1.本实用新型涉及钢筋网焊接技术领域，具体为一种建筑钢筋网片焊接装置。
背景技术：
2.钢筋网片，是桥梁、隧道施工建设过程中的主要构件之一，在混凝土浇筑过程中，将钢筋网片加入到混凝土内，在浇筑成型后，混凝土受到的力可通过钢筋网片进行扩散，提高了混凝土自身的应力。
3.目前钢网在加工制造过程中，通常采用焊接机进行加工，纵向钢筋和横向钢筋分别进入到焊接机内进行电焊接，来达到批量生产的目的，现有技术中，钢筋网片中纵向钢筋的间距难以进行精确有效的调整，灵活性不高。为此，我们提出一种建筑钢筋网片焊接装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种建筑钢筋网片焊接装置，具有可以调节纵向钢筋间距的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢筋网片焊接装置，包括机架底板，所述机架底板出料端的顶部两侧分别安装有用来架住横向钢筋的架台，所述机架底板进料端顶部横向设置有支架梁，所述支架梁中间固定有供钢筋通过的定钢筋引线座，所述定钢筋引线座两侧的支架梁上均安装有多个分别供钢筋贯穿的动钢筋引线管，所述动钢筋引线管的水平位置可调整。
6.优选的，所述架台顶部远离支架梁的一侧均固定有上斜面块，所述架台顶部中间均固定有凸起部，所述上斜面块和所述凸起部之间形成用来限制横向钢筋移动的放置槽。
7.优选的，所述支架梁中间开设有供多个动钢筋引线管通过的限位通道，所述限位通道内壁顶部和底部均开设有滑槽。
8.优选的，所述限位通道内部的动钢筋引线管上均固定有滑座，所述滑座顶部和底部均固定有和滑槽适配的滑块。
9.优选的，所述动钢筋引线管进料端外壁设置有螺纹，且均螺纹安装有大规格螺帽，所述大规格螺帽靠近所述支架梁的一端均固定有摩擦垫，支架梁靠近摩擦垫的端面上均匀铣刻有刻度线。
10.优选的，所述定钢筋引线座中间固定有供钢筋贯穿的延长管，所述延长管两端和所述动钢筋引线管两端分别延伸至所述支架梁的外部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置水平位置可调整动钢筋引线管，从而可以根据需要调整纵向钢筋之间的间距，灵活性好，通过转动大规格螺帽，使得大规格螺帽上的摩擦垫和支架梁抵住，且摩擦垫和刻度线接触，增大了摩擦力，使得动钢筋引线管的位置不易移动，最终使得纵向钢筋之间的间距不易发生改变；设置延长管和动钢筋引线管的长度较长，可以在钢筋
通过时，起到一定的矫正作用，减少弯曲。
附图说明
13.图1为本实用新型第一视角结构示意图；
14.图2为本实用新型第二视角结构示意图；
15.图3为本实用新型机架底板、架台和上斜面块的结构示意图。
16.图中：1、机架底板；2、支架梁；21、刻度线；3、定钢筋引线座；31、延长管；4、动钢筋引线管；5、大规格螺帽；6、限位通道；61、滑槽；7、架台；71、凸起部；8、滑座；9、上斜面块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑钢筋网片焊接装置，包括机架底板1，机架底板1出料端的顶部两侧分别安装有用来架住横向钢筋的架台7，机架底板1进料端顶部横向设置有支架梁2，支架梁2中间固定有供钢筋通过的定钢筋引线座3，定钢筋引线座3两侧的支架梁2上均安装有多个分别供钢筋贯穿的动钢筋引线管4，动钢筋引线管4的水平位置可调整。
20.架台7顶部远离支架梁2的一侧均固定有上斜面块9，架台7顶部中间均固定有凸起部71，上斜面块9和凸起部71之间形成用来限制横向钢筋移动的放置槽，工作时，横向钢筋从钢筋网焊接机上向下掉落，然后顺着上斜面块9 上的斜面滚落到放置槽中，上斜面块9为橡胶制成，具有弹性，不会阻碍横向钢筋向机架底板1的出料端方向移动，设置的凸起部71，会挡住横向钢筋，使得横向钢筋难以向机架底板1进料端方向移动。
21.支架梁2中间开设有供多个动钢筋引线管4通过的限位通道6，限位通道 6内壁顶部和底部均开设有滑槽61。
