一种放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种放线装置。


背景技术：

2.铜线放线进行细线伸线时，通常都是将绕有铜线的线盘竖直放置，铜线向上方放线放线，经导轮引导后，再进入细线伸线机中。
3.但是，铜线在放线过程中，会贴着线盘的上盘片外边缘，导致铜线容易出现断线问题，而且越靠近上盘片，放线越困难，也越容易出现断线。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种放线装置。
5.本实用新型所采用的技术方案：一种放线装置，包括线盘，所述线盘上安装有固定座，所述固定座上可旋转地安装有竖杆，且所述竖杆以线盘中心为旋转中心，所述竖杆靠近顶部的侧壁形成有缺口槽，所述缺口槽上端形成有贯通竖杆顶部的第一过线孔；所述竖杆靠近底部的位置垂直连接有一横杆，所述横杆的端部延伸至线盘外侧，且横杆的端部设置有第二过线孔。
6.所述线盘中心设有通孔，所述固定座底部形成有凸柱，所述固定座通过凸柱插入通孔固定在线盘上。
7.所述固定座中心形成有轴孔；所述竖杆底部一体形成有旋转座，所述旋转座呈“t”字形，其包括与轴孔相适配的转轴以及转轴上端的限位盘，所述旋转座通过转轴插入轴孔与固定座旋转配合。
8.所述旋转座与固定座之间还设有旋转阻尼单元。
9.所述限位盘为圆盘，其外圆周形成有向内凹陷的凹槽，所述固定座上形成有两个连接柱，所述旋转阻尼单元为弹性皮带，其设置在限位盘的凹槽内，且其两端分别连接两个连接柱。
10.所述竖杆靠近底部的位置设有安装孔，所述横杆穿过安装孔设置，并通过螺丝固定锁紧。
11.所述横杆靠近第二过线孔的位置挂设有加重软体。
12.所述第一过线孔倾斜设置。
13.所述缺口槽的底面为斜面，且其倾斜角度与第一过线孔相一致。
14.本实用新型的有益效果是：采用以上方案，在放线过程中，铜线先通过第二过线孔，然后再通过第一过线孔，同时横杆会跟随铜线的进线旋转，使得铜线在放线过程中，不受线盘的上盘片影响，避免铜线与线盘的上盘片贴合导致的夹线、断线问题，使得铜线可以顺利放线，且放线动作更加流畅、可靠。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例放线装置的结构示意图。
16.图2为图1中a处的放大示意图。
17.图3为本实用新型实施例放线装置的分解结构示意图。
18.图4为本实用新型另一实施例放线装置的结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
20.如图1-3所示，一种放线装置，包括线盘1、固定座4、竖杆5、横杆6。
21.所述线盘1通常包括绕线筒体11、上盘片12、下盘片13，整体呈工字型，所述线盘1上安装有固定座4，所述固定座4上可旋转地安装有竖杆5，且所述竖杆5以线盘1的中心为旋转中心，所述竖杆5靠近顶部的侧壁形成有缺口槽51，所述缺口槽51上端形成有贯通竖杆5顶部的第一过线孔52；所述竖杆5靠近底部的位置垂直连接有一横杆6，所述横杆6的端部延伸至上盘片12外侧，且横杆6的端部设置有第二过线孔61。
22.在放线过程中，铜线先通过第二过线孔61，然后再通过第一过线孔52，同时横杆6会跟随铜线的进线旋转，使得铜线在放线过程中，不受线盘1的上盘片12影响，避免铜线与线盘的上盘片贴合导致的夹线、断线问题，使得铜线可以顺利放线，且放线动作更加流畅、可靠。
23.其中，所述线盘1中心形成有通孔14，所述固定座4底部形成有凸柱41，所述固定座4通过凸柱41插入通孔14固定在线盘上，固定座4与线盘1之间拆装非常方便，当线盘1上的铜线放完后，能够快速地将固定座4及固定座4上的各部件重新装到新的线盘1上，操作方便，工作效率高。
24.所述固定座4中心形成有轴孔42；所述竖杆5底部一体形成有旋转座7，所述旋转座7呈“t”字形，包括与轴孔42相适配的转轴71以及转轴71上端的限位盘72，所述旋转座7通过转轴71插入轴孔42与固定座4旋转配合，通过旋转座7带动竖杆5转动，动作更加稳定，而且拆装方便。
25.所述竖杆5靠近底部的位置设有安装孔53，所述横杆6穿过安装孔53设置，并通过螺丝固定锁紧，能够方便横杆6位置调整。
26.所述第一过线孔52倾斜设置，由于铜线先经过第二过线孔，再经过第一过线孔，第二过线孔与第一过线孔之间的连接线为倾斜，因此将第一过线孔52也设置成倾斜设置，能够好的适应铜线，减少铜线变向，确保铜线放线稳定。进一步的，所述缺口槽51的底面为也斜面，且其倾斜角度与第一过线孔52相一致。
27.如图4所示，所述旋转座7与固定座4之间设有旋转阻尼单元8，所述阻尼单元具体为一弹性皮带，所述限位盘72为圆盘，其外圆周形成有向内凹陷的凹槽73，所述固定座4上形成有两个连接柱43，所述旋转阻尼单元8设置在限位盘72的凹槽73内，且其两端分别连接两个连接柱43，通过旋转阻尼单元8对旋转座7产生一个弹性阻尼作用，从而起到控制旋转座7旋转速度的作用，避免被动放线时旋转速度过程的问题。
28.同时，在所述横杆6靠近第二过线孔61的位置又挂设有加重软体9，增加横杆6端部重量，使得旋转动作更加平稳不会飘。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。


