一种快速喷涂加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂装技术领域，尤其涉及一种快速喷涂加工装置。


背景技术：

2.喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式，喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉、烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。
3.现有的快速喷涂加工装置结构较为简陋，喷涂时大多对工件的一面进行喷涂，且喷涂位置较为固定，喷涂完一面再进行更换另一面进行喷涂，从而降低了工作人员的喷涂效率，较难对喷涂的位置进行调节，不便于工作人员进行喷涂。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种快速喷涂加工装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种快速喷涂加工装置，包括箱体，所述箱体外部的一侧壁安装有用于支撑的安装座，安装座的表面固定安装有电机，电机的输出端固接有传动机构，传动机构处于箱体侧壁处的一侧通过支撑杆固接有第一夹持件，传动机构处于箱体顶部的下方通过连接杆固接有喷涂机构，喷涂机构的上表面固接有t形杆，t形杆在箱体内顶壁开设的滑槽内滑动，箱体的另一侧通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿箱体并延伸至箱体内部的一端通过轴承转动连接有第二夹持件，箱体的上表面安装有储料箱，箱体上表面靠近储料箱处固定安装有涂装泵，涂装泵的入口处通过连接管与储料箱相连接，涂装泵的出口处通过软管贯穿箱体内顶壁与喷涂机构相连接。
6.优选的，所述传动机构包括主动齿轮，主动齿轮的一侧与电机的输出端固定连接，主动齿轮的另一侧通过支撑杆与第一夹持件固定连接，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮的一侧通过轴承与箱体的一侧壁转动连接，从动齿轮的另一侧通过连接杆固接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮。
7.优选的，所述第二锥齿轮的上表面通过连接杆固接有第一传动轮，第一传动轮通过轴承与箱体的内顶壁转动连接，第一传动轮通过传动带与第二传动轮传动连接，第二传动轮的上表面通过轴承与箱体的内顶壁转动连接，第二传动轮的下表面通过连接杆与喷涂机构固定连接。
8.优选的，所述喷涂机构包括安装框和扇形齿轮，安装框的上表面通过支杆与箱体内顶壁滑动连接，安装框的下表面嵌设有喷头，喷头通过连接槽与软管固定连接，安装框的内壁安装有齿条并与扇形齿轮相啮合，扇形齿轮的表面通过连接杆与第二传动轮固定连接。
9.优选的，所述第一夹持件包括固定板和螺纹丝杆，固定板的一侧与支撑杆固定连接，固定板的另一侧开设有滑槽，滑槽通过t形块与夹持块滑动连接，夹持块的数量为两个，
两个夹持块相对的一侧边缘处均固接有防滑垫，螺纹丝杆与两个夹持块螺旋传动连接，且螺纹丝杆两端的螺纹旋向相反，第二夹持件与第一夹持件结构相同。
10.优选的，所述箱体的底部滑动连接有收集盒，箱体的正面通过铰链铰接带有观察窗和把手的箱门，箱体下表面的四角处均固定安装有支撑腿。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过电机、传动机构、喷涂机构和涂装泵等装置的配合使用，使得喷头可以在喷涂的过程中可以进行左右移动，从而有效的降低了工作人员喷涂的所需时间，增大喷涂面积，进而提高了工作人员喷涂的效率，既而有效的提高了装置的实用性和适用性。
13.2、通过电机、螺纹杆、第一夹持件和第二夹持件等装置的配合使用，使得工件在喷涂的过程中利用电机带动工件进行自转，从而无需工作人员手动对其进行翻面喷涂，进而有效的加快了工件的喷涂速率，既而提高了工作人员的工作效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型正面的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型第二夹持件和螺纹杆的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型喷涂机构的剖面结构示意图。
