一种具有高密封性结构的冰箱压缩机活塞的制作方法

1.本实用新型涉及冰箱压缩机活塞技术领域，具体为一种具有高密封性结构的冰箱压缩机活塞。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，几乎每家每户都需要使用冰箱，冰箱压缩机是冰箱能够运行的重要组成部分，冰箱压缩机经曲轴连杆带动活塞，实现活塞在汽缸中往复运动，达到压缩效果，冰箱压缩机活塞与气缸配合面积非常大，因此对活塞的使用具有较强的要求。
3.然而现有的活塞，结构复杂，密封效果不佳，润滑性差，其产生的摩擦力容易造成压缩机运行功率增大，长时间使用容易产生严重磨损，造成其变形增加压痕，降低使用寿命，而且安装不牢固，无法对安装的间距进行调节，使用过程中容易脱落造成压缩机使用效果不佳，降低了使用的稳定性。
4.针对上述问题，急需在原有具有高密封性结构的冰箱压缩机活塞的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有高密封性结构的冰箱压缩机活塞，以解决上述背景技术中提出现有的具有高密封性结构的冰箱压缩机活塞，结构复杂，密封效果不佳，润滑性差，其产生的摩擦力容易造成压缩机运行功率增大，长时间使用容易产生严重磨损，造成其变形增加压痕，降低使用寿命，而且安装不牢固，无法对安装的间距进行调节，使用过程中容易脱落造成压缩机使用效果不佳，降低了使用稳定性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高密封性结构的冰箱压缩机活塞，包括活塞本体和密封垫片，所述活塞本体的周侧设置有镀锌层，且活塞本体的下端位置安装有油槽，并且油槽的中间位置设置有销孔，所述活塞本体的上端位置安装有活塞环，且活塞环的中间位置设置有连杆连接孔，所述连杆连接孔的端侧安装有连接环，且连接环的中间位置设置有弹簧，并且连接环的端侧连接有耐磨层，所述密封垫片安装于连接环侧周侧位置，且密封垫片的边侧设置有卡块，并且卡块的中间位置安装有定位孔，所述连接环的端侧连接有连接杆，且连接杆的中间位置安装有螺纹杆，并且螺纹杆的端头处固定有螺母。
7.优选的，所述活塞本体和镀锌层之间紧密贴合，且活塞本体与镀锌层之间采用胶水连接。
8.优选的，所述销孔与油槽之间为卡合连接，且销孔与油槽之间直径相同。
9.优选的，所述耐磨层与连接环之间紧密贴合，且耐磨层与连接环之间采用轴线重合设置。
10.优选的，所述卡块与密封垫片之间为卡合连接，且卡块与连接环之间通过弹簧构
成伸缩安装结构。
11.优选的，所述连接杆与连接环之间通过螺纹杆构成转动安装结构，且连接杆与螺纹杆之间通过螺母构成固定安装结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有高密封性结构的冰箱压缩机活塞，结构简单，安装便捷，便于对安装间距进行调节，防止长时间使用造成脱落，润滑性强，密封效果佳，并且长时间使用不易磨损，减少压痕，增加了活塞的使用寿命；
13.1.活塞长时间使用易使表面生锈，从而影响活塞的使用性能，在活塞本体的周侧设置镀锌层，镀锌层有较强的耐腐蚀性能，并且可以起到防锈的作用，增加了活塞本体的使用寿命；
14.2.活塞安装连接时，容易使其接触挤压造成划痕，影响美观，在连接环的边侧，安装密封垫片，通过密封垫片起到连接密封的效果，并且在连接环的内部设置弹簧，弹簧可以起到缓冲力的效果，防止在使用的过程中出现变形，并且在密封垫片的边侧安装卡块，卡块的内部设置定位孔，通过卡块形成一个卡位，通过卡块进行安装，达到精准定位，减少偏差的效果，提高使用的灵活性。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型弹簧与连接环连接结构示意图。
