一种用于加工纸板的平压压痕切线机的制作方法

1.本实用新型涉及纸板加工领域，更具体地说它涉及一种用于加工纸板的平压压痕切线机。


背景技术：

2.在纸板的生产加工过程中，需要将对纸板进行切割，此时，就需要用到平压压痕切线机来将纸板切割成规定的形状与大小。
3.目前，公告号为cn212579296u的中国实用新型专利公开了一种平压压痕切线机，包括底板，底板上设有平压压痕切线机本体，底板的上表面设有收集槽，收集槽与自身长度方向垂直的一个竖直外侧壁上设有气缸，气缸水平设置且气缸的伸缩杆朝向收集槽的方向，气缸的伸缩杆贯穿收集槽的竖直侧壁并伸入到收集槽内部，气缸的伸缩杆的端部连接有竖直设置的推板，推板与收集槽的长度方向垂直，推板与收集槽的内壁贴合，推板与收集槽滑动配合。
4.然而，现有技术中类似于上述的平压压痕切线机，其通过气缸的伸缩杆来推动推板，气缸位于平压压痕切线机的外部，占地面积较大，不利于平压压痕切线机的摆放。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于加工纸板的平压压痕切线机，其具有装置的占地面积小，装置方便摆放的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种用于加工纸板的平压压痕切线机，包括底板、位于底板上端面的收集槽、位于收集槽内并与收集槽滑移连接的推板，所述收集槽的两端均固定有安装条，所述安装条上转动连接有转轴，所述转轴的一端穿过安装条并在穿出端安装有转动电机，所述转轴上缠绕有牵引绳，所述牵引绳一端与转轴固定且其另一端与推板固定。
8.通过采用上述技术方案，当工作人员使用平压压痕切线机切割纸板时，纸板上的废料会掉入收集槽内，工作人员可以开启任意一侧的转动电机，转动电机带动转轴转动，使得牵引绳拉动推板，推板会将收集槽内的废料推至收集槽一侧外，开启另外一侧的电机并重复上述操作即可将收集槽内的废料清出；本方案通过使用转轴与牵引绳带动推板移动，减小了装置的占地面积，方便了装置的摆放。
9.本实用新型进一步设置为：所述牵引绳固定于推板的中部。
10.通过采用上述技术方案，将牵引绳固定与推板一侧的中心处，使得推板受到的拉力更加均衡，有利于推板的移动。
11.本实用新型进一步设置为：所述推板的侧壁上开设有嵌槽，所述牵引绳固定于嵌槽的内壁上，所述嵌槽靠近其开口的内壁上水平固定有圆柱状的导向柱，所述导向柱的轴线方向与收集槽的宽度方向平行。
12.通过采用上述技术方案，导向部的设置，改变了牵引绳拉力的方向，使得推板受到
的拉力与推板的移动方向相同，提高了牵引绳拉力的使用效率。
13.本实用新型进一步设置为：所述收集槽的两端固定有用于防止推板从收集槽两端脱落的限位块。
14.通过采用上述技术方案，当推板被牵引绳拉至收集槽一端时，推板会被限位块挡住，避免了推板从收集槽内脱落的情况发生，提高了装置的稳定性。
15.本实用新型进一步设置为：所述收集槽两端的侧壁上开设有滑动槽，所述安装条与滑动槽滑移连接；所述安装条上贯穿有固定孔，所述收集槽的周侧壁贯穿有螺纹孔，所述固定孔内可拆卸连接有固定条，所述固定条依次穿入固定孔与螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接
16.通过采用上述技术方案，当推板将收集槽内的废料推出时，废料容易卡在转轴与收集槽之间的缝隙处，此时，将转轴通过安装条拉出，即可将转轴与收集槽之间的缝隙清理干净，十分方便；随后将固定条旋入螺纹孔内，防止转轴转动时，安装条出现滑动的情况，提高了安装条的稳定性
17.本实用新型进一步设置为：所述固定条与收集槽的外壁之间连接有防丢绳。
18.通过采用上述技术方案，当工作人员将固定条抽出时，固定条会被防丢绳连接在收集槽上，避免了固定条丢失的情况发生。
19.本实用新型进一步设置为：所述滑动槽内固定有弹簧，所述弹簧一端与滑动槽固定，另一端与安装条固定。
20.通过采用上述技术方案，本方案使得工作人员将安装条拉出后，弹簧会将安装条自动弹回，十分方便。
21.本实用新型进一步设置为：所述收集槽靠近转轴的侧壁固定有用于防止转轴与收集槽侧壁发生碰撞的缓冲垫。
22.通过采用上述技术方案，当工作人员将安装条拉出时，容易出现拉出的力度过大，导致弹簧回弹时，转轴与收集槽出现碰撞的情况，缓冲垫的设置使得转轴与缓存垫接触，由于缓冲垫较为柔软，转轴不易损坏。
23.本实用新型进一步设置为：所述安装条靠近转动电机的一侧固定有与转轴同轴的延伸套，所述转轴穿过延伸套并与其转动连接。
24.通过采用上述技术方案，延伸套的设置增大了安装条与转轴的接触面积，使得转轴不易出现倾斜，提高了转轴的稳定性。
25.综上所述，本实用新型具有以下优点：
26.1、通过设置转轴与连接绳，降低了装置的占地面积，方便了装置的摆放；
27.2、通过设置导向柱，使得拉力方向与推板移动方向相同，提高了拉力的使用效率；
