自动引线摆放机的制作方法

1.本实用新型涉及摆放机技术领域，具体为自动引线摆放机。


背景技术：

2.现如今，在引线生产的过程中，需要对引线进行摆放，然而现有的摆放机不具备检测引线漏放的功能，导致在生产的过程中，增加了操作负担模切严重降低了引线的摆放效率，不利于生产。


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：自动引线摆放机，包括摆放机本体，所述摆放机本体上安装有检测机构；
4.所述检测机构包括：安装架、液压缸、固定架、若干个导向杆以及检测结构；
5.所述安装架安置于摆放机本体的上端，所述液压缸安置于安装架上，所述固定架安置于液压缸的伸缩端上，若干个所述导向杆分别安置于安装架上，所述检测结构安置于固定架的上端。
6.优选的，所述检测结构包括：框架、螺杆、两个安装杆、两个夹持板、驱动组件以及报警组件；
7.所述框架安置于固定架的下端，所述螺杆安置于框架的内部，两个所述安装杆分别安置于框架的内部，两个所述夹持板分别套装于螺杆以及两个安装杆上，所述驱动组件安置于框架的内部，所述报警组件安置于框架上。
8.优选的，所述报警组件包括：若干个弹簧、电板、若干个触杆以及若干个警示灯；
9.若干个所述弹簧分别安置于框架的内部，所述电板安置于框架的顶端，若干个所述触杆分别安置于若干个所述弹簧上且下端贯穿于框架的下端壁面，若干个所述警示灯分别连接于电板上且位于框架的上端。
10.优选的，所述驱动组件包括：旋转电机、主动齿轮以及从动齿轮；
11.所述旋转电机安置于框架的内部，所述主动齿轮套装于旋转电机的驱动端上，所述从动齿轮套装于螺杆的中间部位。
12.优选的，所述框架的一侧安装有报警器。
13.优选的，所述固定架的形状为门形。
14.有益效果
15.本实用新型提供了自动引线摆放机，具备以下有益效果：结构简单，通过警示灯、报警器、旋转电机以及螺杆之间的相互配合作用下，有效的避免了引线漏放的情况，提高了生产效率，满足了生产中的使用需求。
附图说明
16.图1为本实用新型自动引线摆放机的主视剖视结构示意图。
17.图2为本实用新型图1自动引线摆放机的局部放大结构示意图。
18.图3为本实用新型自动引线摆放机的俯视剖视结构示意图。
19.图中：1、摆放机本体，2、安装架，3、液压缸，4、固定架，5、导向杆，6、框架，7、螺杆，8、安装杆，9、夹持板，10、弹簧，11、电板，12、触杆，13、警示灯，14、旋转电机，15、主动齿轮，16、从动齿轮，17、报警器。
具体实施方式
20.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：请参阅附图1-3，本实用新型提供一种技术方案：1、自动引线摆放机，包括摆放机本体1，其特征在于，摆放机本体1上安装有检测机构；
22.检测机构包括：安装架2、液压缸3、固定架4、若干个导向杆5以及检测结构；
23.安装架2安置于摆放机本体1的上端，液压缸3安置于安装架2上，固定架4安置于液压缸3的伸缩端上，若干个导向杆5分别安置于安装架2上，检测结构安置于固定架4的上端。
24.在具体实施过程中，需要说明的是，当本装置进行使用的时候，首先，引线从摆放机本体1上进行自动排序，然后将排完序的引线摆放到托盘上，当托盘上摆放完毕后，液压缸3开始伸展，带动固定架4进行下降，使得检测结构沿着导向杆5进行下降，导向杆5对检测结构起着导向的作用。
25.作为优选的，更进一步的，检测结构包括：框架6、螺杆7、两个安装杆8、两个夹持板9、驱动组件以及报警组件；
26.框架6安置于固定架4的下端，螺杆7安置于框架6的内部，两个安装杆8分别安置于框架6的内部，两个夹持板9分别套装于螺杆7以及两个安装杆8上，驱动组件安置于框架6的内部，报警组件安置于框架6上。
