一种可折叠、任意角度悬停的阻尼转轴支架的制作方法

1.本实用新型涉及仪器设备安装固定领域，具体涉及一种可折叠、任意角度悬停的阻尼转轴支架。


背景技术：

2.在仪器设备安装固定领域，诸如电视屏幕等仪器设备在多媒体办公的使用过程中转动屏幕调节角度，有时要将屏幕拉出固定位的平面，甚至还要将屏幕正面调整到屏幕背面方向。本领域现有的屏幕折叠架通常采用伸缩架的原理，只能在直线方向上实现屏幕的拉出缩回，无法实现角度的调整。
3.此外，同类型调整角度的固定架大多需要另加锁紧机构，操作便捷性差。


技术实现要素：

4.为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种可折叠、任意角度悬停的阻尼转轴支架，能够任意调整安装的仪器设备在旋转平面区域内的位置以及旋转角度，结构牢靠，使用适性强。此外还具有任意停的阻尼功能，无需另加锁紧装置，能够实现连续性任意调整角度的功能。
5.技术方案：本实用新型提供一种可折叠、任意角度悬停的阻尼转轴支架，包括：第一连接板，所述第一连接板一端转动设有第二连接板；还包括安装板部，所述安装板部由第一安装板和第二安装板组成，所述第一安装板转动设于所述第一连接板远离第二连接板一端，所述第二安装板转动设于所述第二连接板远离第一连接板一端；所述第一连接板和第二连接板连接处、第一连接板和第一安装板连接处以及第二连接板和第二安装板连接处互相设有转轴安装部；还包括转轴部，所述转轴部转动穿设在相近的转轴安装部上，所述转轴部上设有阻尼件。
6.上述装置中，通过转轴部将设置在第一连接板、第二连接板以及安装板部上的转轴安装部连接，连接顺序为：第一安装板连接第一连接板、第一连接板连接第二连接板、第二连接板连接第二安装板，形成折叠架，通过在转轴部处设置阻尼件，实现任意角度固定的功能。优选的，安装板部上设有一组安装通孔。实际应用中，第一安装板与底座支架外接，第二安装板上安装例如电视屏幕等仪器设备，结构简单，使用方便，通过所述可折叠、任意角度悬停的阻尼转轴支架能够任意调整安装的仪器设备在旋转平面区域内的位置以及旋转角度，结构牢靠，使用适性强。
7.进一步的，所述可折叠、任意角度悬停的阻尼转轴支架，所述第一连接板设有空腔体，所述空腔体形状与第二连接板外轮廓形状相适应。因此，当第一连接板和第二连接板折叠时，第二连接板可以进入空腔体内，能够增强所述可折叠、任意角度悬停的阻尼转轴支架的结构紧凑性。
8.作为一种优选方式，第一连接板可采用三面槽型壳体件，槽部自然形成空腔体。
9.进一步的，所述可折叠、任意角度悬停的阻尼转轴支架，所述安装板部上设有穿线
孔。设置穿线孔，方便例如电视屏幕等仪器设备的电线穿过，防止在所述可折叠、任意角度悬停的阻尼转轴支架折叠旋转过程中带动电线摆动，造成的干涉问题。
10.进一步的，所述可折叠、任意角度悬停的阻尼转轴支架，第二连接板上设有穿线腔。设置穿线腔，当第二连接板折叠进入空腔体内时，电线能够完全被包裹住不外露，在保护电线不外露的时候又有紧凑美观的优点。
11.作为一种优选方式，第二连接板亦可采用三面槽型壳体件，槽部自然形成穿线腔，当第一连接板和第二连接板夹角为180度时，穿线腔与空腔体的开口在同一方向上。
12.进一步的，所述可折叠、任意角度悬停的阻尼转轴支架，所述转轴部为成对安装的螺钉件，所述螺钉件一端设有螺纹，另一端设有螺钉头，所述螺纹端设有螺母。使用螺钉件作为转轴部，旋转部件套在螺钉件杆体上，夹在螺钉头和螺母之间，拧紧螺母提供周向压力，结构简单，便于拆卸，使用适性强。
