一种具有降噪功能的剪板机的制作方法

1.本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种具有降噪功能的剪板机。


背景技术：

2.本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
3.剪板机属于直线剪切机类，主要用于剪裁各种尺寸金属板材的直线边缘，剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机是各工业部门使用最广泛的板料剪断设备，其基本的工作原理为：上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节；压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。
4.然而，目前的剪板机在剪切金属板材时会发出巨大的噪音，这是由于刀片与金属板材之间的激烈碰撞导致的，不可避免。同时，被剪断的金属板材在落至地面上时也会产生较大的噪音。这些噪音污染会对工作环境造成很大的干扰，不利于工作人员的健康。


技术实现要素：

5.针对上述的问题，本实用新型提供一种具有降噪功能的剪板机，这种剪板机能够有效降低在裁剪金属时发出的噪音，改善工作环境。为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
6.一种具有降噪功能的剪板机，包括：剪板机本体、降噪框架、降噪板和降噪门，其中：所述剪板机本体立式设置，所述降噪框架固定在剪板机本体的后端壁面上，且降噪框架的内腔室与剪板机本体等高、等宽。所述降噪框架的左、右侧框体以及顶面框体中均密封固定有降噪板，剪板机本体的后框体中活动连接有降噪门。所述降噪板和降噪门均包括叠层连接为整体的金属板和吸音板，且所述金属板位于外侧，所述吸音板位于内侧。
7.进一步地，所述降噪框架是由金属板焊接而成的长方体框架，从而可以为降噪板和降噪门的安装提供稳固的支撑结构。
8.进一步地，所述降噪板通过螺栓和螺母紧固在降噪框架的框体中。
9.进一步地，所述金属板为角钢，以便于降噪板的安装固定。
10.进一步地，所述吸音板包括玻璃纤维棉板、泡沫板、发泡硅胶板等中的任意一种。
11.进一步地，所述降噪板和降噪门还包括橡胶板，所述吸音板被夹在金属板和橡胶板之间。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.(1)本实用新型的这种剪板机通过将剪板机本体的尾部，也就是剪切以及出料的一端，通过降噪框架、降噪板和降噪门封闭在了里面，从而可以在裁剪金属板材时阻碍发出
的噪音，并通过降噪板和降噪门吸收、减弱噪音的强度。同时，通过可开合的降噪门可以在裁剪完成后将降噪框架中的板材取出，既实现了降噪又不影响剪板机的正常使用，可以有效改善车间环境，降低噪音污染。
14.(2)本实用新型的降噪板和降噪门采用了三层结构，其中的吸音板被金属板和橡胶板夹在中间，从既可以通过外层的金属板对吸音板形成保护，避免吸音板被碰撞而损坏，同时金属板的设置也保证了整块板体的刚性和稳定性。而最内层的橡胶板本身具有良好的降噪功能，其与吸音板形成双降噪结构的同时，橡胶板还可以利用本身的柔性保护吸音板因被裁剪下来的金属板材碰撞而损坏。
附图说明
15.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
16.图1为本实用新型实施例中具有降噪功能的剪板机的主视图。
17.图2为本实用新型实施例中具有降噪功能的剪板机的右视图。
18.图3为本实用新型实施例中具有降噪功能的剪板机的后视图。
19.图4为本实用新型实施例中降噪板、降噪门的剖视图。
20.图5为本实用新型另一实施例中降噪板、降噪门的剖视图。
21.图中标记代表：1-剪板机本体、2-降噪框架、3-降噪板、4-降噪门、5-金属板、6-吸音板、7-橡胶板、8-螺栓。
具体实施方式
22.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
23.在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，并不对结构起限定作用，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，现结合说明书附图和实施例对本实用新型的具有降噪功能的剪板机进一步说明。
24.参考图1至图4，示例一种具有降噪功能的剪板机，包括：剪板机本体1、降噪框架2、降噪板3和降噪门4，其中：
25.所述剪板机本体1立式设置的液压传动式剪板机，其前端为进料端，后端为出料端，经过裁剪后的金属板材从剪板机本体1的后端直接掉落在地面上。
26.所述降噪框架2是由钢板焊接而成的长方体框架，降噪框架2焊接固定在剪板机本体1的后端壁面上，可降噪框架2为降噪板3和降噪门4的安装提供稳固的支撑结构。将降噪框架2固定在剪板机本体1上后，降噪框架2的内腔与剪板机本体1等高、等宽。
27.所述降噪框架2的左、右侧框体以及顶面框体中均密封固定有降噪板3，具体地，所
述降噪板3通过螺栓8和螺母紧固在降噪框架2的框体中。
28.所述剪板机本体1的后框体中通过铰链活动连接有降噪门4，且降噪门4的外壁面上设置有把手，以便于将降噪们打开或者关闭。通过将剪板机本体的尾部，也就是剪切以及出料的一端，通过降噪框架2、降噪板3和降噪门4封闭在了里面，从而可以在裁剪金属板材时阻碍发出的噪音，并通过降噪板3和降噪门4吸收、减弱噪音的强度。
29.参考图4，所述降噪板3和降噪门4均包括叠层连接为整体的金属板5和吸音板6，且所述金属板5位于外侧，所述吸音板6位于内侧。所述吸音板6根据需要可选自玻璃纤维棉板、泡沫板、发泡硅胶板等中的任意一种，其可以有效降低剪板机本体1在裁剪金属板材时产生的噪音。通过可开合的降噪门4可以在裁剪完成后将降噪框架2中的板材取出，既实现了降噪又不影响剪板机的正常使用，可以有效改善车间环境，降低噪音污染。
30.在另一优选的实施例中，继续参考图4，所述降噪框架2是由角钢焊接而成的长方体框架，以便于降噪板3的安装固定。安装时，可将降噪板3的侧边卡在角钢中，然后将角钢与降噪板3通过螺栓8紧固连接，保证了降噪板3的安装固定的同时，有助于提高两者之间的密封性。
31.在另一优选的实施例中，继续参考图4，所述降噪板3和降噪门4还包括橡胶板7，所述吸音板6被夹在金属板5和橡胶板7之间。这种降噪板3和降噪门4采用将吸音板6被金属板和橡胶板夹在中间的“三明治”构造，从既可以通过外层的金属板对吸音板6形成保护，避免吸音板6被碰撞而损坏，同时金属板的设置也保证了整块板体的刚性和稳定性。而最内层的橡胶板本身具有良好的降噪功能，其与吸音板6形成双降噪结构的同时，橡胶板还可以利用本身的柔性保护吸音板6因被裁剪下来的金属板材碰撞而损坏。
32.最后，需要说明的是，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。