28.3、通过设置延伸套，使得转轴不易出现倾斜，提高了转轴的稳定性。
附图说明
29.图1为本实施例的整体示意图；
30.图2为本实施例的立体剖视图；
31.图3为图2中a部分的放大示意图；
32.图4为本实施例中凸显转轴部分的局部爆炸示意图；
33.图5为图4中b部分的放大示意图。
34.附图标记：1、底板；2、机台；3、固定压板；4、动压板；5、切割刀刃；6、收集槽；7、推板；8、导向条；9、导向槽；10、嵌槽；11、导向柱；12、牵引绳；13、限位块；14、安装条；15、滑动槽；16、弹簧；17、转轴；18、电机；19、延伸套；20、固定孔；21、螺纹孔；22、固定条；23、防丢绳；24、缓冲垫。
具体实施方式
35.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
36.一种用于加工纸板的平压压痕切线机，如图1所示，包括底板1，底板1呈长方体状。底板1的上端面设置有机台2，机台2与底板1一体成型，机台2上设置有固定压板3与动压板4，固定压板3呈长方体状，固定压板3上固定有切割刀刃5。工作人员将纸板放置在动压板4上，动压板4将纸板压在固定压板3上，固定压板3上的切割刀刃5会对纸板进行切割，随后动压板4将纸板带回原处，即可完成纸板的切割。
37.底板1的上端面且位于固定压板3的正下方固定有收集槽6，收集槽6呈长方体状，其两端与顶端均呈开放设置，收集槽6沿固定压板3的长度方向设置。
38.如图2与图3所示，收集槽6内周壁的两侧均凸出有导向条8，导向条8沿收集槽6的长度方向开设，导向条8的长度与收集槽6的长度相同。导向条8上滑移连接有推板7，推板7呈长方体状，推板7的周侧壁上开设有导向槽9，推板7通过导向槽9与导向条8滑移连接，推板7的周侧壁与收集槽6的内周壁贴合。
39.推板7位于收集槽6长度方向的两侧壁上均开设有嵌槽10，嵌槽10位于推板7侧壁的中部，嵌槽10远离其开口的内壁上固定圆环（图中未示出），圆环上绑有牵引绳12，牵引绳12一端与圆环固定，牵引绳12另一端固定有转轴17（如图5所示）嵌槽10靠近其开口的内周壁上固定有圆柱状的导向柱11，导向柱11的轴线方向与收集槽6的宽度方向平行，牵引绳12与导向柱11的周侧壁顶部贴合。
40.如图4与图5所示，收集槽6两端的侧壁上均固定有限位块13，限位块13呈长方体状，限位块13与收集槽6一体成型。
41.收集槽6两端的侧壁上开设有滑动槽15，滑动槽15位于收集槽6侧壁的底端，滑动槽15沿收集槽6的长度方向开设，滑动槽15贯穿收集槽16的外壁，并且贯穿收集槽16一端，滑动槽15内滑移连接有安装条14。
42.安装条14上贯穿有固定孔20，滑动槽15的内壁上开设有螺纹孔21，固定孔20与螺纹孔21形状与尺寸均相同，当弹簧16处于自然舒张状态时，固定孔20与螺纹孔21同轴。固定孔20内可拆卸连接有固定条22，固定条22呈螺纹设置，安装条22依次穿入固定孔20与螺纹孔21，并与螺纹孔21螺纹连接，固定条22远离螺纹孔21的一端固定有防丢绳23，防丢绳23的一端与安装条22固定，另一端与收集槽6固定
43.滑动槽15远离安装条14的一侧壁上固定有弹簧16，弹簧16一端与滑动槽15固定，弹簧16另一端与安装条14固定。
44.安装条14凸出滑动槽15的一端贯穿有通孔，通孔内转动连接有转轴17，转轴17呈圆柱体状，其轴线与收集槽6的宽度方向平行。转轴17远离收集槽6的一端安装有转动电机18，转动电机18可以带动转轴17旋转，底板1上开设有用于放置转动电机18的让位槽（图中未标识）。转轴17上缠绕有牵引绳12，牵引绳12的一端与转轴17固定，当转动电机18开启时，
转轴17会转动从而将牵引绳12缠绕在转轴17上。
45.安装条14远离收集槽6的一侧固定有延伸套19，延伸套19呈管状，延伸套19套设在转轴17上，转轴17与延伸套19转动连接，延伸套19增大了安装条14与转轴17的接触面积，提高了转轴17的稳定性。
46.收集槽6靠近转轴17的一侧固定有防止安装条14撞坏的缓冲垫24，缓冲垫24通过胶水与收集槽6粘接固定，缓冲垫24呈长方体状，缓冲垫24由海绵制成。
47.本实用新型的工作过程及有益效果如下：当收集槽6内的废料需要清理时，如果推板7位于收集槽6左侧则开启右侧的转动电机18，转轴17将牵引绳12缠绕在转轴17上，从而使得牵引绳12拉动推板7，推板7会将收集槽6内的废料推至收集槽6一侧，工作人员即可将废料清除；
48.如果推板7位于收集槽6右侧则开启左侧的转动电机18，当废料卡在转轴17与收集槽6之间的缝隙内时，工作人员可以将转轴17拉出，清理缝隙内的废料。
49.综上，本实用新型具有装置的占地面积小，装置方便摆放的优点。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。