一种建筑施工起吊用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工设备领域，具体而言，涉及一种建筑施工起吊用固定装置。


背景技术：

2.目前，随着社会的进步，建筑物飞速增加，而现有的建筑施工现场，大多采用吊机直接通过挂环和钢丝绳将物体吊到指定位置，此种方式不便于适用起吊更多的物体，不便于施工现场的安全防护。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种建筑施工起吊用固定装置，旨在改善起吊设备不便于适用起吊更多的物体，不便于施工现场的安全防护的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.本实用新型提供的一种建筑施工起吊用固定装置，包括底座、压紧件和抵紧件。
6.所述底座包括底板、连接杆和侧板，所述连接杆滑动安装于所述底板一侧，所述侧板固定安装于所述底板另一侧。
7.所述压紧件包括移动舱、移动杆与横杆，所述移动舱固定安装于所述底板的两侧，所述移动舱设置于所述侧板的两侧，所述移动舱顶部设置有凹形槽，所述移动杆滑动安装于所述凹形槽，所述移动杆底端固定安装有滑轮，所述滑轮和所述凹形槽配合，所述移动杆底部卡接有限位件，所述限位件远离所述移动杆的一端设置在所述移动舱底侧，所述横杆两端固定安装有卡紧件，所述卡紧件滑动卡接于所述移动杆。
8.所述抵紧件包含第一限位框、第二限位框和竖杆，所述第一限位框滑动安装于所述横杆，所述第二限位框固定安装于所述第一限位框远离所述侧板的一侧，所述竖杆滑动安装于所述第二限位框。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述底板设置为两块，两块所述底板的结构大小完全一样，两块所述底板对称设置，两块所述底板互相贴合的一侧设置有限位槽，所述限位槽设置为多个。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述连接杆设置为多个，多个所述连接杆和多个所述限位槽配合，所述连接杆的两端设置有限位块，所述限位块的外壁和所述限位槽的内壁配合。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述侧板设置为两个，两个所述侧板的顶端分别设置有两个挂环。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述移动舱设置为四个，四个所述移动舱分别固定安装在两个所述底板的两侧，四个所述移动舱和两个所述底板配合对称设置。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述凹形槽不贯穿所述移动舱，所述凹形槽的两端封闭，所述凹形槽和所述移动舱配合。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述移动杆设置为四个，四个所述移动杆和四个所述移动舱配合。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述横杆设置为两个，两个所述横杆两端的所述卡紧件和所述移动杆一一对应，所述卡紧件螺栓安装于所述移动杆。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述第一限位框分别在两个所述横杆上各设置两个，所述第一限位框螺栓安装于所述横杆。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述第二限位框和所述第一限位框一一对应，所述第二限位框和所述竖杆一一对应。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种建筑施工起吊用固定装置，使用时，底板通过连接杆的作用，使得底板之间的距离可以调整，便于放置不同长度的物体，侧板使得放置的物体不会向其长度方向滑脱，底板两侧安装的移动舱，使得移动杆可以移动位置，而移动杆上滑动安装的横杆，可以很好的对放置的物体高度方向进行卡紧，移动杆上卡接的限位件通过螺栓固定，可以对移动杆进行固定，横杆上安装的第一限位框和第二限位框，使得竖杆可以在物体宽度方向进行卡紧，该装置的此种设计，全方位的对物体进行了固定，使得工地起吊设备适用于起吊更多的物体，一定程度上改善了施工现场的安全防护。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型实施方式提供的一种建筑施工起吊用固定装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施方式提供的底座的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施方式提供的底座的俯视面刨视图；
23.图4为本实用新型实施方式提供的压紧件的结构示意图；
24.图5为本实用新型实施方式提供的移动舱的侧面刨视图；
25.图6为本实用新型实施方式提供的移动杆的结构示意图；
26.图7为本实用新型实施方式提供的抵紧件的结构示意图。
