一种三异丁基铝生产用过滤器的制作方法

1.本实用新型属于三异丁基铝生产技术领域，具体是指一种三异丁基铝生产用过滤器。


背景技术：

2.三异丁基铝是生产合成橡胶的主要催化剂，可采用活性铝粉与异丁烯、氢气在高温、高压下合成而得。在三异丁基铝生产过程中，三异丁基铝产品在罐中放置一段时间后，其中悬浮的少量铝粉沉淀至储罐底部，充装时会伴随充装管线至外卖包装罐中，影响产品质量及下游客户的使用，通过增设过滤器，将三异丁基铝中的铝粉过滤下来。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种便于对过滤组件进行安装和拆卸，便于清洗和更换，过滤效果好的三异丁基铝生产用过滤器。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种三异丁基铝生产用过滤器，包括罐体、安装槽、通孔、过滤组件、拉手、外接板和安装组件，所述安装槽设于罐体内侧壁上，所述通孔嵌设于罐体侧壁上，所述过滤组件设于罐体内置于安装槽和通孔上，所述拉手设于过滤组件外侧壁上，所述拉手为u型结构，所述外接板设于罐体靠近拉手外侧壁上，所述安装组件设于外接板上，便于对拉手进行安装固定和拆卸，方便对过滤组件的安装和拆卸，便于对过滤组件进行清洗和更换；所述安装组件包括连接块、卡槽、卡板、螺纹孔、连接杆、挡板、螺纹杆、转板和弹簧，所述卡槽设于拉手上，所述螺纹孔嵌设于外接板侧壁上，所述螺纹杆设于螺纹孔内，所述螺纹杆和螺纹孔啮合设置，所述转板设于螺纹杆一端上，所述挡板可转动设于螺纹杆远离转板一端上，所述弹簧一端贯穿螺纹杆设于挡板外侧壁上，所述弹簧另一端设于外接板内侧壁上，所述连接块设于挡板外侧壁上，所述连接杆铰接于连接块上，所述卡板一端铰接于连接杆上，所述卡板另一端贯穿拉手设置，将卡板卡入卡槽内将过滤组件固定。
5.进一步地，所述过滤组件包括网板和陶瓷环，所述网板连接于拉手，所述陶瓷环填充于网板内，用陶瓷环填充作为过滤介质，三异丁基铝从罐体顶部进入，经陶瓷环过滤后从底部流出，利用陶瓷环将三异丁基铝中的铝粉过滤下来，三异丁基铝中的铝粉经陶瓷环吸附后产品纯度提高。
6.进一步地，所述罐体上设有盖板，所述罐体侧壁上设有螺纹槽，所述盖板底壁下设有螺纹块，所述螺纹槽和螺纹块啮合设置，转动盖板将螺纹块和螺纹槽螺纹连接，密封效果好，所述盖板上设有入料口，所述盖板上设有把手，便于使用。
7.进一步地，所述通孔内侧壁上设有密封垫一，所述安装槽内壁上设有密封垫二，密封垫一和密封垫二增加密封性。
8.进一步地，所述罐体下设有出料口，所述出料口上设有出料阀，便于控制出料口处的物料排出。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种三异丁基铝生产用过滤器通过安装组件的设置，转动转板带动螺纹杆旋转，螺纹杆和螺纹孔啮合设置，带动螺纹杆边旋转边移动，同时带动弹簧被拉伸和压缩，螺纹杆移动带动挡板移动，挡板带动连接块移动，连接块带动连接杆转动，连接杆带动卡板，卡入和移出卡槽，便于对拉手进行固定和拆卸，进而便于对过滤组件进行安装和拆卸，方便对过滤组件进行清洗和更换，通过过滤组件的设置，用陶瓷环填充作为过滤介质，三异丁基铝从罐体顶部进入，经陶瓷环过滤后从底部流出，利用陶瓷环将三异丁基铝中的铝粉过滤下来，三异丁基铝中的铝粉经陶瓷环吸附后产品纯度提高。
附图说明
10.图1为本实用新型一种三异丁基铝生产用过滤器的整体结构图；
11.图2为图1中a处的局部放大图。
12.其中，1、罐体，2、安装槽，3、通孔，4、过滤组件，5、拉手，6、外接板，7、安装组件，8、连接块，9、卡槽，10、卡板，11、螺纹孔，12、连接杆，13、挡板，14、螺纹杆，15、转板，16、弹簧，17、网板，18、陶瓷环，19、盖板，20、把手，21、入料口，22、螺纹槽，23、螺纹块，24、密封垫一，25、密封垫二，26、出料口，27、出料阀。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
15.如图1-2所述，本实用新型一种三异丁基铝生产用过滤器，包括罐体1、安装槽2、通孔3、过滤组件4、拉手5、外接板6和安装组件7，所述安装槽2设于罐体1内侧壁上，所述通孔3嵌设于罐体1侧壁上，所述过滤组件4设于罐体1内置于安装槽2和通孔3上，所述拉手5设于过滤组件4外侧壁上，所述拉手5为u型结构，所述外接板6设于罐体1靠近拉手5外侧壁上，所述安装组件7设于外接板6上；所述安装组件7包括连接块8、卡槽9、卡板10、螺纹孔11、连接杆12、挡板13、螺纹杆14、转板15和弹簧16，所述卡槽9设于拉手5上，所述螺纹孔11嵌设于外接板6侧壁上，所述螺纹杆14设于螺纹孔11内，所述螺纹杆14和螺纹孔11啮合设置，所述转板15设于螺纹杆14一端上，所述挡板13可转动设于螺纹杆14远离转板15一端上，所述弹簧16一端贯穿螺纹杆14设于挡板13外侧壁上，所述弹簧16另一端设于外接板6内侧壁上，所述连接块8设于挡板13外侧壁上，所述连接杆12铰接于连接块8上，所述卡板10一端铰接于连接杆12上，所述卡板10另一端贯穿拉手5设置。
16.所述过滤组件4包括网板17和陶瓷环18，所述网板17连接于拉手5，所述陶瓷环18填充于网板17内。
17.所述罐体1上设有盖板19，所述罐体1侧壁上设有螺纹槽22，所述盖板19底壁下设有螺纹块23，所述螺纹槽22和螺纹块23啮合设置，所述盖板19上设有入料口21，所述盖板19上设有把手20。
18.所述通孔3内侧壁上设有密封垫一24，所述安装槽2内壁上设有密封垫二25。
19.所述罐体1下设有出料口26，所述出料口26上设有出料阀27。
20.具体使用时，首先将过滤组件4通过通孔3置于安装槽2上，转动转板15带动螺纹杆14旋转，螺纹杆14和螺纹孔11啮合设置，带动螺纹杆14边旋转边移动，同时带动弹簧16被拉伸，螺纹杆14移动带动挡板13移动，挡板13带动连接块8移动，连接块8带动连接杆12转动，连接杆12带动卡板10卡入卡槽9，对拉手5进行固定，进而将过滤组件4进行安装固定，将三异丁基铝从罐体1顶部入料口21进入，经陶瓷环18过滤后从出料口26处流出，利用陶瓷环18将三异丁基铝中的铝粉过滤下来，三异丁基铝中的铝粉经陶瓷环18吸附后产品纯度提高，在需要对过滤组件4进行拆卸时，重复对上述操作，反向转动转板15，将卡板10移出卡槽9，拉动拉手5将过滤组件4取下，进行更换和清洗。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。