19.图中标号：1、箱体；2、箱门；3、观察窗；4、安装座；5、电机；6、传动机构；601、主动齿轮；602、从动齿轮；603、第一锥齿轮；604、第二锥齿轮；605、第一传动轮；606、传动带；607、第二传动轮；7、支撑杆；8、喷涂机构；801、安装框；802、扇形齿轮；803、喷头；9、收集盒；10、第一夹持件；1001、固定板；1002、螺纹丝杆；1003、夹持块；11、螺纹杆；12、第二夹持件；13、储料箱；14、涂装泵；15、软管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种快速喷涂加工装置，包括箱体1，箱体1的底部滑动连接有收集盒9，箱体1的正面通过铰链铰接带有观察窗3和把手的箱门2，箱体1下表面的四角处均固定安装有支撑腿，箱体1外部的一侧壁安装有用于支撑的安装座4，安装座4的表面固定安装有电机5，电机5的输出端固接有传动机构6，传动机构6包括主动齿轮601，主动齿轮601的一侧与电机5的输出端固定连接，主动齿轮601的另一侧通过支撑杆7与第一夹持件10固定连接，主动齿轮601啮合有从动齿轮602，从动齿轮602的一侧通过轴承与箱体1的一侧壁转动连接，从动齿轮602的另一侧通过连接杆固接有第一锥齿轮603，第一锥齿轮603的表面啮合有第二锥齿轮604，第二锥齿轮604的上表面通过连接杆固
接有第一传动轮605，第一传动轮605通过轴承与箱体1的内顶壁转动连接，第一传动轮605通过传动带606与第二传动轮607传动连接，第二传动轮607的上表面通过轴承与箱体1的内顶壁转动连接，第二传动轮607的下表面通过连接杆与喷涂机构8固定连接，通过收集盒9的设置，从而便于工作人员对装置内喷涂的废料进行收集，既而便于工作人员对装置内部进行清理；
22.传动机构6处于箱体1侧壁处的一侧通过支撑杆7固接有第一夹持件10，第一夹持件10包括固定板1001和螺纹丝杆1002，固定板1001的一侧与支撑杆7固定连接，固定板1001的另一侧开设有滑槽，滑槽通过t形块与夹持块1003滑动连接，夹持块1003的数量为两个，两个夹持块1003相对的一侧边缘处均固接有防滑垫，螺纹丝杆1002与两个夹持块1003螺旋传动连接，且螺纹丝杆1002两端的螺纹旋向相反，第二夹持件12与第一夹持件10结构相同，传动机构6处于箱体顶部的下方通过连接杆固接有喷涂机构8，喷涂机构8包括安装框801和扇形齿轮802，安装框801的上表面通过支杆与箱体1内顶壁滑动连接，安装框801的下表面嵌设有喷头803，喷头803通过连接槽与软管15固定连接，安装框801的内壁安装有齿条并与扇形齿轮802相啮合，扇形齿轮802的表面通过连接杆与第二传动轮607固定连接，喷涂机构8的上表面固接有t形杆，t形杆在箱体1内顶壁开设的滑槽内滑动，箱体1的另一侧通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11贯穿箱体1并延伸至箱体1内部的一端通过轴承转动连接有第二夹持件12，箱体1的上表面安装有储料箱13，箱体1上表面靠近储料箱13处固定安装有涂装泵14，涂装泵14的入口处通过连接管与储料箱13相连接，涂装泵14的出口处通过软管15贯穿箱体1内顶壁与喷涂机构8相连接。
23.本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
24.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
25.1、工作人员将工件通过箱门2放置在第一夹持件10内，转动螺纹丝杆1002对其进行夹紧，再转动螺纹杆11，调节第二夹持件12使其与工件夹紧，从而将工件进行固定，在主动齿轮601带动从动齿轮602转动的同时，带动支撑杆7转动，从而通过第一夹持件10带动工件和第二夹持件12进行转动，使得工件能够进行旋转喷涂。
26.2、工作人员启动电机5，电机5的输出端带动主动齿轮601进行转动，使得主动齿轮601通过从动齿轮602、第一锥齿轮603、第二锥齿轮604的作用下带动第一传动轮605进行转动，第一传动轮605通过传动带606带动第二传动轮607进行转动，从而带动扇形齿轮802转动，使得扇形齿轮802通过安装框801上的齿条带动安装框801进行左右往复移动，进而使得喷头在喷涂的过程中左右往复移动。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。