一种VOC净化装置的制作方法

一种voc净化装置
技术领域
1.本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种voc净化装置。


背景技术：

2.近些年来，随着电气和电子工业、生化工业等的快速发展，各行业生产技术的大力改进，对密闭空间的空气净化需求也急剧上升。传统密闭空间的空气净化是通过颗粒分离过滤器如hepa过滤器来主要分离固态颗粒的。但人们发现当密闭净化空间中空气通过过滤器循环使用时，包含在空气中的一些雾状或气态化学物质会被浓缩累积，高于露天水平，影响了生产工艺。尤其对于生产大规模集成电路类产品的电子工业，高浓度化学物质在光刻过程中可导致产品的产率下降，影响制程的良率。此外有研究表明，人的一生约有80%时间是在室内度过，例如住所、办公室或是酒店、餐厅等商业综合体，这些室内环境通常由于大量使用各种有机、无机建筑装修材料等，会有甲醛、甲苯、voc等潜在有害气体，对人体健康构成严重威胁。因此，设计一款移动型化学吸附、去除空气中甲醛、甲苯、voc等有机化学气体，而且更加节能的过来装置就十分有必要了。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型公开了一种voc净化装置，一种voc净化装置，对有机化学气体具有很好的过滤效果，而且可在封闭区域内具有自循环净化功能。
4.对此，本实用新型的技术方案为：
5.一种voc净化装置，其包括位于下部的第一框体和位于第一框体上方的第二框体，所述第一框体和第二框体内部相通，且形成“7”字型，所述第一框体的一侧设有进气口，所述第一框体内设有第一过滤模块和风机，所述第一过滤模块位于进气口与风机之间；
6.所述第二框体的一侧设有出气口，所述第二框体内设有静压腔和第二过滤模块，所述静压腔位于风机的上方，所述第二过滤模块位于出气口与静压腔之间，所述第二过滤模块为化学过滤模块。
7.采用此技术方案，通过在过滤器的下部设置风机，可以从下部的空气吸入到过滤装置中，先经过第一过滤模块进行初步过滤，然后通过静压腔，通过第二过滤模块进行再次过滤，第二过滤模块为化学过滤模块，可以过滤去除空气中粉尘、甲醛、甲苯、voc等有机化学气体，具有很好的过滤效果，提高了过滤效率；另外，进气口位于出气口的下方，这样可以形成空气的自循环，可在有限区域内具有自循环净化功能。其中静压腔起到混合气体，使得风面均匀的作用。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述进气口、出气口位于同一侧。采用此技术方案，具有更好的空气循环功能。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述第一过滤模块包括初效过滤滤芯，所述第二过滤模块包括化学过滤滤芯。采用此技术方案，初效过滤滤芯作为第一道防线，可去除大颗粒污染物，化学过滤滤芯可以进一步去除有机化学气体。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述第二过滤模块包括若干个化学过滤碳筒排列而成。采用此技术方案，化学过滤碳筒采用高吸附性活性炭为过滤介质，可以更好的过滤去除空气中、甲醛、甲苯、voc等有机化学气体。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述第二过滤模块包括竖直并列设置的第一化学过滤碳筒组和第二化学过滤碳筒组。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述voc净化装置包括高效过滤模块，所述高效过滤模块位于出风口与第二过滤模块之间。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述高效过滤模块固定在第二框体上的一侧，所述出风口位于高效过滤模块的一侧。采用此技术方案，经过第一过滤模块、第二过滤模块过滤后的空气，最后通过高效过滤模块过来后，通过化学过滤碳筒，使得voc去除效果更佳，空气更加舒适洁净；过滤新风由此排出，提供洁净、无异味的空气。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述第一框体的底部设有滚轮。