一种屏蔽防护材料混合装置的制作方法

1.本实用新型属于防护材料加工领域，具体公开了一种屏蔽防护材料混合装置。


背景技术：

2.在进行屏蔽防护材料的加工过程中，需要通过混合装置对原料如屏蔽功能粉末以及粉末状的偶联剂进行混合，然而现有的在混合过程中，屏蔽功能粉末以及粉末状的偶联剂都是一次性加入混合装置内进行混合，该种混合方式易因混合装置内的原料堆积过多而造成混合时间延长的现象，严重影响其混合效率。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出一种屏蔽防护材料混合装置，以解决现有技术中所存在的问题。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种屏蔽防护材料混合装置，包括壳体，所述壳体的上端面同轴贯穿转动镶嵌有主驱动杆，所述壳体的上端面边缘处对称贯穿镶嵌有两组进料斗，所述进料斗的内部同轴设置有副驱动杆，所述副驱动杆与主驱动杆相连接，所述进料斗的内部底面贯穿开设有多组分料口，所述副驱动杆的外表面延伸有两组推料板，其中位于下部的所述推料板的下端面贴合于进料斗的内部底面，所述主驱动杆的外表面设置有混合件，所述壳体下端面贯穿镶嵌有排料管。
5.在上述技术方案中，优选的，所述壳体的外表面下边缘处镶嵌有壳座，所述进料斗的内部侧面延伸有固定架。
6.优选的，所述副驱动杆贯穿转动镶嵌于固定架的上端面，所述主驱动杆的上端部固定安装有伺服电机。
7.优选的，所述壳体的上端面延伸有电机架，所述电机架的端部与伺服电机的外表面固定连接。
8.优选的，所述推料板的上端面边缘处开设为斜面，所述混合件包括延伸在主驱动杆的外表面的混合叶。
9.优选的，所述主驱动杆的外表面与副驱动杆的外表面分别镶嵌有两组带轮，两组所述带轮之间连接有同步带。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的两组进料斗，能够分别将屏蔽功能粉末以及粉末状的偶联剂分别加入两组进料斗内，以通过两组进料斗底部的分料口将屏蔽功能粉末以及粉末状的偶联剂持续少量的加入壳体内，并在转动的混合叶的作用下对加入的屏蔽功能粉末以及粉末状的偶联剂进行及时的搅动混合，避免了一次加入的原料过多而造成的混合时长延长的现象，有效的缩短了混合时长，提高了混合效率，同时在不断转动的推料板的作用下能够对进料斗内的原料进行推动，以避免原料结块等因素而造成不下料影响混合的现象，以此保证混合工序的正常进行。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的壳体的内部视图；
13.图3为本实用新型的图2的局部视图。
14.图中：1、壳体；2、壳座；3、进料斗；4、伺服电机；5、电机架；6、主驱动杆；7、混合叶；8、固定架；9、副驱动杆；10、分料口；11、推料板；12、排料管；13、同步带；14、带轮。
具体实施方式
15.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
16.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
17.如图1-图3所示的一种屏蔽防护材料混合装置，包括壳体1，壳体1的上端面同轴贯穿转动镶嵌有主驱动杆6，壳体1的外表面下边缘处镶嵌有壳座2，进料斗3的内部侧面延伸有固定架8，壳体1的上端面边缘处对称贯穿镶嵌有两组进料斗3，进料斗3的内部同轴设置有副驱动杆9，副驱动杆9贯穿转动镶嵌于固定架8的上端面，通过设置的壳座2能够对壳体1进行支撑，固定架8能够对副驱动杆9进行限制。
18.主驱动杆6的上端部固定安装有伺服电机4，壳体1的上端面延伸有电机架5，电机架5的端部与伺服电机4的外表面固定连接，副驱动杆9与主驱动杆6相连接，主驱动杆6的外表面与副驱动杆9的外表面分别镶嵌有两组带轮14，两组带轮14之间连接有同步带13，进料斗3的内部底面贯穿开设有多组分料口10，通过设置的电机架5能够对伺服电机4进行固定，伺服电机4能够带动主驱动杆6进行转动，带轮14和同步带13能够将主驱动杆6和副驱动杆9连接在一起，使主驱动杆6在转动时副驱动杆9能够进行转动。
