一种超耐高温电线的制作方法

1.本实用新型属于电线技术领域，具体涉及一种超耐高温电线。


背景技术：

2.电线是指传导电流的导线，电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；电缆是由一根或几根绝缘的导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成。
3.中国专利申请号为cn202332352u公开了一种耐高温电线，原电线耐热性能较差，导体产生的热不能向外排出，具有安全隐患，同时原电线强度较低，降低了电线的使用寿命。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种超耐高温电线，具有耐热性能好，安全性高的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超耐高温电线，包括导体，所述导体的外侧设置有内屏蔽层，所述内屏蔽层的另一侧设置有外屏蔽层，所述外屏蔽层与内屏蔽层之间设置有散热层，所述散热层与内屏蔽层之间填充设置有吸热材料。
6.优选的，所述内屏蔽层的外侧设置有若干支撑板一，所述散热层靠近内屏蔽层的一侧与支撑板一对应的位置设置有支撑板二，所述支撑板二与支撑板一之间两侧通过连接杆连接。
7.优选的，所述吸热材料与散热层之间设置有若干导热柱，所述导热柱的两端设置有导热块。
8.优选的，所述导热块与导热柱为一体式结构，所述导热块和导热柱均设置为石墨烯结构。
9.优选的，所述外屏蔽层远离内屏蔽层的一侧设置有耐磨层，所述耐磨层与外屏蔽层之间设置有加强层。
10.优选的，所述加强层与外屏蔽层之间设置有防腐层，所述耐磨层远离防腐层的一侧设置有反光层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置吸热材料，导体在使用时导体自身会产生大量的热量，通过在导体与散热层之间设置吸热材料对导体产生的热量的进行吸收，再通过散热层对吸热材料进行降温，达到对导体进行散热降温的效果，提高导体安全性。
13.2、本实用新型通过设置反光层，电线在使用时会经受太阳的暴晒，反光层可对太阳的光线进行反射，防止电线暴晒发生损坏，提高电线使用寿命，同时通过设置加强层和耐磨层可提高电线的整体强度，防止电线长时间使用发生破裂，提高电线实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型立体图；
15.图2为本实用新型侧视剖视图；
16.图3为本实用新型图2的a处放大图；
17.图中：1、导体；2、内屏蔽层；3、吸热材料；4、散热层；5、外屏蔽层；6、耐磨层；7、反光层；8、防腐层；9、加强层；10、支撑板一；11、连接杆；12、支撑板二；13、导热块；14、导热柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种超耐高温电线，包括导体1，导体1的外侧设置有内屏蔽层2，内屏蔽层2的另一侧设置有外屏蔽层5，外屏蔽层5与内屏蔽层2之间设置有散热层4，散热层4与内屏蔽层2之间填充设置有吸热材料3。
21.具体的，内屏蔽层2的外侧设置有若干支撑板一10，散热层4靠近内屏蔽层2的一侧与支撑板一10对应的位置设置有支撑板二12，支撑板二12与支撑板一10之间两侧通过连接杆11连接。
22.通过采用上述技术方案，通过设置支撑板一10与支撑板二12，并将支撑板一10与支撑板二12之间通过连接杆11连接，可提高内屏蔽层2和散热层4之间的稳定性，内屏蔽层2和散热层4之间不易发生形变。
23.具体的，吸热材料3与散热层4之间设置有若干导热柱14，导热柱14的两端设置有导热块13。
24.通过采用上述技术方案，通过在散热层4与吸热材料3之间设置导热柱14，导热柱14可将吸热材料3中的热量传递到散热层4中，提高散热效率，通过在导热柱14两端设置导热块13可提高导热柱14与吸热材料3和散热层4的接触面积，提高导热效率。
25.具体的，导热块13与导热柱14为一体式结构，导热块13和导热柱14均设置为石墨烯结构。
26.通过采用上述技术方案，一体式结构更加牢固，且石墨烯结构导热性更好。
27.本实施例使用时，导体1在使用时导体1自身会产生大量的热量，通过在导体1与散热层4之间设置吸热材料3对导体1产生的热量的进行吸收，再通过散热层4对吸热材料3进行降温，达到对导体1进行散热降温的效果，提高导体1安全性，通过设置支撑板一10与支撑板二12，并将支撑板一10与支撑板二12之间通过连接杆11连接，可提高内屏蔽层2和散热层4之间的稳定性，内屏蔽层2和散热层4之间不易发生形变，同时通过在散热层4与吸热材料3之间设置导热柱14，导热柱14可将吸热材料3中的热量传递到散热层4中，提高散热效率；
28.实施例2
29.本实施例与实施例1不同之处在于：外屏蔽层5远离内屏蔽层2的一侧设置有耐磨层6，耐磨层6与外屏蔽层5之间设置有加强层9。
30.通过采用上述技术方案，通过设置加强层9和耐磨层6可提高电线的整体强度，防止电线长时间使用发生破裂，提高电线实用性。
31.具体的，加强层9与外屏蔽层5之间设置有防腐层8，耐磨层6远离防腐层8的一侧设置有反光层7。
32.通过采用上述技术方案，通过设置反光层7，电线在使用时会经受太阳的暴晒，反光层7可对太阳的光线进行反射，防止电线暴晒发生损坏，提高电线使用寿命，设置防腐层8可提高电线防腐性能。
33.本实施例使用时，通过设置反光层7，电线在使用时会经受太阳的暴晒，反光层7可对太阳的光线进行反射，防止电线暴晒发生损坏，提高电线使用寿命，同时通过设置加强层9和耐磨层6可提高电线的整体强度，防止电线长时间使用发生破裂，提高电线实用性。
34.本实用新型中导体1、内屏蔽层2和外屏蔽层5的结构以及工作原理在中国专利申请号为cn202332352u公开的一种耐高温电线中已经公开。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将装置安装在合适位置，导体1在使用时导体1自身会产生大量的热量，通过在导体1与散热层4之间设置吸热材料3对导体1产生的热量的进行吸收，再通过散热层4对吸热材料3进行降温，达到对导体1进行散热降温的效果，提高导体1安全性，通过设置支撑板一10与支撑板二12，并将支撑板一10与支撑板二12之间通过连接杆11连接，可提高内屏蔽层2和散热层4之间的稳定性，内屏蔽层2和散热层4之间不易发生形变，同时通过在散热层4与吸热材料3之间设置导热柱14，导热柱14可将吸热材料3中的热量传递到散热层4中，提高散热效率，通过设置反光层7，电线在使用时会经受太阳的暴晒，反光层7可对太阳的光线进行反射，防止电线暴晒发生损坏，提高电线使用寿命，同时通过设置加强层9和耐磨层6可提高电线的整体强度，防止电线长时间使用发生破裂，提高电线实用性。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。