22.限位通道6内部的动钢筋引线管4上均固定有滑座8，滑座8顶部和底部均固定有和滑槽61适配的滑块，滑座8可以在限位通道6内部导向移动，且不会从限位通道6中脱离，稳定性好。
23.动钢筋引线管4进料端外壁设置有螺纹，且均螺纹安装有大规格螺帽5，大规格螺帽5靠近支架梁2的一端均固定有摩擦垫，摩擦垫可以为设置有防滑纹的橡胶块制成、也可以为多层粗麻布制成，支架梁2靠近摩擦垫的端面上均匀铣刻有刻度线21，刻度线21为一个凹槽，设置尺寸较大的大规格螺帽5，使得大规格螺帽5和支架梁2的接触面较大，增大了摩擦力。
24.定钢筋引线座3中间固定有供钢筋贯穿的延长管31，延长管31两端和动钢筋引线管4两端分别延伸至支架梁2的外部，设置延长管31和动钢筋引线管4的长度较长，可以在钢筋通过时，起到一定的矫正作用，减少弯曲。
25.工作时，首先将一根纵向钢筋的端头贯穿延长管31，然后调整动钢筋引线管4在支
架梁2上的位置，使得延长管31和动钢筋引线管4之间的距离、相邻两个动钢筋引线管4之间的距离符合需要，具体操作如下：首先对照刻度线21，推动动钢筋引线管4移动，使得滑座8在限位通道6内部导向移动，当将动钢筋引线管4的位置调整好后，转动大规格螺帽5，使得大规格螺帽5 上的摩擦垫和支架梁2抵住，且摩擦垫和刻度线21接触，增大了摩擦力，使得动钢筋引线管4的位置不易移动，最终使得纵向钢筋之间的间距不易发生改变。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种建筑钢筋网片焊接装置，包括机架底板(1)，其特征在于：所述机架底板(1)出料端的顶部两侧分别安装有用来架住横向钢筋的架台(7)，所述机架底板(1)进料端顶部横向设置有支架梁(2)，所述支架梁(2)中间固定有供钢筋通过的定钢筋引线座(3)，所述定钢筋引线座(3)两侧的支架梁(2)上均安装有多个分别供钢筋贯穿的动钢筋引线管(4)，所述动钢筋引线管(4)的水平位置可调整。2.根据权利要求1所述的建筑钢筋网片焊接装置，其特征在于：所述架台(7)顶部远离支架梁(2)的一侧均固定有上斜面块(9)，所述架台(7)顶部中间均固定有凸起部(71)，所述上斜面块(9)和所述凸起部(71)之间形成用来限制横向钢筋移动的放置槽。3.根据权利要求1所述的建筑钢筋网片焊接装置，其特征在于：所述支架梁(2)中间开设有供多个动钢筋引线管(4)通过的限位通道(6)，所述限位通道(6)内壁顶部和底部均开设有滑槽(61)。4.根据权利要求3所述的建筑钢筋网片焊接装置，其特征在于：所述限位通道(6)内部的动钢筋引线管(4)上均固定有滑座(8)，所述滑座(8)顶部和底部均固定有和滑槽(61)适配的滑块。5.根据权利要求1所述的建筑钢筋网片焊接装置，其特征在于：所述动钢筋引线管(4)进料端外壁设置有螺纹，且均螺纹安装有大规格螺帽(5)，所述大规格螺帽(5)靠近所述支架梁(2)的一端均固定有摩擦垫，所述支架梁(2)靠近摩擦垫的端面上均匀铣刻有刻度线(21)。6.根据权利要求1所述的建筑钢筋网片焊接装置，其特征在于：所述定钢筋引线座(3)中间固定有供钢筋贯穿的延长管(31)，所述延长管(31)两端和所述动钢筋引线管(4)两端分别延伸至所述支架梁(2)的外部。
技术总结
本实用新型公开了一种建筑钢筋网片焊接装置，包括机架底板，机架底板出料端的顶部两侧分别安装有用来架住横向钢筋的架台，机架底板进料端顶部横向设置有支架梁，支架梁中间固定有供钢筋通过的定钢筋引线座，定钢筋引线座两侧的支架梁上均安装有多个分别供钢筋贯穿的动钢筋引线管，动钢筋引线管的水平位置可调整。本实用新型具有可以调节纵向钢筋间距的优点。点。点。
技术研发人员：钱开明
受保护的技术使用者：安徽玖仟玖新材料有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/1/18
再多了解一些
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