一种玻璃纤维浸润剂乳化设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维技术领域，具体为一种玻璃纤维浸润剂乳化设备。


背景技术：

2.乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化，在进行玻璃纤维制取时，需要对其进行乳化工作。
3.现有的玻璃纤维浸润剂乳化设备在投入使用时，由于搅拌效果不够好，使乳化效果较差，针对这一问题需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维浸润剂乳化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维浸润剂乳化设备，包括支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有动力箱，所述动力箱内底部中间固定连接有蓄电池，所述动力箱顶部固定连接有乳化箱，所述乳化箱顶部左侧固定连接有进料管，所述乳化箱顶部中间设置有搅拌机构，所述乳化箱内底部左侧设置有混料机构，所述乳化箱左侧设置有加热机构。
6.所述搅拌机构包括有电机箱、电机、第一密封环和搅拌轴，所述电机箱固定连接于乳化箱顶部中间，所述电机固定连接于电机箱内底部，所述电机有输出轴，所述搅拌轴固定连接于电机输出轴，所述第一密封环固定连接于乳化箱内顶部中间。
7.优选的，所述混料机构包括有固定杆、轴承、转杆、混料叶片和第二密封环，所述固定杆固定连接于乳化箱底部左侧，所述轴承外圈固定连接于固定杆内顶部，所述转杆中部固定连接于轴承内圈，所述混料叶片固定连接于转杆顶端左右两侧，所述第二密封环固定连接于固定杆顶部。
8.优选的，所述加热机构包括有卡块、加热槽、保温棉、加热板和防护板，所述卡块卡接于乳化箱左侧靠近底部，所述防护板固定连接于卡块顶部，所述加热槽开设于乳化箱左侧内壁，所述加热板固定连接于加热槽内底部中间，所述保温棉固定连接于防护板右侧。
9.优选的，所述电机输出轴贯穿电机箱底部中间、乳化箱顶部中间和第一密封环中部并延伸至乳化箱内固定连接搅拌轴顶端，且所述电机输出轴转动连接第一密封环，可以对乳化箱顶部进行密封工作，防止乳化箱顶部发生泄露。
10.优选的，所述搅拌轴底端转动连接乳化箱内底部中间，可以使搅拌轴正常工作。
11.优选的，所述转杆顶端贯穿第二密封环中部和固定杆顶部并延伸至固定杆上方，且所述转杆转动连接第二密封环，通过设置第二密封环，可以防止固定杆损坏。
12.优选的，所述蓄电池电性连接电机和加热板，可以使蓄电池给电机和加热板供电。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃纤维浸润剂乳化设备，具备以下有益效果：
14.1、该玻璃纤维浸润剂乳化设备，通过设置卡块，可以快速将防护板进行拆卸，从而对加热板进行维修检查，使该装置使用时具有便于维修的功能，通过设置加热板，可以使乳化效果更好。
15.2、该玻璃纤维浸润剂乳化设备，通过设置混料叶片，混料叶片在搅拌轴工作时随着原料进行转动，可以对局部的原料进行精细搅拌，使该装置在进行搅拌工作时效果更好，从而保证了玻璃纤维的品质。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型剖面正视结构示意图；
18.图3为图2中a处放大结构示意图；
19.图4为图2中b处放大结构示意图。
20.图中：1、支撑脚；2、动力箱；3、乳化箱；4、进料管；5、搅拌机构；501、电机箱；502、电机；503、第一密封环；504、搅拌轴；6、蓄电池；7、混料机构；701、固定杆；702、轴承；703、转杆；704、混料叶片；705、第二密封环；8、加热机构；801、卡块；802、加热槽；803、保温棉；804、加热板；805、防护板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃纤维浸润剂乳化设备，包括支撑脚1，支撑脚1顶部固定连接有动力箱2，动力箱2内底部中间固定连接有蓄电池6，动力箱2顶部固定连接有乳化箱3，乳化箱3顶部左侧固定连接有进料管4，乳化箱3顶部中间设置有搅拌机构5，乳化箱3内底部左侧设置有混料机构7，混料机构7包括有固定杆701、轴承702、转杆703、混料叶片704和第二密封环705，固定杆701固定连接于乳化箱3底部左侧，轴承702外圈固定连接于固定杆701内顶部，转杆703中部固定连接于轴承702内圈，转杆703顶端贯穿第二密封环705中部和固定杆701顶部并延伸至固定杆701上方，且转杆703转动连接第二密封环705，通过设置第二密封环705，可以防止固定杆701损坏，混料叶片704固定连接于转杆703顶端左右两侧，第二密封环705固定连接于固定杆701顶部，乳化箱3左侧设置有加热机构8，加热机构8包括有卡块801、加热槽802、保温棉803、加热板804和防护板805，卡
块801卡接于乳化箱3左侧靠近底部，防护板805固定连接于卡块801顶部，加热槽802开设于乳化箱3左侧内壁，加热板804固定连接于加热槽802内底部中间，保温棉803固定连接于防护板805右侧，蓄电池6电性连接电机502和加热板804，可以使蓄电池6给电机502和加热板804供电，通过设置卡块801，可以快速将防护板805进行拆卸，从而对加热板804进行维修检查，使该装置使用时具有便于维修的功能，通过设置加热板804，可以使乳化效果更好。
24.搅拌机构5包括有电机箱501、电机502、第一密封环503和搅拌轴504，电机箱501固定连接于乳化箱3顶部中间，电机502固定连接于电机箱501内底部，电机502有输出轴，搅拌轴504固定连接于电机502输出轴，第一密封环503固定连接于乳化箱3内顶部中间，电机502输出轴贯穿电机箱501底部中间、乳化箱3顶部中间和第一密封环503中部并延伸至乳化箱3内固定连接搅拌轴504顶端，且电机502输出轴转动连接第一密封环503，可以对乳化箱3顶部进行密封工作，防止乳化箱3顶部发生泄露，搅拌轴504底端转动连接乳化箱3内底部中间，可以使搅拌轴504正常工作，通过设置混料叶片704，混料叶片704在搅拌轴504工作时随着原料进行转动，使该装置在进行搅拌工作时效果更好，从而保证了玻璃纤维的品质。
25.在实际操作过程中，当此装置使用时，当需要进行乳化工作时，先打开加热板804，此时蓄电池6给加热板804供电，加热板804对乳化箱3进行加热，通过热传导，将热量传递至乳化箱3内部，接着将原料从进料管4倒入，打开电机502，电机502在工作时带动搅拌轴504转动，从而可以对原料进行搅拌工作，原料在搅拌时在乳化箱3内流动，在流动时接触到混料叶片704，混料叶片704随着原料进行转动，使该装置在进行搅拌工作时效果更好，从而保证了玻璃纤维的品质。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。