27.图中：100-底座；110-底板；111-限位槽；120-连接杆；121-限位块；130-侧板；140-挂环；200-压紧件；210-移动舱；211-凹形槽；220-移动杆；221-滑轮；222-限位件；230-横杆；231-卡紧件；300-抵紧件；310-第一限位框；320-第二限位框；330-竖杆。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.实施例
36.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工起吊用固定装置，包括底座100、压紧件200和抵紧件300。
37.请参阅图2，底座100包括底板110、连接杆120和侧板130，连接杆120滑动安装于底板110一侧，侧板130固定安装于底板110另一侧。
38.请参阅图2-3，在一些具体的实施方案中，底板110设置为两块，两块底板110的结构大小完全一样，两块底板110对称设置，两块底板110互相贴合的一侧设置有限位槽111，限位槽111设置为多个，连接杆120设置为多个，多个连接杆120和多个限位槽111配合，连接杆120的两端设置有限位块121，限位块121的外壁和限位槽111的内壁配合，使得两块底板110可以调整互相之间的距离，便于放置不同长度的物体，侧板130设置为两个，两个侧板130的顶端分别焊接有两个挂环140，便于起吊设备将该装置吊起来。
39.请参阅图4-6，压紧件200包括移动舱210、移动杆220与横杆230，移动舱210固定安装于底板110的两侧，移动舱210设置于侧板130的两侧，移动舱210顶部设置有凹形槽211，
移动杆220滑动安装于凹形槽211，移动杆220底端固定安装有滑轮221，滑轮221和凹形槽211配合，移动杆220底部卡接有限位件222，限位件222远离移动杆220的一端设置在移动舱210底侧，使得移动杆220可以滑动的同时，通过限位件222螺栓卡死，对移动杆220进行限位，使得移动杆220不会从凹形槽211内脱落，横杆230两端固定安装有卡紧件231，卡紧件231滑动卡接于移动杆220，使得横杆230可以上下调整。
40.请参阅图4-6，在一些具体的实施方案中，移动舱210设置为四个，四个移动舱210分别固定安装在两个底板110的两侧，四个移动舱210和两个底板110配合对称设置，凹形槽211不贯穿移动舱210，凹形槽211的两端封闭，凹形槽211和移动舱210配合，移动杆220设置为四个，四个移动杆220和四个移动舱210配合，使得移动杆220可以在底板110两侧一定幅度内调整自身位置，横杆230设置为两个，两个横杆230两端的卡紧件231和移动杆220一一对应，卡紧件231螺栓安装于移动杆220，四个移动杆220和两个横杆230互相配合，使得两个横杆230可以在底板110两侧根据所要固定的物体的长度来调整自身位置，且两个横杆230上下方向可调整，而卡紧件231可以通过螺栓固定，这就使得横杆230可以将物体高度方向固定住。
41.请参阅图6，抵紧件300包含第一限位框310、第二限位框320和竖杆330，第一限位框310滑动安装于横杆230，第二限位框320固定安装于第一限位框310远离侧板130的一侧，使得第一限位框310和第二限位框320可以一起在横杆230内调整互相之间的距离，竖杆330滑动安装于第二限位框320。
42.请参阅图7，在一些具体的实施方案中，第一限位框310分别在两个横杆230上各设置两个，第一限位框310螺栓安装于横杆230，使得第一限位框310的具体位置可以得到固定，第二限位框320和第一限位框310一一对应，第二限位框320和竖杆330一一对应，使得在同一个横杆230上的两个竖杆330可以调整距离，这就使得物体在宽度方向被固定住。
43.工作原理：底板110通过连接杆120的作用，使得底板110之间的距离可以调整，限位块121使得两个底板110不会脱离，便于放置不同长度的物体，两个侧板130使得放置的物体不会向其长度方向滑脱，底板110两侧安装的移动舱210，以及移动舱210顶端设置的凹形槽211，使得移动杆220可以通过其下端的滑轮221移动位置，移动杆220底部卡接有限位件222，限位件222远离所述移动杆220的一端设置在移动舱210底侧，使得移动杆220可以滑动的同时，通过限位件222螺栓卡死，对移动杆220进行限位，使得移动杆220不会从凹形槽211内脱落，而移动杆220上滑动安装的横杆230，可以通过横杆230两端的卡紧件231调整固定位置，可以对放置的物体高度方向进行卡紧，而横杆230上安装有第一限位框310，第一限位框310通过螺栓作用，可以对自身进行固定，第一限位框310和第二限位框320配合，使得竖杆330可以在物体宽度方向进行卡紧，第二限位框320通过螺栓的作用对竖杆330进行卡紧或者松动，配合卡紧件231上的螺栓，使得横杆230顺利移动，同时对竖杆330进行固定。
44.需要说明的是，滑轮221具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述，其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。