采用此技术方案，方便移动，可以根据需要将过滤装置移动到需要的地方进行空气的净化。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.采用本实用新型的技术方案，可在封闭区域内采用自循环净化，不需要把voc气体抽走，然后新风补充，可减少因新风进来需要制冷和加湿等前处理，大大节约能耗；运行阻力低，运行能耗低，噪音低；风量大，去除效率高，适用面积大，并可以移动；voc去除效率高，一次通过净化效率高，可达到90%@3mg/m3，使用寿命长，滤料更换周期长。该设备不限去除voc等有机气体，如果更换特定碳筒中的化学滤料，还可去除有限空间里的特定气体，比如更换去除h2s酸性气体的滤料，则可以去除有限空间中空气中的h2s等酸性无机气体。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例一种voc净化装置的分解结构示意图。
18.图2是本实用新型实施例一种voc净化装置的内部结构示意图。
19.图3是本实用新型实施例一种voc净化装置的外形结构示意图。
20.附图标记包括：
21.1-第一框体，2-第二框体，3-进气口，4-出气口，5-第一过滤模块，6-风机，7-静压腔，8-第二过滤模块，9-高效过滤模块，10-滚轮，11-螺钉，12-第一化学过滤碳筒组，13-第二化学过滤碳筒组。
具体实施方式
22.下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。
23.如图1~图3所示，一种voc净化装置，其包括位于下部的第一框体1和位于第一框体1上方的第二框体2，所述第一框体1和第二框体2内部相通，且形成“7”字型，所述第一框体1的一侧设有进气口3，所述第一框体1内设有第一过滤模块5和风机6，所述第一过滤模块5位于进气口3与风机6之间；所述第二框体2的一侧设有出气口4，所述第二框体2内设有静压腔7、第二过滤模块8和高效过滤模块9，所述静压腔7位于风机6的上方，所述第二过滤模块8位于出气口4与静压腔7之间；所述进气口3、出气口4位于同一侧，且出气口4位于进气口3的上方。所述高效过滤模块9位于出风口与第二过滤模块8之间，所述高效过滤模块9通过螺钉11
固定在第二框体2的一侧，所述出风口位于高效过滤模块9的一侧。所述第一框体1的底部设有滚轮10。
24.具体而言，所述第一过滤模块5包括初效过滤滤芯，所述第二过滤模块8包括竖直并列设置的第一化学过滤碳筒组12和第二化学过滤碳筒组13。所述高效过滤模块9包括高效过滤滤芯。
25.采用本实施例的技术方案，该voc净化装置的进气口3位于下方，方向与出气口4一致，进气口3后设第一过滤模块5和风机6，竖立于框体的内部。第一过滤模块5的上方依次设有化学过滤碳筒组和高效过滤单元，所述化学过滤碳筒组由第一化学过滤碳筒组12和第二化学过滤碳筒组13组合，两组碳筒模块竖直并列形成一个大的化学过滤机组。最后，高效过滤滤芯作为末端过滤，安装于下游，过滤新风由此排出。空气通过风机6的作用，向上流动进入到静压腔7，然后穿过第二过滤模块8的碳筒，其中静压腔7提供了一个空气混合的空间，并便于稳定空气流动的速度，更加均匀的通过第二过滤模块8。
26.整个过滤装置采用第一过滤模块5、第二过滤模块8、高效过滤模块9三级过滤的方式，每一级分别针对不同浓度、不同类型的粉尘和污染物进行特征除尘过滤。其中，第一过滤模块5的初效过滤滤芯作为第一道防线，可去除大颗粒污染物；而第二过滤模块8的化学过滤碳筒组作为核心组成，它以圆形滤筒为支撑材料，高吸附性活性炭为过滤介质或其他化学吸附材料，进一步过滤去除空气中、甲醛、甲苯、voc等有机化学气体，提高过滤效率。最后，将高效过滤模块9设置于第二过滤模块8的下游，将第二过滤模块8的化学过滤碳筒附带出的活性炭粉或化学过滤材料捕获再次过滤，从而实现多级分层过滤，使得voc去除效果更佳，空气更加舒适洁净。
27.而且，该过滤装置可在封闭区域内进行自循环净化，不需要把voc气体抽走，然后新风补充，可减少因新风进来需要制冷和加湿等前处理，大大节约能耗，并可以移动。
28.以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。