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一种复合高强度弯折钢板的制作方法

2022-02-21 00:56:13 来源:中国专利 TAG:


1.本申请涉及建筑材料技术领域,尤其是涉及一种复合高强度弯折钢板。


背景技术:

2.在建筑施工现场,地面多呈泥泞坑洼的状态,运输车辆在施工现场容易陷入泥泞中,不仅会减少车辆的使用寿命还会延缓施工进度,因此在建筑施工现场会用钢板铺设工程便道,相关技术中,为防止钢板被压变形,采用精钢制成的钢板来铺设工程便道,而钢铁是高能耗、高污染的产业,据统计,每生产一吨精钢要产生330千克的粗渣,133.5千克的钢渣,并排放1.83吨二氧化碳。
3.为达到节能减排的目的,通常采用粗钢制成的钢板铺设工程便道,相关技术中的粗钢,所需原料为厚度3~10毫米的钢板,根据设备条件目前加工规格宽度为900至1500毫米,长度九米以内;钢板牌号有普通q235,q345,也有宝钢特钢生产的b750ld即屈服强度不小于750mp的钢板,然而,直接采用上述技术制成的粗钢钢板,屈服强度较大,抗弯性能较弱,存在待改进之处。


技术实现要素:

4.为了降低粗钢钢板屈服强度以及增强粗钢钢板的抗弯性能,本申请提供一种复合高强度弯折钢板。
5.本申请提供的一种复合高强度弯折钢板采用如下的技术方案:
6.一种复合高强度弯折钢板,至少包括两个固定连接的粗钢基板,所述粗钢基板上均冷弯成型有多个开口相背离的槽口,且相邻两所述粗钢基板上的槽口相对应并形成嵌设配合。
7.通过采用上述技术方案,在实际使用中,利用两个粗钢基板的叠加设置,大大提高粗钢基板的承载力,且利用槽口使得两个粗钢基板能相互嵌设,且有助于降低粗钢基板屈服强度以及增强粗钢基板的抗弯性能,有助于提高复合高强度弯折钢板整体结构的稳定性。
8.优选的,所述粗钢基板位于槽口处开设有圆孔,相邻所述粗钢基板通过圆孔焊接固定。
9.通过采用上述技术方案,在实际使用中,利用设置在粗钢基板上的圆孔,将两个粗钢基板焊接固定在一起,大大提高了两个相邻粗钢基板之间的连接强度。
10.优选的,相邻所述粗钢基板上的圆孔呈错位设置。
11.通过采用上述技术方案,在实际使用中,利用两个相邻的粗钢基板上呈错位设置的圆孔,使其焊接点在竖直方向上不同,进一步提高了相邻两个粗钢基板之间的连接强度。
12.优选的,相邻所述粗钢基板的缘边通过焊接的方式固定连接。
13.通过采用上述技术方案,在实际使用中,相邻粗钢基板的缘边通过焊接的方式固定连接,进一步提高了两个相邻粗钢基板之间的连接强度。
14.优选的,所述粗钢基板位于槽口处的截面呈梯形设置,所述圆孔开设在水平部分。
15.通过采用上述技术方案,在实际使用中,利用呈梯形截面的槽口,有助于提高粗钢基板屈服强度以及增强粗钢基板的抗弯性能。
16.优选的,所述粗钢基板位于槽口处的截面呈圆形设置。
17.通过采用上述技术方案,在实际使用中,利用呈圆形截面的槽口,有助于提高粗钢基板屈服强度以及增强粗钢基板的抗弯性能。
18.优选的,所述圆孔开设在槽口的顶部。
19.通过采用上述技术方案,在实际使用中,相邻的两个粗钢基板利用设置在槽口顶部的圆孔通过焊接的方式固定连接,有助于提高了两个相邻粗钢基板之间的连接强度。
20.优选的,所述粗钢基板位于槽口处的截面呈三角形设置。
21.通过采用上述技术方案,在实际使用中,利用呈三角形截面的槽口,有助于提高粗钢基板屈服强度以及增强粗钢基板的抗弯性能。
22.综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
23.利用两个粗钢基板的叠加设置,大大提高粗钢基板的承载力,且利用槽口使得两个粗钢基板能相互嵌设,有助于提高复合高强度弯折钢板整体结构的稳定性,且有助于降低粗钢基板屈服强度以及增强粗钢基板的抗弯性能;
24.借助呈梯形状的槽口,在提高粗钢基板屈服强度以及增强粗钢基板的抗弯性能的前提下起到限位两个相邻粗钢基板的位置的作用;
25.通过统一的结构设置和标准且自动化的生产,有助于降低额外的钢板加工成本。
附图说明
26.图1为本申请实施例1主要体现一种复合高强度弯折钢板整体结构的轴测示意图;
27.图2为本申请实施例2主要体现一种复合高强度弯折钢板整体结构的轴测示意图;
