一种粉尘过滤除尘机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织环保设备领域，具体是一种粉尘过滤除尘机。


背景技术：

2.纺织生产过程中需要经过多道工序，每一道工序中都会产生毛絮粉尘等，这些毛絮粉尘弥漫在生产车间，不仅会对生产工人身体健康造成损伤，而且只要有火星就会极易引起粉尘爆炸。为此需要对这些毛絮粉尘进行及时收集处理。
3.现有技术中对毛絮粉尘处理一般是通过设置的布袋除尘器进行除尘收集，由于纺织生产中产生的毛絮粉尘的惯性、扩散、阻隔、钩挂以及静电等作用，毛絮粉尘被截留在滤袋内部，而净化后的气体逸出袋外经排气管排出；随着布袋中截留下来的粉尘越来越多，布袋的过滤效果也越来越差，气体流量越来越小，需要及时更换，因此十分麻烦。
4.针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供一种粉尘过滤除尘机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种粉尘过滤除尘机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种粉尘过滤除尘机，所述粉尘过滤除尘机包括：除尘管以及引风管，所述除尘管上端接通进尘管，进尘管用于通入含尘废气；所述除尘管内部设有除尘组件，除尘管下端左右两侧接通出尘管，出尘管上安装固定有出尘阀；所述除尘管下端通过导管接通引风管，引风管内部设有引风组件；所述引风管下端接通出风管，出风管末端设有出风阀；
8.使用所述粉尘过滤除尘机时，启动引风管内部的引风组件，引风组件运转产生负压通过进尘管将含尘废气吸入至除尘管内部，在除尘管内部，通过设置的除尘组件分离出含尘废气中的粉尘颗粒，粉尘颗粒则通过设置的出尘管排出；最后，经过除尘净化后的空气则通过出风管排出。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.所述的粉尘过滤除尘机设置的除尘组件通过特殊的结构设计，使含尘废气中产生离心力较大的较重的颗粒物质沿着除尘腔外侧内壁滑行位移至出尘管排出，而较轻的颗粒物质则沿着导风管下落至滤网位置过滤截留，最终也从出尘管排出；因为在除尘过程中能够分开不同颗粒大小的废尘，而且无需更换滤网始终能够保持平稳的空气气流，因此使用十分方便。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
12.图1为本实用新型实施例的一种粉尘过滤除尘机的结构示意图。
13.图2为本实用新型实施例的一种粉尘过滤除尘机的除尘管的内部结构示意图。
14.图3为本实用新型实施例的一种粉尘过滤除尘机的除尘管的引风管内部结构示意图。
15.图4为本实用新型实施例的一种粉尘过滤除尘机的除尘管的引风管内部俯视图。
16.图中：1-进尘管、2-除尘管、3-出尘管、4-出尘阀、5-导管、6-引风管、7-出风管、8-出风阀、9-除尘腔、10-导风管、11-离心叶片、12-滤网、13-引风叶片、14-电机、15-固定板、16-橡胶片。
具体实施方式
17.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例
19.请参阅图1，本实用新型实施例中提供的一种粉尘过滤除尘机，所述粉尘过滤除尘机包括：
20.除尘管2以及引风管6，所述除尘管2上端接通进尘管1，进尘管1用于通入含尘废气；所述除尘管2内部设有除尘组件，除尘管2下端左右两侧接通出尘管3，出尘管3上安装固定有出尘阀4；所述除尘管2下端通过导管5接通引风管6，引风管6内部设有引风组件；所述引风管6下端接通出风管7，出风管7末端设有出风阀8；
21.使用所述粉尘过滤除尘机时，启动引风管6内部的引风组件，引风组件运转产生负压通过进尘管1将含尘废气吸入至除尘管2内部，在除尘管2内部，通过设置的除尘组件分离出含尘废气中的粉尘颗粒，粉尘颗粒则通过设置的出尘管3排出；最后，经过除尘净化后的空气则通过出风管7排出。
