一种高效的甲醛清除剂生产用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及甲醛清除剂生产技术领域，尤其涉及一种高效的甲醛清除剂生产用反应釜。


背景技术：

2.反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
3.甲醛清除剂是指专业用于清除污染源及空气中甲醛的一类液体类治理产品，主要化学成份为负离子热电效果反应溶液、表面封闭剂、活性氨基等等。
4.现有专利(公开号cn210646414u)公开了一种高效的甲醛清除剂生产用反应釜，包括反应釜基底、釜身外壁、固定块、连接块、釜顶、输料口、仪表盘固定块、旋转块、支撑底柱、反应内胆、外凸反应环、旋转柱、搅拌支架和侧面出料口，该实用新型的有益效果是：固定块与连接块组成的固定连接结构，四个为一组环形固定在釜身外壁的外侧壁上，支撑底柱多个为一组固定在反应釜基底的下方，输料口分为多个不同大小的输料口，其均贯通釜顶并联通着反应内胆，方便不同反应原料的输入，旋转柱上方连接着釜顶内的旋转块，下方插入反应釜基底的基底内，搅拌支架多个为一组，平行设置在旋转柱的柱身上，外凸反应环多个为一组，平行环绕着固定在反应内胆的内胆面，增大反应面积。
5.该反应釜在搅拌甲醛清除剂原料时不具有清理功能，反应釜内侧壁和内底壁会有残留的部分甲醛清除剂原料，这些残留的部分甲醛清除剂原料会影响下次搅拌后的甲醛清除剂的产品质量，为了保证产品质量的稳定，每完成一次釜产品后，都需要人工清理反应釜的内壁，把反应釜内壁残留的部分甲醛清除剂原料刮出、擦拭干净，导致清理反应釜的操作比较繁琐，耗时耗力，且该反应釜不具有减震功能，使用时有较大的噪音污染，影响使用者的健康，同时易影响反应釜的整体结构完整性，因此该反应釜在使用时存在较大的局限性。
6.为此，有必要提供一种高效的甲醛清除剂生产用反应釜解决上述技术问题。