28.图3为本申请实施例3主要体现一种复合高强度弯折钢板整体结构的轴测示意图。
29.附图标记:1、粗钢基板;11、槽口;12、圆孔。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
31.本申请实施例公开一种复合高强度弯折钢板。
32.实施例1:
33.参照图1,复合高强度弯折钢板至少包括两个粗钢基板1,本申请实施例中,粗钢基板1设置有两个,且任一粗钢基板1上均冷弯成型有多个开口相背离的槽口11,槽口11的截面呈梯形设置,且槽口11沿粗钢基板1的宽度方向呈线性阵列设置,任一槽口11的水平部分沿其长度方向上开设有多个呈线性阵列的圆孔12,且相邻粗钢基板1上的圆孔12呈错位设置,相邻两个粗钢基板1之间通过圆孔12焊接固定,在实际焊接时,可将焊接溶液填满圆孔12,待冷却后即可将两个相邻粗钢基板1固定连接,且相邻两个粗钢基板1的缘边通过焊接的方式固定连接,焊接方式也可采用分点焊接。
34.本申请实施例一种复合高强度弯折钢板的实施原理为:在实际使用中,利用呈叠加设置的两个粗钢基板1,大大提高的了粗钢基板1的承载力,利用截面呈梯形状的槽口11,
有助于降低粗钢基板1屈服强度以及增强粗钢基板1的抗弯性能。
35.实施例2:
36.参照图2,本实施例与实施例1的不同之处在于,任一粗钢基板1上的槽口11均呈圆形设置,且多个呈线性阵列排布的圆孔12设置在槽口11的顶部。
37.实施例2的实施原理为:在实际使用中,利用呈叠加设置的两个粗钢基板1,大大提高的了粗钢基板1的承载力,利用截面呈圆形状的槽口11,有助于降低粗钢基板1屈服强度以及增强粗钢基板1的抗弯性能。
38.实施例3:
39.参照3,本实施例与实施例1的不同之处在于,任一粗钢基板1上的槽口11均呈三角形设置,且多个呈线性阵列排布的圆孔12可设置在槽口11的单边或双边的中部位置。
40.实施例3的实施原理为:在实际使用中,利用呈叠加设置的两个粗钢基板1,大大提高的了粗钢基板1的承载力,利用截面呈三角形状的槽口11,有助于降低粗钢基板1屈服强度以及增强粗钢基板1的抗弯性能。
41.以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征:
1.一种复合高强度弯折钢板,其特征在于,至少包括两个固定连接的粗钢基板(1),所述粗钢基板(1)上均冷弯成型有多个开口相背离的槽口(11),且相邻两所述粗钢基板(1)上的槽口(11)相对应并形成嵌设配合。2.根据权利要求1所述的一种复合高强度弯折钢板,其特征在于,所述粗钢基板(1)位于槽口(11)处开设有圆孔(12),相邻所述粗钢基板(1)通过圆孔(12)焊接固定。3.根据权利要求2所述的一种复合高强度弯折钢板,其特征在于,相邻所述粗钢基板(1)上的圆孔(12)呈错位设置。4.根据权利要求3所述的一种复合高强度弯折钢板,其特征在于,相邻所述粗钢基板(1)的缘边通过焊接的方式固定连接。5.根据权利要求4所述的一种复合高强度弯折钢板,其特征在于,所述粗钢基板(1)位于槽口(11)处的截面呈梯形设置,所述圆孔(12)开设在水平部分。6.根据权利要求4所述的一种复合高强度弯折钢板,其特征在于,所述粗钢基板(1)位于槽口(11)处的截面呈圆形设置。7.根据权利要求6所述的一种复合高强度弯折钢板,其特征在于,所述圆孔(12)开设在槽口(11)的顶部。8.根据权利要求4所述的一种复合高强度弯折钢板,其特征在于,所述粗钢基板(1)位于槽口(11)处的截面呈三角形设置。

技术总结
本申请涉及一种复合高强度弯折钢板,其至少包括两个固定连接的粗钢基板,所述粗钢基板上均冷弯成型有多个开口相背离的槽口,且相邻两所述粗钢基板上的槽口相对应并形成嵌设配合,本申请在实际使用中,利用两个粗钢基板的叠加设置,大大提高粗钢基板的承载力,利用槽口使得两个粗钢基板能相互嵌设,有助于提高复合高强度弯折钢板整体结构的稳定性,且有助于降低粗钢基板屈服强度以及增强粗钢基板的抗弯性能。弯性能。弯性能。


技术研发人员:魏斌彪 魏家泽
受保护的技术使用者:上海置泥环保设备制造有限公司
技术研发日:2021.09.03
技术公布日:2022/1/18
再多了解一些

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