18.图中：1、活塞本体；2、镀锌层；3、油槽；4、销孔；5、活塞环；6、连杆连接孔；7、连接环；8、弹簧；9、耐磨层；10、密封垫片；11、卡块；12、定位孔；13、连接杆；14、螺纹杆；15、螺母。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高密封性结构的冰箱压缩机活塞，包括活塞本体1、镀锌层2、油槽3、销孔4、活塞环5、连杆连接孔6、连接环7、弹簧8、耐磨层9、密封垫片10、卡块11、定位孔12、连接杆13、螺纹杆14和螺母15，活塞本体1的周侧设置有镀锌层2，且活塞本体1的下端位置安装有油槽3，并且油槽3的中间位置设置有销孔4，活塞本体1的上端位置安装有活塞环5，且活塞环5的中间位置设置有连杆连接孔6，连杆连接孔6的端侧安装有连接环7，且连接环7的中间位置设置有弹簧8，并且连接环7的端侧连接有耐磨层9，密封垫片10安装于连接环7侧周侧位置，且密封垫片10的边侧设置有卡块11，并且卡块11的中间位置安装有定位孔12，连接环7的端侧连接有连接杆13，且连接杆13的中间位置安装有螺纹杆14，并且螺纹杆14的端头处固定有螺母15；
21.进一步的，活塞本体1和镀锌层2之间紧密贴合，且活塞本体1与镀锌层2之间采用胶水连接，活塞长时间使用易使表面生锈，从而影响活塞的使用性能，在活塞本体1的周侧设置镀锌层2，镀锌层2有较强的耐腐蚀性能，并且可以起到防锈的作用，增加了活塞本体1
的使用寿命；
22.进一步的，销孔4与油槽3之间为卡合连接，且销孔4与油槽3之间直径相同，在活塞本体1的中间设置销孔4，销孔4的端侧安装油槽3，设置油槽3可以增加储油量，有利于冰箱压缩机活塞与气缸之间的润滑，减小冰箱压缩机活塞与气缸之间的摩擦，同时油槽3减少了冰箱压缩机活塞与气缸的接触面积，减小了冰箱压缩机活塞与气缸的摩擦力，使压缩机运行功率减小，容易低压启动，增加了活塞的润滑性能；
23.进一步的，耐磨层9与连接环7之间紧密贴合，且耐磨层9与连接环7之间采用轴线重合设置，长时间使用活塞会产生摩擦，摩擦会造成其表面受损，从而降低活塞的使用强度，在活塞本体1的端侧设置连接环7，连接环7的中间位置安装耐磨层9，通过耐磨层9增加连接面的结合强度，增加活塞的耐磨程度，增加了活塞的使用性；
24.进一步的，卡块11与密封垫片10之间为卡合连接，且卡块11与连接环7之间通过弹簧8构成伸缩安装结构，活塞安装连接时，容易使其接触挤压造成划痕，影响美观，在连接环7的边侧，安装密封垫片10，通过密封垫片10起到连接密封的效果，并且在连接环7的内部设置弹簧8，弹簧8可以起到缓冲力的效果，防止在使用的过程中出现变形，并且在密封垫片10的边侧安装卡块11，卡块11的内部设置定位孔12，通过卡块11形成一个卡位，通过卡块11进行安装，达到精准定位，减少偏差的效果，提高使用的灵活性；
25.进一步的，连接杆13与连接环7之间通过螺纹杆14构成转动安装结构，且连接杆13与螺纹杆14之间通过螺母15构成固定安装结构，压缩机运行的过程中会产生振动，振动幅度过大易造成活塞松动，在活塞本体1的端侧设置连接环7，连接环7的边侧连接连接杆13，根据接触面对连接杆13之间的间距进行调节，通过旋转螺纹杆14达到紧密合十的状态，防止其连接不稳定导致松动脱落现象，提高了使用的稳定性。
26.工作原理：在使用该具有高密封性结构的冰箱压缩机活塞时，首先进行安装，安装时，容易使其接触挤压造成划痕，影响美观，在连接环7的边侧，安装密封垫片10，通过密封垫片10起到连接密封的效果，并且在连接环7的内部设置弹簧8，弹簧8可以起到缓冲力的效果，防止在使用的过程中出现变形，并且在密封垫片10的边侧安装卡块11，卡块11的内部设置定位孔12，通过卡块11形成一个卡位，通过卡块11进行安装，达到精准定位，减少偏差的效果，在活塞本体1的端侧设置连接环7，连接环7的边侧连接连接杆13，根据接触面对连接杆13之间的间距进行调节，通过旋转螺纹杆14达到紧密合十的状态，防止其连接不稳定导致松动脱落现象，长时间使用活塞会产生摩擦，摩擦会造成其表面受损，从而降低活塞的使用强度，在活塞本体1的端侧设置连接环7，连接环7的中间位置安装耐磨层9，通过耐磨层9增加连接面的结合强度，增加活塞的耐磨程度，并且在活塞本体1的中间设置销孔4，销孔4的端侧安装油槽3，设置油槽3可以增加储油量，有利于冰箱压缩机活塞与气缸之间的润滑，减小冰箱压缩机活塞与气缸之间的摩擦，活塞长时间使用易使表面生锈，从而影响活塞的使用性能，在活塞本体1的周侧设置镀锌层2，镀锌层2有较强的耐腐蚀性能，并且可以起到防锈的作用，增加了活塞本体1的使用寿命。
27.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。