技术实现要素：

7.本实用新型提供一种高效的甲醛清除剂生产用反应釜，解决了现有甲醛清除剂生产用反应釜不具有清理功能影响下次生产时的产品质量和不具有减震功能影响使用者健康以及影响反应釜整体结构完整性的技术问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种高效的甲醛清除剂生产用反应釜，包括釜体、支腿、进料管、出料管、电动阀门a、搅拌机构和减震机构，所述釜体的底部固定安装有三个支腿，所述釜体的外壁固定安装有进料管，所述釜体底部的中心处固定安装有出料管，所述进料管和出料管远离釜体的一端均固定安装有电动阀门a；
9.所述搅拌机构包括电机、转杆、搅拌杆、加固杆、刮杆和弧形刮板，所述釜体的内部固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有转杆，所述转杆的外壁固定安装有三个搅
拌杆，三个所述搅拌杆上固定安装有加固杆，三个所述搅拌杆远离转杆的一端固定安装有刮杆，所述刮杆的底部固定安装有弧形刮板，所述弧形刮板远离刮杆的一端与转杆的外壁固定连接；
10.所述减震机构包括安装板a、缓冲垫、安装板b、安装槽和压缩弹簧，所述支腿的底部固定安装有安装板a，所述安装板a的底部固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫的底部固定安装有安装板b，所述缓冲垫的内部开设有多个安装槽，所述安装槽的内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与安装板a和安装板b固定连接。
11.优选的，所述釜体的内壁固定安装有阻隔板，通过设置阻隔板，使釜体内搅拌中的甲醛清除剂原料不易溅射至电机上。
12.优选的，所述所述转杆和阻隔板之间设置有密封轴承，通过设置密封轴承，在确保阻隔板阻隔功能的情况下，使转杆的转动更加顺畅。
13.优选的，所述釜体的内壁固定安装有固定座，所述电机固定安装在固定座的前侧，通过设置固定座，方便安装电机。
14.优选的，所述进料管、出料管和电动阀门a的一端均固定安装有法兰，所述法兰上螺纹连接有固定螺栓，所述电动阀门a通过法兰和固定螺栓分别与进料管与出料管固定连接，通过法兰和固定螺栓的配合使用，方便安装和拆卸电动阀门a。
15.优选的，所述法兰和固定螺栓之间设置有垫片，通过设置垫片，防止固定螺栓松动。
16.优选的，两个所述法兰之间设置有密封垫，通过设置密封垫，提升了两个法兰之间的密封性。
17.优选的，所述釜体的外壁固定安装有控制面板，所述电机与控制面板电性连接，通过设置控制面板，方便使用者控制电机。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高效的甲醛清除剂生产用反应釜具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，通过控制面板启动电机，搅拌杆通过转杆跟随电机的驱动端转动，将进入的甲醛清除剂原料搅拌，通过设置加固杆提升了搅拌效果，刮杆跟随搅拌杆转动，再次提升了搅拌效果的同时对釜体的内壁清理，确保甲醛清除剂原料在搅拌时和搅拌后均不易残留在釜体的内壁上，提升了釜体的使用寿命，并减少定期清洗维护釜体的作业量，通过设置弧形刮板进一步提升了搅拌效果和清理效果，进而提升了本实用新型的加工效率。
20.2、本实用新型中，通过设置并利用缓冲垫的弹性和减震功能以及压缩弹簧的弹性复位原理，进而对釜体使用时减震，并减少噪音污染，确保本实用新型的整体结构完整性，进而提升了本实用新型的实用性。
附图说明
21.图1为一种高效的甲醛清除剂生产用反应釜的整体结构示意图；
22.图2为一种高效的甲醛清除剂生产用反应釜中釜体的剖面结构示意图；
23.图3为一种高效的甲醛清除剂生产用反应釜中缓冲垫的剖面结构示意图；
24.图4为图1中a处的结构放大图；
25.图5为图2中b处的结构放大图。
26.图中标号：1、釜体；2、支腿；3、进料管；4、出料管；5、电动阀门a；6、电机；7、转杆；8、搅拌杆；9、加固杆；10、刮杆；11、弧形刮板；12、安装板a；13、缓冲垫；14、安装板b；15、安装槽；16、压缩弹簧；17、阻隔板；18、密封轴承；19、固定座；20、法兰；21、固定螺栓；22、垫片；23、密封垫；24、控制面板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一，由图1-5给出，一种高效的甲醛清除剂生产用反应釜，包括釜体1、支腿2、进料管3、出料管4、电动阀门a5、搅拌机构和减震机构，釜体1的底部固定安装有三个支腿2，釜体1的外壁固定安装有进料管3，釜体1底部的中心处固定安装有出料管4，进料管3和出料管4远离釜体1的一端均固定安装有电动阀门a5；
29.搅拌机构包括电机6、转杆7、搅拌杆8、加固杆9、刮杆10和弧形刮板11，釜体1的内部固定安装有电机6，电机6的驱动端固定安装有转杆7，转杆7的外壁固定安装有三个搅拌杆8，三个搅拌杆8上固定安装有加固杆9，三个搅拌杆8远离转杆7的一端固定安装有刮杆10，刮杆10的底部固定安装有弧形刮板11，弧形刮板11远离刮杆10的一端与转杆7的外壁固定连接；
30.减震机构包括安装板a12、缓冲垫13、安装板b14、安装槽15和压缩弹簧16，支腿2的底部固定安装有安装板a12，安装板a12的底部固定安装有缓冲垫13，缓冲垫13的底部固定安装有安装板b14，缓冲垫13的内部开设有多个安装槽15，安装槽15的内部设置有压缩弹簧16，压缩弹簧16的两端分别与安装板a12和安装板b14固定连接。
31.本实施例中：电动阀门a5和电机6采用的型号分别为j941h-25p和msmd03zp1u。
32.实施例二，在实施例一的基础上，釜体1的内壁固定安装有阻隔板17，通过设置阻隔板17，使釜体1内搅拌中的甲醛清除剂原料不易溅射至电机6上，进而提升了电机6的使用寿命。
33.实施例三，在实施例一的基础上，转杆7和阻隔板17之间设置有密封轴承18，通过设置密封轴承18，在确保阻隔板17阻隔功能的情况下，使转杆7的转动更加顺畅。
34.实施例四，在实施例一的基础上，釜体1的内壁固定安装有固定座19，电机6固定安装在固定座19的前侧，通过设置固定座19，不仅方便安装电机6，同时提高了电机6运行时的稳定性。
35.实施例五，在实施例一的基础上，进料管3、出料管4和电动阀门a5的一端均固定安装有法兰20，法兰20上螺纹连接有固定螺栓21，电动阀门a5通过法兰20和固定螺栓21分别与进料管3与出料管4固定连接，通过法兰20和固定螺栓21的配合使用，方便安装和拆卸电动阀门a5，同时使电动阀门a5安装后更加稳固。
36.实施例六，在实施例一的基础上，法兰20和固定螺栓21之间设置有垫片22，通过设置垫片22，减小法兰20与固定螺栓21之间的压力，并防止固定螺栓21松动。
37.实施例七，在实施例一的基础上，两个法兰20之间设置有密封垫23，通过设置密封垫23，提升了两个法兰20之间的密封性，进而确保不易发生泄漏的问题。
38.实施例八，在实施例一的基础上，釜体1的外壁固定安装有控制面板24，电机6与控制面板24电性连接，通过设置控制面板24，方便使用者控制电机6，进而提升了本实用新型的实用性。
39.工作原理：
40.搅拌甲醛清除剂原料时：
41.使用者通过电动阀门a5并配合支腿2和出料管4的使用，便于控制釜体1的进料量和出料量，通过控制面板24启动电机6，搅拌杆8通过转杆7跟随电机6的驱动端转动，将进入的甲醛清除剂原料搅拌，通过设置加固杆9提升搅拌效果的同时确保本实用新型的结构完整性，刮杆10跟随搅拌杆8转动，再次提升了搅拌效果的同时对釜体1的内壁清理，确保甲醛清除剂原料在搅拌时和搅拌后均不易残留在釜体1的内壁上，提升了釜体1的使用寿命，并减少定期清洗维护釜体1的作业量，通过设置弧形刮板11进一步提升了搅拌效果和清理效果，进而提升了本实用新型的加工效率。
42.对反应釜减震时：
43.通过设置三个支腿2，提升了釜体1的稳定性，缓冲垫13的材质为橡胶，橡胶是具有可逆形变的高弹性聚合物材料，富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，通过设置并利用缓冲垫13的弹性和减震功能以及压缩弹簧16的弹性复位原理，进而对釜体1使用时减震，并减少噪音污染，确保本实用新型的整体结构完整性，进而提升了本实用新型的实用性。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。