快速制作成分式样的装置的制作方法

1.本发明涉及铝及铝合金熔炼技术领域，更具体涉及一种快速制作成分式样的装置。


背景技术：

2.熔炼是使金属合金化的一种方法，它是采用加热的方式改变金属物态，使基体金属和合金化组元按要求的配比熔制成成分均匀的熔体，并使其满足内部纯洁度、铸造温度和其他特定要求的一种工艺过程。熔体的品质对铝材的加工性能和较终使用性能产生决定性的影响，如果熔体品质先天不足，将给制品的使用带来潜在的危险，因此，熔炼是对加工制品的品质起支配作用的一道关键工序。
3.不同铝合金熔炼过程中，需要配置不同的化学成分。所以，应该及时对熔炼过程中的化学成分进行监测，但目前没有可以专门用于制作成分式样的装置。因此，亟需一种快速制作成分式样的装置。


技术实现要素：

4.本发明需要解决的技术问题是提供一种快速制作成分式样的装置，以解决目前没有可以专门用于制作成分式样的装置的问题，以快速制作出样块、提高生产效率。
5.为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
6.快速制作成分式样的装置，包括底板，所述底板上端面的中心处设置有用于盛放熔体的凹槽，位于凹槽上方、底板的边缘设置有固定螺丝，位于凹槽下方、底板边缘处固定设置有卡扣；所述固定螺丝上分别铰接有与底板平行、用于拼接起来对凹槽进行覆盖的左盖片和右盖片；所述左盖片的右边缘上设置有用于配合卡扣使用、来实现定位的卡槽以及呈弧形的漏铝口，所述右盖片的左边缘上设置有用于配合卡扣使用、来实现定位的卡槽以及呈弧形的漏铝口。
7.进一步优化技术方案，所述左盖片的边缘固定连接有呈圆柱型的左把手，右盖片的边缘固定连接有呈圆柱型的右把手。
8.进一步优化技术方案，所述底板为呈正五边形的板。
9.进一步优化技术方案，所述左盖片、右盖片均为三角形的板，且左盖片、右盖片上的凹槽拼接起来呈圆形。
10.由于采用了以上技术方案，本发明所取得技术进步如下。
11.本发明提供的快速制作成分式样的装置，通过两个把手上的漏水口将熔体灌输到底座上的凹槽模具之中，通过装置本身的温度将凹槽模具之中的铝液凝固成固体，从而形成可方便车削的样块。本发明具有操作便捷、结构简单、生产效率高的优点。
附图说明
12.图1为本发明处于打开状态的结构示意图；
图2为本发明处于闭合状态的结构示意图；其中：1、固定螺丝，2、漏铝口，3、卡扣，4、凹槽，51、左把手，52、右把手，6、卡槽，71、左盖片，72、右盖片，8、底板。
具体实施方式
13.下面将结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步详细说明。
14.快速制作成分式样的装置，结合图1至2所示，包括固定螺丝1、漏铝口2、卡扣3、凹槽4、左把手51、右把手52、卡槽6、左盖片71、右盖片72、底板8。
15.底板为呈正五边形的板，底板上端面的中心处设置有凹槽4，用于盛放熔体。位于凹槽4上方、底板的边缘处固定设置有一个固定螺丝1，固定螺丝1上分别铰接有左盖片71和右盖片72，固定螺丝1用于对左盖片71和右盖片72进行限位。左盖片71和右盖片72与底板平行，可绕固定螺丝1旋转，用于拼接起来对凹槽4进行覆盖。
16.凹槽4的下方、底板边缘处固定设置有卡扣3。左盖片71的右边缘上设置有卡槽6以及呈弧形的漏铝口2，卡槽6用于配合卡扣3使用来实现定位的，右盖片72的左边缘上也设置有卡槽6以及呈弧形的漏铝口2。左盖片71、右盖片72均为三角形的板，且左盖片71、右盖片72上的凹槽4拼接起来呈圆形。
17.左盖片71的边缘固定连接有左把手51，右盖片72的边缘固定连接有右把手52，且左把手51、右把手52均为呈圆柱型的杆。
18.本发明在实际使用时，旋转左把手51和右把手52，使左盖片71、右盖片72盖住凹槽4，此时，卡扣3将左盖片71、右盖片72固定，装置处于闭合状态。然后将熔化的铝水从漏铝口2灌输到凹槽4之中，通过本发明装置本身的温度对凹槽4中的铝液进行降温，直到铝液凝固成固体，从而形成方便车削的样块。然后旋转左把手51和右把手52，使装置处于打开状态，将样块取出即可。


技术特征：
1.快速制作成分式样的装置，其特征在于：包括底板，所述底板上端面的中心处设置有用于盛放熔体的凹槽（4），位于凹槽（4）上方、底板的边缘设置有固定螺丝（1），位于凹槽（4）下方、底板边缘处固定设置有卡扣（3）；所述固定螺丝（1）上分别铰接有与底板平行、用于拼接起来对凹槽（4）进行覆盖的左盖片（71）和右盖片（72）；所述左盖片（71）的右边缘上设置有用于配合卡扣（3）使用、来实现定位的卡槽（6）以及呈弧形的漏铝口（2），所述右盖片（72）的左边缘上设置有用于配合卡扣（3）使用、来实现定位的卡槽（6）以及呈弧形的漏铝口（2）。2.根据权利要求1所述的快速制作成分式样的装置，其特征在于：所述左盖片（71）的边缘固定连接有呈圆柱型的左把手（51），右盖片（72）的边缘固定连接有呈圆柱型的右把手（52）。3.根据权利要求1所述的快速制作成分式样的装置，其特征在于：所述底板为呈正五边形的板。4.根据权利要求1所述的快速制作成分式样的装置，其特征在于：所述左盖片（71）、右盖片（72）均为三角形的板，且左盖片（71）、右盖片（72）上的凹槽（4）拼接起来呈圆形。

技术总结
本发明公开了一种快速制作成分式样的装置，包括底板，底板上端面的中心处设置有凹槽，位于凹槽上方、底板的边缘设置有固定螺丝，位于凹槽下方、底板边缘处固定设置有卡扣；固定螺丝上分别铰接有与底板平行的左盖片和右盖片；左盖片的右边缘上设置有卡槽以及呈弧形的漏铝口，右盖片的左边缘上设置有卡槽以及呈弧形的漏铝口。本发明提供的快速制作成分式样的装置，通过两个把手上的漏水口将熔体灌输到底座上的凹槽模具之中，通过装置本身的温度将凹槽模具之中的铝液凝固成固体，从而形成可方便车削的样块。本发明具有操作便捷、结构简单、生产效率高的优点。产效率高的优点。产效率高的优点。


技术研发人员：闻志豪 周福海 李杰 钱庆
受保护的技术使用者：江苏亚太轻合金科技股份有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2021/11/28