一种件货吊装装置的制作方法

1.本实用新型涉及件货技术领域，尤其涉及一种件货吊装装置。


背景技术：

2.件货，简称件杂货或者杂货，是可以以件计量的货物，也就是普通货物，件杂货物又可以分为包装货和裸装货，包装货就是可以用包、袋、箱等包装起来运输的货物，裸装货就是没有包装或者无法包装的货物。
3.在使用件货吊装装置对件货进行起吊时，生活中常见的件货在进行起吊时通常都是由相关的工作人员利用麻绳或者布带之类对件货捆绑进行起吊的，而这种对件货的起吊方式在进行起吊时若麻绳和布带出现断裂或者捆绑不牢靠，则会非常容易出现件货掉落的现象，非常容易威胁到地面上的工作人员，出现件货起吊时突发危险事故现象，导致件货在进行起吊时具有相对较于过高的安全隐患，严重影响了件货在进行起吊时的安全保护措施。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，通过把件货放置在底板上，利用第一夹板进行夹取固定，并且转动转扭即可完成操作，使装置具有便于操作的特点，降低件货在进行起吊时出现安全隐患的概率，提高件货在装置上进行起吊的安全保护措施。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种件货吊装装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的右侧滑动贯穿有支撑杆，所述支撑杆的右端固定连接有第一挡盘，所述第一挡盘的右侧活动连接有转扭，所述转扭的左侧固定连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有螺纹杆，所述底板的顶部固定连接有吊环，所述底板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑杆的左端固定连接有第一夹板，所述第一夹板的左侧粘设有第一防滑垫。
6.优选的，所述底板的顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的正表面活动连接有第二挡盘，所述第二固定板的正表面滑动贯穿有滑杆，所述第二固定板的后表面焊接有弹簧，所述滑杆的后端固定连接有第二夹板，所述第二夹板的后表面粘设有第二防滑垫。
7.优选的，所述转杆的外表面通过第一轴承活动贯穿第一固定板的右侧，所述第一挡盘的左侧与第一固定板的右侧相接触。
8.优选的，所述螺纹杆的左端螺纹贯穿第一固定板的右侧，且螺纹杆的左端通过第二轴承活动连接在第一夹板的右侧。
9.优选的，所述第一防滑垫的外表面与件货的外表面相接触。
10.优选的，所述滑杆的前端固定连接在第二挡盘的后表面，所述第二挡盘的后表面与第二固定板的正表面相接触，所述弹簧的后端焊接在第二夹板的正表面，所述第二防滑垫的外表面与件货的外表面相接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，把件货放置在底板的顶部，轻轻用力转动转扭带动转杆进行旋转，螺纹杆带动第一挡盘向靠近第一固定板的方向进行移动，支撑杆在第一固定板上进行滑动，螺纹杆和支撑杆带动第一夹板向靠近件货的方向进行移动，第一夹板上的第一防滑垫与件货相接触，直至转动转扭至无法继续转动为止，第一夹板与件货夹取固定完成，利用底板上的吊环进行起吊即可，通过把件货放置在底板上利用第一夹板进行夹取固定，使件货与底板之间具有稳固的稳定性，降低件货与装置脱离的概率，并通过转动转扭便可完成操作，使装置具有便于操作的特点，提高件货利用装置进行起吊的安全保护措施。
13.2、本实用新型中，轻轻用力按压件货向靠近底板的顶部进行移动，件货的外表面与第二夹板上的第二防滑垫相接触，第二夹板向靠近第二固定板的方向进行移动，第二夹板移动时带动滑杆在第二固定板上进行滑动，直至按压件货与底板的顶部相接触后松开按压即可，第二夹板利用弹簧的弹性对件货进行夹取固定，使件货与底座之间具有稳固的稳定性，进一步提高件货与装置之间的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种件货吊装装置的立体图；
15.图2为本实用新型提出一种件货吊装装置的第一夹板立体图；
16.图3为本实用新型提出一种件货吊装装置的第二夹板立体图。
17.图例说明：1、底板；2、第一固定板；3、支撑杆；4、第一挡盘；5、转扭；6、转杆；7、螺纹杆；8、吊环；9、支撑块；10、第二固定板；11、第二挡盘；12、第一夹板；13、第一防滑垫；14、滑杆；15、弹簧；16、第二夹板；17、第二防滑垫。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种件货吊装装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有第一固定板2，第一固定板2的右侧滑动贯穿有支撑杆3，支撑杆3的右端固定连接有第一挡盘4，第一挡盘4的右侧活动连接有转扭5，转扭5的左侧固定连接有转杆6，转杆6的外表面通过第一轴承活动贯穿第一固定板2的右侧，第一挡盘4的左侧与第一固定板2的右侧相接触，转杆6的左端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的左端螺纹贯穿第一固定板2的右侧，且螺纹杆7的左端通过第二轴承活动连接在第一夹板12的右侧，底板1的顶部固定连接有吊环8，底板1的顶部固定连接有支撑块9，支撑杆3的左端固定连接有第一夹板12，第一夹板12的左侧粘设有第一防滑垫13，第一防滑垫13的外表面与件货的外表面相接触。
21.其整个实施例1达到的效果为，在使用时，首先把件货放置在底板1的顶部，轻轻用力转动转扭5带动转杆6进行旋转，转杆6进行旋转时带动螺纹杆7进行旋转，螺纹杆7进行旋
转时在第一固定板2上进行移动，螺纹杆7带动第一挡盘4向靠近第一固定板2的方向进行移动，第一挡盘4进行移动时带动支撑杆3进行移动，支撑杆3在第一固定板2上进行滑动，螺纹杆7和支撑杆3带动第一夹板12向靠近件货的方向进行移动，第一夹板12上的第一防滑垫13与件货相接触，直至转动转扭5至无法继续转动为止，第一夹板12与件货夹取固定完成，利用底板1上的吊环8进行起吊即可。
22.实施例2，如图1和图2所示，底板1的顶部固定连接有第二固定板10，第二固定板10的正表面活动连接有第二挡盘11，第二固定板10的正表面滑动贯穿有滑杆14，滑杆14的前端固定连接在第二挡盘11的后表面，第二挡盘11的后表面与第二固定板10的正表面相接触，弹簧15的后端焊接在第二夹板16的正表面，第二防滑垫17的外表面与件货的外表面相接触，第二固定板10的后表面焊接有弹簧15，滑杆14的后端固定连接有第二夹板16，第二夹板16的后表面粘设有第二防滑垫17。
23.其整个实施例2达到的效果为，在放置时，件货的外表面与装置上的第二夹板16相接触，轻轻用力按压件货向靠近底板1的顶部进行移动，件货的外表面与第二夹板16上的第二防滑垫17相接触，第二夹板16向靠近第二固定板10的方向进行移动，第二夹板16与第二固定板10之间的弹簧15受到外界作用力的影响形状进行收缩，第二夹板16移动时带动滑杆14在第二固定板10上进行滑动，直至按压件货与底板1的顶部相接触后松开按压即可。
24.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。