PPH塑料储罐外底自动焊接装置的制作方法

pph塑料储罐外底自动焊接装置
技术领域
1.本实用新型涉及pph塑料储罐外底自动焊接装置，属于塑料加工技术领域。


背景技术：

2.在对塑料储罐的外底进行连接时，一般都是通过焊接的方式，现有技术中都是通过工人进行焊接，不仅费时费力，且效率较低，影响生产，同时在进行焊接时，会产生大量的粉尘和污染物，容易对工人的身体造成危害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供pph塑料储罐外底自动焊接装置，通过设有驱动电机和第一液压缸，在对塑料储罐外底焊接时，将塑料储罐放置到转动板上，启动第一液压缸带动夹板将塑料储罐和外底连接，在焊接部分位置后，启动驱动电机带动转动板转动，使得塑料储罐转动，对外底进行自动焊接，方便实用，通过设有第二液压缸，能够调整调节支架的位置，使得对喷枪的位置进行调整，方便操作，通过设有调节支架，能够调节喷枪的高度，通过设有伺服电机，启动伺服电机带动丝杆转动，使得移动块带动固定架移动，调整喷枪与塑料储罐外底之间的距离，便于进行焊接，通过设有吸尘装置，在进行焊接时，启动吸尘装置的风机，通过吸尘管道将焊接时产生的粉尘和污染物吸入集尘箱体内进行收集，能够避免对工人的身体健康造成危害，同时能够避免工作环境受到污染，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.pph塑料储罐外底自动焊接装置，包括安装座，所述安装座的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过安装座连接有转动板，所述转动板设在安装座的上方，所述安装座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架上安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞端上连接有夹板，所述转动板的一侧设有吸尘装置，所述安装座的一端固定连接有安装架，所述安装架上连接有调节支架，所述调节支架上设有安装壳体，所述安装壳体的一端安装有伺服电机，所述伺服电机上连接有丝杆，所述丝杆设在安装壳体内，所述丝杆上连接有移动块，所述移动块上固定连接有固定架，所述固定架上安装有喷枪，所述安装架的一侧安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞端与调节支架固定连接。
6.进一步的，所述夹板通过轴承转动连接在第一液压缸的活塞端上，所述夹板设在转动板的上方。
7.进一步的，所述吸尘装置包括吸尘管道和集尘箱体，所述吸尘管道的一端设在转动板的一侧。
8.进一步的，所述集尘箱体内安装有风机，所述风机的内侧设有滤袋。
9.进一步的，所述调节支架的底部固定连接有滑动板，所述安装架上开设有对应的滑槽，所述滑动板滑动连接在滑槽内。
10.进一步的，所述安装壳体上开设有连接槽，所述移动块穿过连接槽与固定架连接。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设有驱动电机和第一液压缸，在对塑料储罐外底焊接时，将塑料储罐放置到转动板上，启动第一液压缸带动夹板将塑料储罐和外底连接，在焊接部分位置后，启动驱动电机带动转动板转动，使得塑料储罐转动，对外底进行自动焊接，方便实用；
13.2、通过设有第二液压缸，能够调整调节支架的位置，使得对喷枪的位置进行调整，方便操作，通过设有调节支架，能够调节喷枪的高度，通过设有伺服电机，启动伺服电机带动丝杆转动，使得移动块带动固定架移动，调整喷枪与塑料储罐外底之间的距离，便于进行焊接；
14.3、通过设有吸尘装置，在进行焊接时，启动吸尘装置的风机，通过吸尘管道将焊接时产生的粉尘和污染物吸入集尘箱体内进行收集，能够避免对工人的身体健康造成危害，同时能够避免工作环境受到污染。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型pph塑料储罐外底自动焊接装置的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型pph塑料储罐外底自动焊接装置的安装底座结构示意图；