13.进一步的，所述可折叠、任意角度悬停的阻尼转轴支架，所述阻尼件包括第一摩擦片，所述第一摩擦片设于相连接的所述转轴安装部相近面之间。各旋转部件相近面之间设置第一摩擦片，转动时产生阻尼力，使用摩擦片提供阻尼，具有结构紧凑，使用寿命长的优点。
14.进一步的，所述可折叠、任意角度悬停的阻尼转轴支架，所述阻尼件还包括弹片，所述弹片设置于螺母近螺钉头一侧。设置弹片保证周向压力稳定，提升各旋转部件阻尼的稳定性和一致性，弹片和螺母之间可以设置垫件，确保螺母可将转轴部上的部件锁紧。
15.进一步的，所述可折叠、任意角度悬停的阻尼转轴支架，所述阻尼件还包括第二摩擦片，所述第二摩擦片设置在螺母近螺钉头一侧或弹片远离螺母一侧。设置第二摩擦片，在旋转部件与螺母之间另加一片摩擦片，增大摩擦力，提升阻尼力以及稳定性。
16.进一步的，所述可折叠、任意角度悬停的阻尼转轴支架，所述转轴安装部为凸出部，分别设置在第一连接板和第二连接板的两端，以及安装板部的一面上。此外，所述转轴安装部上还设有安装孔，安装孔形状和转轴部的形状相适应。转轴安装部为凸出部时，减少旋转干涉角度，增大所述可折叠、任意角度悬停的阻尼转轴支架的调整范围，提高使用适性。
17.进一步的，所述可折叠、任意角度悬停的阻尼转轴支架，所述转轴安装部与螺钉头接触面上设有沉孔，所述沉孔形状与螺钉头相适应。螺钉头设置于沉孔内，提升所述可折叠、任意角度悬停的阻尼转轴支架的结构紧凑性，实施中，螺钉件可采用诸如六角头等非圆头螺钉，当螺钉头进入沉孔内后，周向自然锁定，安装或者拆卸时，直接拧螺母即可，无需另外在螺钉头上施加反力，便于安装、拆卸。
18.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型所述的一种可折叠、任意角度悬停的阻尼转轴支架，结构简单，使用方便，能够任意调整安装的仪器设备在旋转平面区域内的位置以及旋转角度，结构牢靠，使用便捷，适性强。
20.2、通过空腔体、穿线腔和穿线孔的配合，在保护电线不外露的时候又有紧凑美观的优点，并且能够防止在折叠旋转过程中带动电线摆动，造成的干涉问题。
21.3、采用螺钉件作为转轴部，结构紧凑，便于安装拆卸，使用适性强。
附图说明
22.图1为本实用新型所述可折叠、任意角度悬停的阻尼转轴支架展开状态的示意图；
23.图2为本实用新型所述可折叠、任意角度悬停的阻尼转轴支架折叠闭合状态的示意图。
24.图3为本实用新型所述可折叠、任意角度悬停的阻尼转轴支架零部件爆炸的示意图
25.图中：1-第一连接板；11-空腔体；2-第二连接板；21-穿线腔；3-安装板部；31-第一安装板；32-第二安装板；33-穿线孔；4-转轴部；41-螺钉件；42-螺钉头；43-螺母；5-阻尼件；51-第一摩擦片；52-弹片；53-第二摩擦片；6-转轴安装部；61-沉孔。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
31.结合图1、图2和图3所示的一种可折叠、任意角度悬停的阻尼转轴支架，包括：第一连接板1，所述第一连接板1设有空腔体11，本实施例中，所述第一连接板1采用三面槽型壳