22.请参阅图2，进一步地，在除尘管2内部设有除尘腔9，除尘腔9中间设有离心叶片11，离心叶片11安装固定在除尘腔9内壁上；离心叶片11位于除尘腔9前后两侧的部分上设有导风管10；所述导管5位于除尘腔9内部的部分上设有滤网12；除尘腔9下端位于滤网12左右两侧的部分上接通出尘管3；
23.当启动引风组件时，引风组件运转使除尘腔9内部产生旋转的负压气流；含尘废气进入除尘腔9内部，由于空气中的各个成分不同，较重的颗粒物质产生的离心力较大，则沿着除尘腔9外侧内壁滑行位移，而较轻的颗粒物质产生的离心力较小，则沿着导风管10滑行位移，最终下落至滤网12位置时，较重的颗粒废尘物质则沿着出尘管3排出，而空气则穿过滤网12后进入导管5内部排出。
24.请参阅图3和图4，所述引风组件包括引风叶片13以及电机14，引风叶片13设置在电机14的输出轴上，引风叶片13下端与电机14的输出轴连接，电机14安装固定在固定板15上，固定板15安装固定在引风管6内壁上；引风叶片13的数量为四个，四个引风叶片13围绕电机14的输出轴顶端呈对称分布；所述引风叶片13边沿设有橡胶片16；
25.使用引风组件时，启动电机14，电机14带动引风叶片13高速运转，高速运转的引风叶片13产生较强的负压，使除尘管2内部引入含尘废气；由于引风叶片13外侧设有橡胶片
16，橡胶片16能够对引风管6内壁起到保护作用，避免高速旋转的引风叶片13对引风管6内壁造成损伤。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种粉尘过滤除尘机，其包括：除尘管(2)以及引风管(6)；其特征在于：所述除尘管(2)上端接通进尘管(1)，除尘管(2)内部设有除尘组件，除尘管(2)下端左右两侧接通出尘管(3)，出尘管(3)上安装固定有出尘阀(4)；所述除尘管(2)下端通过导管(5)接通引风管(6)，引风管(6)内部设有引风组件；所述引风管(6)下端接通出风管(7)，出风管(7)末端设有出风阀(8)。2.根据权利要求1所述的粉尘过滤除尘机，其特征在于：在除尘管(2)内部设有除尘腔(9)，除尘腔(9)中间设有离心叶片(11)，离心叶片(11)安装固定在除尘腔(9)内壁上；离心叶片(11)位于除尘腔(9)前后两侧的部分上设有导风管(10)；所述导管(5)位于除尘腔(9)内部的部分上设有滤网(12)；除尘腔(9)下端位于滤网(12)左右两侧的部分上接通出尘管(3)。3.根据权利要求1所述的粉尘过滤除尘机，其特征在于：所述引风组件包括引风叶片(13)以及电机(14)，引风叶片(13)设置在电机(14)的输出轴上，引风叶片(13)下端与电机(14)的输出轴连接，电机(14)安装固定在固定板(15)上，固定板(15)安装固定在引风管(6)内壁上；引风叶片(13)的数量为四个，四个引风叶片(13)围绕电机(14)的输出轴顶端呈对称分布；所述引风叶片(13)边沿设有橡胶片(16)。

技术总结
本实用新型涉及纺织环保设备领域，具体是一种粉尘过滤除尘机，包括：除尘管以及引风管，所述除尘管上端接通进尘管，除尘管内部设有除尘组件，除尘管下端左右两侧接通出尘管，出尘管上安装固定有出尘阀；所述除尘管下端通过导管接通引风管，引风管内部设有引风组件；所述引风管下端接通出风管；所述的粉尘过滤除尘机设置的除尘组件通过特殊结构设计，使含尘废气中离心力较大的较重的颗粒物质沿着除尘腔外侧内壁滑行位移至出尘管排出，而较轻的颗粒物质则沿着导风管下落至滤网位置过滤截留，最终也从出尘管排出；因为在除尘过程中能够分开不同颗粒大小的废尘，而且无需更换滤网始终能够保持平稳的空气气流，因此使用十分方便。因此使用十分方便。因此使用十分方便。


技术研发人员：郭富荣
受保护的技术使用者：盐城荣之圣复合材料有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/1/18