19.副驱动杆9的外表面延伸有两组推料板11，其中位于下部的推料板11的下端面贴合于进料斗3的内部底面，主驱动杆6的外表面设置有混合件，推料板11的上端面边缘处开设为斜面，混合件包括延伸在主驱动杆6的外表面的混合叶7，壳体1下端面贯穿镶嵌有排料管12，通过设置的推料板11能够进行原料进行推动，推料板11的上端面边缘处开设为斜面，能够避免原料堆积在推料板11上，混合叶7起到混合的作用，分料口10起到持续少量将原料加入壳体1内的作用。
20.使用时，将屏蔽功能粉末以及粉末状的偶联剂分别加入两组进料斗3内，以通过两组进料斗3底部的分料口10将屏蔽功能粉末以及粉末状的偶联剂持续少量的加入壳体1内，此时伺服电机4工作带动主驱动杆6上的混合叶7进行转动以对加入壳体1内的屏蔽功能粉末以及粉末状的偶联剂进行及时的搅动混合，且主驱动杆6在转动时会通过同步带13以及带轮14带动副驱动杆9进行转动，进而带动推料板11进行转动对进料斗3内的原料进行推动，以避免原料结块等因素而造成不下料影响混合的现象，混合完成后打开排料管12即可将原料排出。
21.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以
通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种屏蔽防护材料混合装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端面同轴贯穿转动镶嵌有主驱动杆(6)，所述壳体(1)的上端面边缘处对称贯穿镶嵌有两组进料斗(3)，所述进料斗(3)的内部同轴设置有副驱动杆(9)，所述副驱动杆(9)与主驱动杆(6)相连接，所述进料斗(3)的内部底面贯穿开设有多组分料口(10)，所述副驱动杆(9)的外表面延伸有两组推料板(11)，其中位于下部的所述推料板(11)的下端面贴合于进料斗(3)的内部底面，所述主驱动杆(6)的外表面设置有混合件，所述壳体(1)下端面贯穿镶嵌有排料管(12)。2.根据权利要求1所述的一种屏蔽防护材料混合装置，其特征在于，所述壳体(1)的外表面下边缘处镶嵌有壳座(2)，所述进料斗(3)的内部侧面延伸有固定架(8)。3.根据权利要求2所述的一种屏蔽防护材料混合装置，其特征在于，所述副驱动杆(9)贯穿转动镶嵌于固定架(8)的上端面，所述主驱动杆(6)的上端部固定安装有伺服电机(4)。4.根据权利要求3所述的一种屏蔽防护材料混合装置，其特征在于，所述壳体(1)的上端面延伸有电机架(5)，所述电机架(5)的端部与伺服电机(4)的外表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种屏蔽防护材料混合装置，其特征在于，所述推料板(11)的上端面边缘处开设为斜面，所述混合件包括延伸在主驱动杆(6)的外表面的混合叶(7)。6.根据权利要求1所述的一种屏蔽防护材料混合装置，其特征在于，所述主驱动杆(6)的外表面与副驱动杆(9)的外表面分别镶嵌有两组带轮(14)，两组所述带轮(14)之间连接有同步带(13)。

技术总结
本实用新型属于防护材料加工领域，具体公开了一种屏蔽防护材料混合装置，包括壳体，所述壳体的上端面同轴贯穿转动镶嵌有主驱动杆，所述壳体的上端面边缘处对称贯穿镶嵌有两组进料斗，所述进料斗的内部同轴设置有副驱动杆，所述副驱动杆与主驱动杆相连接，所述进料斗的内部底面贯穿开设有多组分料口，所述副驱动杆的外表面延伸有两组推料板，其中位于下部的所述推料板的下端面贴合于进料斗的内部底面，所述主驱动杆的外表面设置有混合件。本实用新型能够缩短混合时长，提高混合效率，同时能够保证混合工序的正常进行。能够保证混合工序的正常进行。能够保证混合工序的正常进行。


技术研发人员：陈涛 陈静 李玉华 陈琳琳
受保护的技术使用者：济南鑫玉防辐射材料有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/1/18