1.本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种新型破真空止回阀。
背景技术：
2.真空破坏阀是一种安全阀。主要用于容器或管道中，在管道或容器因系统运行或停止而产生负压或真空逐步升高时，该阀能自动开启，破坏真空效应，使管道及其它设备不至产生瘪、凹裂等现象，以保护设备的安全。当系统产生负压时，通过大气压跟系统压力的压差作用在密封件上，推动真空破坏阀密封件，打开密封面把外界大气引入系统，让系统压强升高破坏负压，直到真空破坏阀密封件重新复位密封，外界大气不再进入系统。
3.止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。而止回阀按结构可划分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。
4.但是以往的阀门在使用过程中，需要将止回阀与真空破坏阀分别安装在管路上，这种设置方式占用空间大，且安装步骤多，工人需要安装多个阀门，降低了施工效率。
技术实现要素：
5.因此，针对上述问题，本实用新型提出一种新型破真空止回阀。
6.为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为一种新型破真空止回阀，包括阀体、设置于所述阀体上的下阀盖，所述阀体沿径向开设有进水通道与出水通道，所述进水通道与所述出水通道之间设置有与所述阀体一体成型的阀座，所述阀座上开设有阀口，所述阀座上设置有与所述阀口配合用于流体介质截流的阀板，所述阀板上连接有用于控制所述阀板截流的止回阀杆，所述下阀盖上可拆卸设置有上阀盖，所述上阀盖与所述下阀盖之间形成有容纳腔，所述止回阀杆上端部穿入所述容纳腔，所述上阀盖与所述止回阀杆之间设置有用于驱动所述止回阀杆保持向下滑移趋势的弹性件，所述上阀盖上设置有供气体进入所述容纳腔及所述阀体内的进气装置。
7.进一步改进的是：所述进气装置为：竖直设置于所述上阀盖上与所述容纳腔相连通的竖向透气通孔、横向设置于所述上阀盖上与所述竖向透气通孔相连通的横向透气通孔。
8.进一步改进的是：所述弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧一端连接于所述止回阀杆上端部、另一端抵顶于所述上阀盖下端部。
9.进一步改进的是：所述上阀盖与所述弹性件之间设置有第一密封件。
10.进一步改进的是：所述下阀盖与所述上阀盖之间设置有第二密封件。
11.进一步改进的是：所述下阀盖与所述阀体之间设置有垫片。
12.进一步改进的是：所述阀板与所述阀座之间设置有第三密封件。
13.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型在正常使用时可
起到止回效果，使得流体介质只能从进水通道进入到出水通道；当管道内出现负压时，在外部气压的作用下，密封垫下沉，使得外部气体首先能够进入到容纳腔中，之后外部气体再通过阀杆与下阀盖之间的间隙进入到管道中，破坏管道内的真空度，从而保护管道不会被吸瘪。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例结构示意图;
15.图2是本实用新型实施例在管道负压时结构示意图。
具体实施方式
16.现结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
17.实施例;
18.一种新型破真空止回阀，包括阀体1、通过螺纹可拆卸设置于阀体1上的下阀盖2，阀体1沿径向开设有进水通道3与出水通道4，进水通道3与出水通道4之间设置有与阀体1一体成型的阀座5，阀座5上开设有阀口6，阀座5上设置有与阀口6配合用于流体介质截流的阀板7，阀板7上连接有用于控制阀板7截流的止回阀杆8，下阀盖2上通过螺纹可拆卸设置有上阀盖9，上阀盖9与下阀盖2之间形成有容纳腔10，止回阀杆8上端部穿入容纳腔10，上阀盖9与止回阀杆8之间设置有用于驱动止回阀杆8保持向下滑移趋势的弹性件，上阀盖9上设置有供气体进入容纳腔10及阀体1内的进气装置。
19.在本实施例中，进出装置为：竖直设置于上阀盖9上与容纳腔10相连通的竖向透气通孔11、横向设置于上阀盖9上与竖向透气通孔11相连通的横向透气通孔12。