27.在具体实施过程中，需要说明的是，在检测组件开始工作的时候，驱动组件开始驱动，带动螺杆7进行旋转，由于螺杆7两端的螺纹方向相反，使得两个夹持板9相对运动，夹持板9将托盘的两端夹住，然后在夹持板9运动的过程中，安装杆8用于对两个夹持板9进行限位导向的作用，夹持板9将托盘夹持完毕的同时，报警组件开始对托盘上的引线放置槽内是否漏放的情况进行报警。
28.作为优选的，更进一步的，报警组件包括：若干个弹簧10、电板11、若干个触杆12以及若干个警示灯13；
29.若干个弹簧10分别安置于框架6的内部，电板11安置于框架6的顶端，若干个触杆12分别安置于若干个弹簧10上且下端贯穿于框架6的下端壁面，若干个警示灯13分别连接于电板11上且位于框架6的上端，框架6的一侧安装有报警器17。
30.在具体实施过程中，需要说明的是，当框架6随着液压缸3向下移动的时候，触杆12下端抵住托盘上的引线放置槽上的引线，当其他的触杆12的下端抵住引线的时候，电板11上的警示灯13亮起，当引线漏放的时候，部分触杆12无法抵住引线，使得触杆12无法碰触到电板11，且其对应的警示灯13为亮起，然后报警器17进行报警，通知工作人员引线漏放的情况。
31.作为优选的，更进一步的，驱动组件包括：旋转电机14、主动齿轮15以及从动齿轮
16；
32.旋转电机14安置于框架6的内部，主动齿轮15套装于旋转电机14的驱动端上，从动齿轮16套装于螺杆7的中间部位。
33.在具体实施过程中，需要说明的是，旋转电机14带动主动齿轮15旋转，主动齿轮15则带动从动齿轮16旋转，由于从动齿轮16套装在螺杆7上，螺杆7随之旋转。
34.作为优选的，更进一步的，固定架4的形状为门形。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.自动引线摆放机，包括摆放机本体，其特征在于，所述摆放机本体上安装有检测机构；所述检测机构包括：安装架、液压缸、固定架、若干个导向杆以及检测结构；所述安装架安置于摆放机本体的上端，所述液压缸安置于安装架上，所述固定架安置于液压缸的伸缩端上，若干个所述导向杆分别安置于安装架上，所述检测结构安置于固定架的上端。2.根据权利要求1所述的自动引线摆放机，其特征在于，所述检测结构包括：框架、螺杆、两个安装杆、两个夹持板、驱动组件以及报警组件；所述框架安置于固定架的下端，所述螺杆安置于框架的内部，两个所述安装杆分别安置于框架的内部，两个所述夹持板分别套装于螺杆以及两个安装杆上，所述驱动组件安置于框架的内部，所述报警组件安置于框架上。3.根据权利要求2所述的自动引线摆放机，其特征在于，所述报警组件包括：若干个弹簧、电板、若干个触杆以及若干个警示灯；若干个所述弹簧分别安置于框架的内部，所述电板安置于框架的顶端，若干个所述触杆分别安置于若干个所述弹簧上且下端贯穿于框架的下端壁面，若干个所述警示灯分别连接于电板上且位于框架的上端。4.根据权利要求2所述的自动引线摆放机，其特征在于，所述驱动组件包括：旋转电机、主动齿轮以及从动齿轮；所述旋转电机安置于框架的内部，所述主动齿轮套装于旋转电机的驱动端上，所述从动齿轮套装于螺杆的中间部位。5.根据权利要求2所述的自动引线摆放机，其特征在于，所述框架的一侧安装有报警器。6.根据权利要求1所述的自动引线摆放机，其特征在于，所述固定架的形状为门形。

技术总结
本实用新型公开了自动引线摆放机，包括摆放机本体，所述摆放机本体上安装有检测机构；所述检测机构包括：安装架、液压缸、固定架、若干个导向杆以及检测结构；所述安装架安置于摆放机本体的上端，所述液压缸安置于安装架上，所述固定架安置于液压缸的伸缩端上，若干个所述导向杆分别安置于安装架上，所述检测结构安置于固定架的上端，结构简单，通过警示灯、报警器、旋转电机以及螺杆之间的相互配合作用下，有效的避免了引线漏放的情况，提高了生产效率，满足了生产中的使用需求。满足了生产中的使用需求。满足了生产中的使用需求。


技术研发人员：赵峰 荣慧琳 庄明虔
受保护的技术使用者：山东省半导体研究所
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/1/18