体件，槽部自然形成空腔体11。并且，所述第一连接板1一端转动设有第二连接板2，所述第二连接板2上设有穿线腔21，本实施例中，第二连接板2亦可采用三面槽型壳体件，槽部自然形成穿线腔21，当第一连接板1和第二连接板2夹角为180度时，穿线腔21与空腔体11的开口在同一方向上。此外，还包括安装板部3，所述安装板部3上设有穿线孔33，所述安装板部3由第一安装板31和第二安装板32组成，所述第一安装板31转动设于所述第一连接板1远离第二连接板2一端，所述第二安装板32转动设于所述第二连接板2远离第一连接板1一端。并且，所述第一连接板1和第二连接板2连接处、第一连接板1和第一安装板31连接处以及第二连接板2和第二安装板32连接处互相设有转轴安装部6，所述转轴安装部6为凸出部，分别设置在第一连接板1和第二连接板2的两端，以及安装板部3的一面上。此外，还包括转轴部4，所述转轴部4转动穿设在相近的转轴安装部6上，所述转轴部4上设有阻尼件5。
32.基于上述结构，通过转轴部4将设置在第一连接板1、第二连接板2以及安装板部3上的转轴安装部6连接，连接顺序为：第一安装板31连接第一连接板1、第一连接板1连接第二连接板2、第二连接板2连接第二安装板32，形成折叠架，通过在转轴部4处设置阻尼件5，实现任意角度固定的功能。在本实施例的实际应用中，第一安装板31与底座支架外接，第二安装板32上安装例如电视屏幕等仪器设备，结构简单，使用方便，通过所述可折叠、任意角度悬停的阻尼转轴支架能够任意调整安装的仪器设备在旋转平面区域内的位置以及旋转角度。并且，第一连接板1和第二连接板2折叠时，第二连接板2可以进入空腔体11内，能够增强所述可折叠、任意角度悬停的阻尼转轴支架的结构紧凑性。而且，通过设置穿线孔33，方便例如电视屏幕等仪器设备的电线穿过，防止在所述可折叠、任意角度悬停的阻尼转轴支架折叠旋转过程中带动电线摆动，造成的干涉问题。此外，通过设置穿线腔21，当第二连接板2折叠进入空腔体11内时，电线能够完全被包裹住不外露，在保护电线不外露的时候又有紧凑美观的优点。
33.进一步的，所述转轴部4为成对安装的螺钉件41，所述螺钉件41一端设有螺纹，另一端设有螺钉头42，本实施例中，螺钉件41采用六角头螺钉，所述螺纹端设有螺母43。并且，所述阻尼件5包括第一摩擦片51，所述第一摩擦片51设于相连接的所述转轴安装部6相近面之间。此外，所述转轴安装部6与螺钉头42接触面上设有沉孔61，所述沉孔61形状与螺钉头42相适应。
34.基于上述结构，使用螺钉件41作为转轴部4，旋转部件套在螺钉件41杆体上，夹在螺钉头42和螺母43之间，拧紧螺母43提供周向压力。并且，各旋转部件相近面之间设置第一摩擦片51，转动时产生阻尼力，使用摩擦片提供阻尼，具有结构紧凑，使用寿命长的优点。此外，螺钉头42设置于沉孔61内，提升所述可折叠、任意角度悬停的阻尼转轴支架的结构紧凑性，当螺钉头42进入沉孔61内后，周向自然锁定，安装或者拆卸时，直接拧螺母43即可，无需另外在螺钉头42上施加反力，便于安装、拆卸。
35.进一步的，所述阻尼件5还包括弹片52，所述弹片52设置于螺母43近螺钉头42一侧。并且，弹片52和螺母43之间设置垫件，确保螺母43可将转轴部4上的部件锁紧。因此，能够保证周向压力稳定，提升各4的阻尼力稳定性和一致性。
36.进一步的，所述阻尼件5还包括第二摩擦片53，所述第二摩擦片53设置在弹片52远离螺母43一侧。通过设置第二摩擦片53，在旋转部件与螺母43之间另加一片摩擦片（即第二摩擦片53），可以增大摩擦力，提升阻尼力以及稳定性。
37.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。