20.在本实施例中，弹性件为压缩弹簧13，压缩弹簧13一端连接于止回阀杆8上端部、另一端抵顶于上阀盖9下端部，同时，上阀盖9与弹性件之间设置有密封垫14，密封垫14的下端部抵顶压缩弹簧13，同时密封垫14的下端面设置有连接凸起15，压缩弹簧13的上端部套设在连接凸起15上，可防止密封垫14使用时发生偏移，同时密封垫14上端部密封于竖向透气孔处，可防止流体介质从竖向透气通孔11及横向透气通孔12处泄漏。
21.为了防止上阀盖9与下阀盖2连接处发生泄漏，下阀盖2与上阀盖9之间设置有0型密封圈16。
22.下阀盖2与阀体1之间设置有垫片17，也可防止下阀盖2与阀体1之间发生泄漏。
23.阀板7与阀座5之间设置有第三密封垫18，第三密封垫18卡设于阀板7下端，可与阀座5配合防止流体介质从出水通道4流入到进水通道3，同时能够提高阀板7的使用寿命。
24.工作原理：
25.正常使用时：阀门起止回作用，此时管道内部压强较大，密封垫14密封竖向透气通孔11，防止流体介质泄漏；同时止回阀杆8在压缩弹簧13的作用下保持向下滑移趋势，从而带动阀板7密封阀口6，从而使得流体介质只能从进水通道3流向出水通道4。
26.阀体1两侧通常通过螺纹连接有过水管道，当管道内因断流或者水流变小而出现负压时：在外部气压的作用下，密封垫14下沉，使得外部气体首先能够进入到容纳腔10中，之后外部气体再通过阀杆与下阀盖2之间的间隙进入到管道中，破坏管道内的真空度，从而保护管道不会被吸瘪；在管道内部压强恢复后，密封垫14在压缩弹簧13的作用下向上复位，
再次密封竖直透气孔，防止流体介质泄漏。
27.以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
技术特征：
1.一种新型破真空止回阀，包括阀体、设置于所述阀体上的下阀盖，所述阀体沿径向开设有进水通道与出水通道，所述进水通道与所述出水通道之间设置有与所述阀体一体成型的阀座，所述阀座上开设有阀口，所述阀座上设置有与所述阀口配合用于流体介质截流的阀板，所述阀板上连接有用于控制所述阀板截流的止回阀杆，其特征在于：所述下阀盖上可拆卸设置有上阀盖，所述上阀盖与所述下阀盖之间形成有容纳腔，所述止回阀杆上端部穿入所述容纳腔，所述上阀盖与所述止回阀杆之间设置有用于驱动所述止回阀杆保持向下滑移趋势的弹性件，所述上阀盖上设置有供气体进入所述容纳腔及所述阀体内的进气装置。2.根据权利要求1所述的一种新型破真空止回阀，其特征在于：所述进气装置为：竖直设置于所述上阀盖上与所述容纳腔相连通的竖向透气通孔、横向设置于所述上阀盖上与所述竖向透气通孔相连通的横向透气通孔。3.根据权利要求2所述的一种新型破真空止回阀，其特征在于：所述弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧一端连接于所述止回阀杆上端部、另一端抵顶于所述上阀盖下端部。4.根据权利要求3所述的一种新型破真空止回阀，其特征在于：所述上阀盖与所述弹性件之间设置有第一密封件。5.根据权利要求1所述的一种新型破真空止回阀，其特征在于：所述下阀盖与所述上阀盖之间设置有第二密封件。6.根据权利要求1所述的一种新型破真空止回阀，其特征在于：所述下阀盖与所述阀体之间设置有垫片。7.根据权利要求1所述的一种新型破真空止回阀，其特征在于：所述阀板与所述阀座之间设置有第三密封件。
技术总结
本实用新型涉及一种新型破真空止回阀，包括阀体、设置于所述阀体上的下阀盖，所述阀体沿径向开设有进水通道与出水通道，所述进水通道与所述出水通道之间设置有与所述阀体一体成型的阀座，所述阀座上开设有阀口，所述阀座上设置有与所述阀口配合用于流体介质截流的阀板，所述阀板上连接有用于控制所述阀板截流的止回阀杆，所述下阀盖上可拆卸设置有上阀盖，所述上阀盖与所述下阀盖之间形成有容纳腔，所述止回阀杆上端部穿入所述容纳腔，所述上阀盖与所述止回阀杆之间设置有用于驱动所述止回阀杆保持向下滑移趋势的弹性件，所述上阀盖上设置有供气体进入所述容纳腔及所述阀体内的进气装置。体内的进气装置。体内的进气装置。
技术研发人员：陈世伟 王燕丽 陈彪龙 黄世梁
受保护的技术使用者：福建省海洋阀门科技有限公司
技术研发日：2021.08.06
技术公布日：2022/1/18
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