18.图3是本实用新型pph塑料储罐外底自动焊接装置的调节支架与安装架的连接结构示意图；
19.图4是本实用新型pph塑料储罐外底自动焊接装置的安装壳体内部结构示意图；
20.图5是本实用新型pph塑料储罐外底自动焊接装置的吸尘装置结构示意图；
21.图中标号：1、安装座；2、驱动电机；3、转动板；4、支撑架；5、第一液压缸；6、夹板；7、吸尘装置；8、安装架；9、调节支架；10、安装壳体；11、伺服电机；12、丝杆；13、移动块；14、固定架；15、喷枪；16、第二液压缸；17、吸尘管道；18、集尘箱体；19、风机；20、滤袋；21、滑动板。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种技术方案：
24.pph塑料储罐外底自动焊接装置，包括安装座1，所述安装座1的底部安装有驱动电机2，所述驱动电机2的输出轴穿过安装座1连接有转动板3，所述转动板3设在安装座1的上方，通过第一液压缸5带动夹板6将塑料储罐和外底夹紧，然后驱动电机2带动塑料储罐转动，便于进行焊接，所述安装座1的顶部固定连接有支撑架4，所述支撑架4上安装有第一液压缸5，所述第一液压缸5的活塞端上连接有夹板6，所述转动板3的一侧设有吸尘装置7，所述安装座1的一端固定连接有安装架8，所述安装架8上连接有调节支架9，所述调节支架9包括套筒、伸缩杆和紧固螺栓，所述伸缩杆滑动连接在套筒内，所述紧固螺栓螺纹连接在套筒顶端的一侧，能够调节喷枪15的高度，所述调节支架9上设有安装壳体10，所述安装壳体10的一端安装有伺服电机11，所述伺服电机11上连接有丝杆12，所述丝杆12设在安装壳体10内，所述丝杆12上连接有移动块13，所述移动块13上固定连接有固定架14，所述固定架14上
安装有喷枪15，启动伺服电机11带动丝杆12转动，使得移动块13带动固定架14移动，调整喷枪15与塑料储罐外底之间的距离，所述安装架8的一侧安装有第二液压缸16，所述第二液压缸16的活塞端与调节支架9固定连接，能够带动调节支架9横移，对喷枪15的位置进行调整。
25.具体的，如图1和图2所示，所述夹板6通过轴承转动连接在第一液压缸5的活塞端上，所述夹板6设在转动板3的上方，能够便于塑料储罐转动。
26.具体的，如图3所示，所述调节支架9的底部固定连接有滑动板21，所述安装架8上开设有对应的滑槽，所述滑动板21滑动连接在滑槽内，便于调节支架9移动。
27.具体的，如图4所示，所述安装壳体10上开设有连接槽，所述移动块13穿过连接槽与固定架14连接，便于移动块13带动固定架14移动。
28.具体的，如图5所示，所述吸尘装置7包括吸尘管道17和集尘箱体18，所述吸尘管道17的一端设在转动板3的一侧，所述集尘箱体18内安装有风机19，所述风机19的内侧设有滤袋20，启动吸尘装置7的风机19，通过吸尘管道17将焊接时产生的粉尘和污染物吸入集尘箱体18内进行收集，能够避免对工人的身体健康造成危害，同时能够避免工作环境受到污染，通过滤袋20能够对粉尘和污染物进行阻隔，使其留在集尘箱体18内。
29.本实用新型工作原理：在使用此焊接装置时，将塑料储罐和外底放置到转动板3上，启动第一液压缸5带动夹板6将塑料储罐和外底夹紧，然后对喷枪15的位置进行调节，通过喷枪15对塑料储罐和外底进行焊接，在焊接部分位置后，启动驱动电机2带动转动板3转动，使得塑料储罐转动，对外底进行自动焊接，方便使用，且在进行焊接时，启动吸尘装置7的风机19，通过吸尘管道17将焊接时产生的粉尘和污染物吸入集尘箱体18内进行收集，能够避免对工人的身体健康造成危害，同时能够避免工作环境受到污染，通过设有第二液压缸16，能够带动调节支架9横移，对喷枪15的位置进行调整，通过设有调节支架9，能够调节喷枪15的高度，在使用时转动紧固螺栓使得伸缩杆松动，然后调整伸缩杆在套筒内的位置，使得对喷枪15的高度进行调整，通过设有伺服电机11，启动伺服电机11带动丝杆12转动，使得移动块13带动固定架14移动，调整喷枪15与塑料储罐外底之间的距离，便于进行焊接。
30.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。