一种制备溴代乙醛缩乙二醇的导流管的制作方法

1.本实用新型涉及导流管技术领域，尤其涉及一种制备溴代乙醛缩乙二醇的导流管。


背景技术：

2.溴代乙醛缩二乙醇一般指2－溴－1,1－二乙氧基乙烷，2－溴－1,1－二乙氧基乙烷是一种化学物质，分子式是c6h13bro2，溴代乙醛缩二乙醇主要用于合成抗生素药物，如地红霉素和头孢霉素及其他药物，随着科学技术的发展和人类生活水平的提高，无论是在家庭生活领域，还是科学研究领域，液体的使用和回收都被越来越多地应用，实验室盛装液体试剂或药品时，通常采用较大的玻璃试剂瓶，若直接倾倒时由于瓶口导流的设计不合理，既可能造成试剂的浪费，又可能造成环境污染，尤其会危害实验者的身体健康。
3.中国专利cn203874785u，液体导流器，包括相互套接的内管和外管，所述的内管和外管下端均封闭，所述的外管上端部设有液体入口，所述的外管靠近下端部的侧面设有液体出口，所述的内管管体上端部设有与液体入口对应的第一导流结构，所述的第一导流结构截面呈三角形，所述的内管管体侧部设有与液体出口对应的第二导流结构，所述的第二导流结构截面呈弧形，在上述的液体导流器中，所述的液体出口有两个，且对称设置在内管管体的两侧，所述的第二导流结构与液体出口位于同一水平线上。第二导流结构可以通过内管的旋转分别与两个液体出口配合，在上述的液体导流器中，所述的第一导流结构与内管管体通过可拆卸结构连接。通过可拆卸结构连接可以方便拆装和清洗，在上述的液体导流器中，所述的第二导流结构与内管侧壁固定连接。这种连接结构的密封性能较好，在上述的液体导流器中，所述的第一导流结构与液体入口之间设有呈漏斗状的导流部。这种结构能够方便第一导流结构于液体入口之间的连接，增强密封性能，本液体导流器的优点在于：设计合理，成本低廉，适用范围广，能够提高导流效果。
4.该装置在使用的过程中，液体会经过内管，在经过内管的时候液体会受到内管内部温度的影响进行温度的改变，但是该装置中结构简单使得液体流出过时的温度影响变小没实用性差为此，我们提出一种制备溴代乙醛缩乙二醇的导流管。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种制备溴代乙醛缩乙二醇的导流管。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种制备溴代乙醛缩乙二醇的导流管，包括外管，外管的内部卡接有内管，外管的内侧开设有冷却槽，冷却槽为横截面为梯形的螺旋槽，外管的外部下侧固定安装有出液孔，出液孔为空心的圆形管，出液孔的内部与冷却槽的内部相互连通，外管的下端固定安装有两组底座。
7.作为优选，所述内管的内部卡接有密封盖，密封盖的上端固定安装有盖板。
8.作为优选，所述盖板的上端开设有转动孔，转动孔的内部活动安装有转动轴，转动
轴的侧面对称固定安装有两组搅拌块，搅拌块为“v”形的块。
9.作为优选，所述转动轴的上端固定安装有连接块，连接块的上端固定安装有连接把手。
10.作为优选，所述出液孔的内部卡接有堵块，堵块的侧面固定安装有拉块，拉块的侧面开设有拉孔。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种制备溴代乙醛缩乙二醇的导流管。具备以下有益效果：
13.(1)、该制备溴代乙醛缩乙二醇的导流管，在内管的内部灌入冷却液体，再把液体注入冷却槽的内部，液体随着冷却槽进行流动，在流动的过程中不断的与堵块的侧壁进行接触，来逐步的对液体进行冷却，当液体自出液孔的内部流出来后液体已经冷却完毕，使用方便，增强了该装置的实用性。
14.(2)、该制备溴代乙醛缩乙二醇的导流管，在使用时内管内部外层的液体受到冷却槽的温度进行上升后，使内管内部的液体温度出现分层的现象，转动转动轴，转动轴带动搅拌块来对内管内部的液体进行搅拌，使内管内部的液体搅拌均匀来提高了内管的冷却效率，增强了该装置的实用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型冷却槽的局部结构示意图；
18.图2为本实用新型盖板的局部结构示意图。
19.图例说明：
20.1、外管；2、内管；3、冷却槽；4、出液孔；5、密封盖；6、盖板；7、转动孔；8、转动轴；9、搅拌块；10、连接块；11、连接把手；12、堵块；13、拉块；14、拉孔；15、底座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：一种制备溴代乙醛缩乙二醇的导流管，如图1-图2所示，包括外管1，外管1为空心的圆形柱，外管1的内部卡接有内管2，内管2为空心的圆形柱状，外管1的内侧开设有
冷却槽3，冷却槽3为横截面为梯形的螺旋槽，外管1的外部下侧固定安装有出液孔4，出液孔4为空心的圆形管，出液孔4的内部与冷却槽3的内部相互连通，外管1的下端固定安装有两组底座15；
23.在内管2的内部灌入冷却液体，再把液体注入冷却槽3的内部，液体随着冷却槽3进行流动，在流动的过程中不断的与堵块12的侧壁进行接触，来逐步的对液体进行冷却，当液体自出液孔4的内部流出来后液体已经冷却完毕；
24.内管2的内部卡接有密封盖5，密封盖5为圆饼状，密封盖5的上端固定安装有盖板6，盖板6为圆饼状；
25.盖板6的上端开设有转动孔7，转动孔7为圆形孔，转动孔7的内部活动安装有转动轴8，转动轴8为圆形柱状，转动轴8的侧面对称固定安装有两组搅拌块9，搅拌块9为“v”形的块；
26.转动轴8的上端固定安装有连接块10，连接块10为矩形块，连接块10的上端固定安装有连接把手11，连接把手11为圆形柱状；
27.出液孔4的内部卡接有堵块12，堵块12的侧面固定安装有拉块13，拉块13的侧面开设有拉孔14，拉孔14为圆形通孔；
28.内管2内部外层的液体受到冷却槽3的温度进行上升后，使内管2内部的液体温度出现分层的现象，转动转动轴8，转动轴8带动搅拌块9来对内管2内部的液体进行搅拌，使内管2内部的液体搅拌均匀来提高了内管2的冷却效率，把手指伸进拉孔14的内部，对拉块13进行拉扯，拉块13对堵块12进行移动，使堵块12自出液孔4的内部分离，此时冷却槽内部的液体会随着出液孔4流出进行收集。
29.本实用新型的工作原理：
30.在使用时，在内管2的内部灌入冷却液体，再把液体注入冷却槽3的内部，液体随着冷却槽3进行流动，在流动的过程中不断的与堵块12的侧壁进行接触，来逐步的对液体进行冷却，当液体自出液孔4的内部流出来后液体已经冷却完毕。
31.内管2内部外层的液体受到冷却槽3的温度进行上升后，使内管2内部的液体温度出现分层的现象，转动转动轴8，转动轴8带动搅拌块9来对内管2内部的液体进行搅拌，使内管2内部的液体搅拌均匀来提高了内管2的冷却效率。
32.把手指伸进拉孔14的内部，对拉块13进行拉扯，拉块13对堵块12进行移动，使堵块12自出液孔4的内部分离，此时冷却槽内部的液体会随着出液孔4流出进行收集。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。