42的固定部422套接在声测单管1上时，声测单管1会抵压在第一凸台423上)，固定套41的内壁上设有第二凸台412，固定部422插入固定套41内抵压在第二凸台412的上表面，旋紧套43的内壁上设有第三凸台431，旋紧套43向下螺纹连接在固定套41时，固定部422上端会抵压在第三凸台431的下表面，固定部422与导向部421的连接处外表面套设有密封圈5，其有益的效果为：连接方式采用承插粗纹螺旋，无需液压钳辅助安装，相对于现有的金属套接的声测管而言，本实用新型中的声测管安装过程人为因素影响小，接管材质与管体一至，内装橡胶圈密封，整体性强，极大的提高了密封性和安装便捷性，且拆卸也较为简便。
[0037]
如图2所示，固定套41的外表面设有多根竖直的第一凸条6，旋紧套43的外表面设有多根竖直的第二凸条7，第一凸条6和第二凸条7的作用是增大摩擦力，便于手用力旋转。
[0038]
施工步骤：第一步，根据钢筋笼长度，安排同长度的高强度塑料声测管，长度不符时可根据需要用切割机锯切插口端，并将切口打磨去毛刺，以保证截面平、圆、光滑，确保连接紧密度；第二步，再将专用的底管用铁丝绑扎到钢筋笼上，绑扎点间距一般不超过2米，其中高强度塑料声测管底端应在灌注桩的底部以上50-150mm，并在钢筋内侧现有钢板焊接一块垫脚作为支撑，无钢筋笼的部位，高强度塑料声测管可用钢筋支架固定；第三步，将高强度塑料声测管后续管节一端带有旋紧套43的接头对接底管上端带有固定套41的接头上，对接前必须先观察导向套42上的橡胶密封圈5完好无损方可进行手动拧紧螺旋接头，直至接头螺纹行程完全咬合即完成接头连接，随后依次重复管节连接操作至设计长度；第四步，为了确保安装牢固，用铁丝将声测主管2固定在钢筋笼上；第五步，每埋设一节高强度塑料声测单管1应立即向管内灌水，在灌注混凝土前，请检查水位，如不足则加满水，此时高强度塑料声测主管2必须安装保持垂直，高强度塑料声测主管2的上端应高于灌注桩顶面300-500mm。
[0039]
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。