技术特征：
1.一种放线装置，包括线盘（1），其特征在于：所述线盘（1）上安装有固定座（4），所述固定座（4）上可旋转地安装有竖杆（5），且所述竖杆（5）以线盘（1）中心为旋转中心，所述竖杆（5）靠近顶部的侧壁形成有缺口槽（51），所述缺口槽（51）上端形成有贯通竖杆（5）顶部的第一过线孔（52）；所述竖杆（5）靠近底部的位置垂直连接有一横杆（6），所述横杆（6）的端部延伸至线盘（1）外侧，且横杆（6）的端部设置有第二过线孔（61）。2.根据权利要求1所述的放线装置，其特征在于：所述线盘（1）中心设有通孔（14），所述固定座（4）底部形成有凸柱（41），所述固定座（4）通过凸柱（41）插入通孔（14）固定在线盘上。3.根据权利要求1所述的放线装置，其特征在于：所述固定座（4）中心形成有轴孔（42）；所述竖杆（5）底部一体形成有旋转座（7），所述旋转座（7）呈“t”字形，其包括与轴孔（42）相适配的转轴（71）以及转轴（71）上端的限位盘（72），所述旋转座（7）通过转轴（71）插入轴孔（42）与固定座（4）旋转配合。4.根据权利要求3所述的放线装置，其特征在于：所述旋转座（7）与固定座（4）之间还设有旋转阻尼单元（8）。5.根据权利要求4所述的放线装置，其特征在于：所述限位盘（72）为圆盘，其外圆周形成有向内凹陷的凹槽（73），所述固定座（4）上形成有两个连接柱（43），所述旋转阻尼单元（8）为弹性皮带，其设置在限位盘（72）的凹槽（73）内，且其两端分别连接两个连接柱（43）。6.根据权利要求1所述的放线装置，其特征在于：所述竖杆（5）靠近底部的位置设有安装孔（53），所述横杆（6）穿过安装孔（53）设置，并通过螺丝固定锁紧。7.根据权利要求1所述的放线装置，其特征在于：所述横杆（6）靠近第二过线孔（61）的位置挂设有加重软体（9）。8.根据权利要求1所述的放线装置，其特征在于：所述第一过线孔（52）倾斜设置。9.根据权利要求8所述的放线装置，其特征在于：所述缺口槽（51）的底面为斜面，且其倾斜角度与第一过线孔（52）相一致。

技术总结
一种放线装置，其特征在于：线盘上安装有固定座，固定座上可旋转地安装有竖杆，且竖杆以线盘中心为旋转中心，竖杆靠近顶部的侧壁形成有缺口槽，缺口槽上端形成有贯通竖杆顶部的第一过线孔；竖杆靠近底部的位置垂直连接有一横杆，横杆的端部延伸至线盘外侧，且横杆的端部设置有第二过线孔。其有点在于：在放线过程中，铜线先通过第二过线孔，然后再通过第一过线孔，同时横杆会跟随铜线的进线旋转，使得铜线在放线过程中，不受线盘的上盘片影响，避免铜线与线盘的上盘片贴合导致的夹线、断线问题，使得铜线可以顺利放线，且放线动作更加流畅、可靠。可靠。可靠。


技术研发人员：孙彦伟
受保护的技术使用者：嘉兴五和铜业有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/1/18