一种使用安全且使用寿命长的高速分切薄膜机的制作方法

1.本实用新型涉及分切薄膜机技术领域，具体为一种使用安全且使用寿命长的高速分切薄膜机。


背景技术：

2.现有技术的高速分切薄膜机在闲置时往往直接放置于外部，长期下来不仅容易堆积灰尘，造成难以清理的情况，而且也容易受到碰撞导致机体磨损或损坏，降低了使用寿命，带来不必要的损失和麻烦，难以满足多方位需求，为此我们提出了一种使用安全且使用寿命长的高速分切薄膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种使用安全且使用寿命长的高速分切薄膜机，以解决上述背景技术中提出的问题
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用安全且使用寿命长的高速分切薄膜机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有设备基座，所述设备基座的顶部固定安装有高速分切薄膜机本体，所述底板顶部且对应设备基座的两侧对称安装有防尘收拉机构，所述底板顶部且对应设备基座的外侧固定连接有第一防尘筒，所述第一防尘筒的顶部固定连接有防尘遮帘，所述防尘遮帘的顶部固定连接有第二防尘筒，所述第二防尘筒的两侧分别与两个防尘收拉机构相连，所述第二防尘筒的顶部套接有防尘盖；
5.所述防尘收拉机构包括连接板，所述连接板固定连接在底板的顶部，所述连接板的左侧固定连接有侧板，所述连接板顶部且对应侧板的位置固定安装有减速箱，所述侧板的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的右端贯穿侧板且延伸至其外部与减速箱输入端头相连，所述减速箱的输出端头上固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述连接板顶部的后侧固定连接有限位立杆，所述限位立杆的表面活动连接有限位滑套，所述螺套和限位滑套的右侧均通过连杆与第二防尘筒固定连接。
6.优选的，所述安装板上设有安装螺钉，所述安装螺钉的底端贯穿安装板且延伸至其外部。
7.优选的，所述防尘盖的顶部固定连接有把手，所述把手的表面套设有软垫。
8.优选的，所述侧板左侧且对应驱动电机的位置固定安装有稳固套，所述稳固套的表面开设有散热孔。
9.优选的，所述侧板右侧且对应驱动转轴的位置固定连接有密封圈，所述密封圈的内侧与驱动转轴表面相互接触。
10.优选的，所述连杆顶部和底部的右侧均固定连接有加强筋，所述加强筋靠近第二防尘筒的一侧与第二防尘筒固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型在高速分切薄膜机本体闲置无需使用时，对两个驱动电机同时开启，使得驱动转轴转动，在减速箱的传动作用下，带动螺杆慢速旋转，螺纹连接于其上的螺套通过限位立杆和限位滑套的限位，以及连杆的连接，可带动第二防尘筒垂直向上移动，形成对高速分切薄膜机的遮挡保护，并再将防尘盖盖接于第二防尘筒顶端即可，该使用安全且使用寿命长的高速分切薄膜机，结构设计合理，使用方便，采用外部遮挡式设计，可在设备闲置无需使用时，从外部进行有效防护，避免了长期下来堆积灰尘不便于打扫的问题，同时可也防止受到碰撞而导致的机体磨损或损坏，提高了使用寿命，避免不必要的麻烦和损失，可满足多方位需求。
13.2、本实用新型通过设置安装螺钉，可配合安装板对设备进行有效固定，提高使用的稳定性，通过设置把手，便于对防尘盖进行盖接或取下，通过设置稳固套，对驱动电机从外部进行防尘保护，并提高安装的稳定性，通过设置密封圈，防止外界灰尘渗入至侧板与驱动转轴之间的空隙中，通过设置加强筋，加固了连杆与第二防尘筒之间连接的固定程度。
附图说明
14.图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
15.图2为本实用新型防尘收拉机构主视图的结构剖面图；
16.图3为本实用新型防尘收拉机构俯视图的结构剖面图。
17.图中：1底板、2设备基座、3高速分切薄膜机本体、4防尘收拉机构、41连接板、42侧板、43减速箱、44驱动电机、45驱动转轴、46螺杆、47螺套、48限位立杆、49限位滑套、410连杆、411稳固套、412密封圈、413加强筋、5第一防尘筒、6防尘遮帘、7第二防尘筒、8防尘盖、9安装螺钉、10把手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种使用安全且使用寿命长的高速分切薄膜机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有设备基座2，设备基座2的顶部固定安装有高速分切薄膜机本体3，底板1顶部且对应设备基座2的两侧对称安装有防尘收拉机构4，底板1顶部且对应设备基座2的外侧固定连接有第一防尘筒5，第一防尘筒5的顶部固定连接有防尘遮帘6，防尘遮帘6的顶部固定连接有第二防尘筒7，第二防尘筒7的两侧分别与两个防尘收拉机构4相连，第二防尘筒7的顶部套接有防尘盖8。
20.防尘收拉机构4包括连接板41，连接板41固定连接在底板1的顶部，连接板41的左侧固定连接有侧板42，连接板41顶部且对应侧板42的位置固定安装有减速箱43，侧板42的左侧固定安装有驱动电机44，驱动电机44的输出轴上固定连接有驱动转轴45，驱动转轴45的右端贯穿侧板42且延伸至其外部与减速箱43输入端头相连，减速箱43的输出端头上固定连接有螺杆46，螺杆46的表面螺纹连接有螺套47，连接板41顶部的后侧固定连接有限位立杆48，限位立杆48的表面活动连接有限位滑套49，螺套47和限位滑套49的右侧均通过连杆
410与第二防尘筒7固定连接。
21.具体的，安装板1上设有安装螺钉9，安装螺钉9的底端贯穿安装板1且延伸至其外部，通过设置安装螺钉9，可配合安装板1对设备进行有效固定，提高使用的稳定性。
22.具体的，防尘盖8的顶部固定连接有把手10，把手10的表面套设有软垫，通过设置把手10，便于对防尘盖8进行盖接或取下。
23.具体的，侧板42左侧且对应驱动电机44的位置固定安装有稳固套411，稳固套411的表面开设有散热孔，通过设置稳固套411，对驱动电机44从外部进行防尘保护，并提高安装的稳定性。
24.具体的，侧板42右侧且对应驱动转轴45的位置固定连接有密封圈412，密封圈412的内侧与驱动转轴45表面相互接触，通过设置密封圈412，防止外界灰尘渗入至侧板42与驱动转轴45之间的空隙中。
25.具体的，连杆410顶部和底部的右侧均固定连接有加强筋413，加强筋413靠近第二防尘筒7的一侧与第二防尘筒7固定连接，通过设置加强筋413，加固了连杆410与第二防尘筒7之间连接的固定程度。
26.该使用安全且使用寿命长的高速分切薄膜机，结构设计合理，使用方便，采用外部遮挡式设计，可在设备闲置无需使用时，从外部进行有效防护，避免了长期下来堆积灰尘不便于打扫的问题，同时可也防止受到碰撞而导致的机体磨损或损坏，提高了使用寿命，避免不必要的麻烦和损失，可满足多方位需求。
27.工作原理：在高速分切薄膜机本体3闲置无需使用时，对两个驱动电机44同时开启，使得驱动转轴45转动，在减速箱43的传动作用下，带动螺杆46慢速旋转，螺纹连接于其上的螺套47通过限位立杆48和限位滑套49的限位，以及连杆410的连接，可带动第二防尘筒7垂直向上移动，形成对高速分切薄膜机的遮挡保护，并再将防尘盖8盖接于第二防尘筒7顶端即可。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。