一种便于快速安装的通风管结构的制作方法

1.本实用新型涉及通风管结构技术领域，尤其是涉及一种便于快速安装的通风管结构。


背景技术：

2.通风管是中空的用于通风的管材，多为圆形或方形。通风管制作与安装所用板材、型材以及其它主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。
3.目前，在管道连接过程中，限于材料长度规格和安装方便，风管应分段制造，每段风管不宜超过两米，现有技术中大多是通过法兰进行连接，在需要密封管道时，常见需要进行铆接或者焊接，但是这种连接的方式需要一定的时间，在连接多节管道时，容易降低安装通风管的施工效率，因此我们提出一种便于快速安装的通风管结构来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种便于快速安装的通风管结构，以解决上述背景技术中提出的在需要密封管道时，容易降低安装通风管的施工效率的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于快速安装的通风管结构，包括管道本体，所述管道本体的一端安装有连接尾管，所述连接尾管上固定套设有环形块，所述管道本体的另一端安装有连接头管，所述连接头管内对称开设有弧形槽，两个所述弧形槽内均滑动安装有弧形块，所述弧形块上安装有弹性元件，所述弹性元件的一端安装在所述弧形槽上，所述连接头管上对称开设有通孔，两个所述通孔内均安装有用于拆卸管道的调节机构，所述调节机构安装在所述弧形块上。
6.进一步的，所述调节机构包括螺纹管，所述螺纹管安装在所述连接头管上，所述螺纹管内螺接安装有调节螺杆，所述调节螺杆插设在所述通孔内，所述调节螺杆的一端转动安装有转动底座，所述转动底座安装在所述弧形块上。
7.进一步的，所述连接头管内开设有导向滑槽，所述连接尾管上安装有导向滑块，所述导向滑块与所述导向滑槽相适配。
8.进一步的，所述弧形块上开设有插孔，所述连接尾管上安装有定位插杆，所述定位插杆与所述插孔相适配。
9.进一步的，所述弧形块的一侧设置为曲面状结构，所述环形块的一侧设置为圆弧面机构。
10.进一步的，所述连接尾管上设置有插接管，所述连接头管上安装有支撑插杆，所述支撑插杆与所述插接管滑动插接。
11.进一步的，所述弹性元件设置有多个，多个所述弹性元件均匀分布在所述弧形块上，多个所述弹性元件均设置为压缩弹簧。
12.综上，本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型中，通过设置的连接尾管、连接头管和弧形块等部件，工作人员在进行管道连接时，只需要通过连接尾管插接到连接头管中，然后设置的环形块就会与两个弧形块贴合实现连接处的密封，并且通过设置的插孔和定位插杆可以实现快速固定，提高了通风管在密封连接时的工作效率。
14.2、本实用新型中，通过设置的转动底座、调节螺杆和螺纹管等部件，在需要拆卸通风管时，只需要转动调节螺杆，使得调节螺杆和螺纹管之间通过螺纹进给运动带动弧形块移动，然后使得定位插杆脱离插孔，这样连接尾管就可以从连接头管中脱离，能够使得连接尾管和连接头管之间更加容易拆卸。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实施例中一种便于快速安装的通风管结构的立体结构示意图。
17.图2是本实施例中一种便于快速安装的通风管结构的正视剖面结构示意图。
18.图3是图2中a处的放大结构示意图。
19.图4是本实施例中弧形块的立体结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、管道本体；2、连接尾管；3、定位插杆；4、插接管；5、环形块；6、连接头管；7、螺纹管；8、调节螺杆；9、支撑插杆；10、导向滑块；11、导向滑槽；12、插孔；13、转动底座；14、弹性元件；15、弧形块；16、通孔；17、弧形槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：参考图1、2、3所示，包括管道本体1，管道本体1的一端形成有连接尾管2，连接尾管2上固定套设有环形块5，管道本体1的另一端固定安装有连接头管6，连接头管6内对称开设有弧形槽17，如图2所示，连接头管6内开设有导向滑槽11，连接尾管2上固定焊接有导向滑块10，导向滑块10与导向滑槽11相适配，设置的导向滑槽11通过导向滑块10可以便于在连接尾管2插入到连接头管6中进行导向。
24.两个弧形槽17内均滑动安装有弧形块15，如图2所示，弧形块15的一侧设置为曲面状结构，环形块5的一侧设置为圆弧面机构，这样可以便于连接尾管2插入到连接头管6中，弧形块15上安装有弹性元件14，弹性元件14的一端固定在弧形槽17上，如图3所示，弹性元件14设置有多个，多个弹性元件14均匀分布在弧形块15上，多个弹性元件14均设置为压缩弹簧。
25.连接头管6上对称开设有通孔16，两个通孔16内均安装有用于拆卸管道的调节机
构，调节机构安装在弧形块15上，如图3所示，调节机构包括螺纹管7，螺纹管7安装在连接头管6上，螺纹管7内螺接安装有调节螺杆8，调节螺杆8插设在通孔16内，调节螺杆8的一端转动安装有转动底座13，转动底座13安装在弧形块15上。
26.如图2所示，弧形块15上开设有插孔12，连接尾管2上安装有定位插杆3，定位插杆3与插孔12相适配，该种结构设计，能够加深连接尾管2与弧形块15之间的固定关系，并且对连接尾管2起到了缓冲限位的作用，增强了连接尾管2与连接头管6之间的稳定性。
27.如图2所示，连接尾管2上设置有插接管4，连接头管6上安装有支撑插杆9，支撑插杆9与插接管4滑动插接，该种结构设计，通过将支撑插杆9插入到插接管4中，可以让连接尾管2和连接头管6之间实现轴向固定，进一步增强了连接的稳定性。
28.本实用新型工作原理：工作人员在进行管道连接时，只需要通过连接尾管2插接到连接头管6中，设置的导向滑槽11通过导向滑块10可以便于在连接尾管2插入到连接头管6中进行导向，然后设置的环形块5就会与两个弧形块15贴合实现连接处的密封，并且设置定位插杆3会插入到插孔12中，通过弧形块15和弹性元件14进行定位和缓冲，在插接的过程中，将支撑插杆9对齐插入到插接管4中，可以让连接尾管2和连接头管6之间实现轴向固定；
29.然后在需要进行拆卸时，只需要转动调节螺杆8，使得调节螺杆8和螺纹管7之间通过螺纹进给运动带动弧形块15移动，弧形块15压缩弹性元件14进入到弧形槽17中，插孔12会随着弧形块15移动远离定位插杆3，这样连接尾管2就可以从连接头管6中脱离。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。