一种钢琴音板的安装结构的制作方法

1.本实用新型属于钢琴生产技术领域，特别是涉及一种钢琴音板的安装结构。


背景技术：

2.钢琴音板是钢琴中一个重要的部件，它由共振板、肋木、弦码、音板框等部件组成，钢琴音板的音板体包括一张弧形的音板面板、分别与音板面板左右两边连接的音板高支架和音板矮支架，以及在音板面板与音板高支架连接处连接着滤音网的一边，现有的钢琴音板一般是直接摆放在承载台的矩形槽内，但此种方式，对音板的固定性不强，在外力的情况下音板很容易脱离，不便于对音板进行限位。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢琴音板的安装结构，通过设置了锁固组件、第一磁性吸附板和第二磁性吸附板，解决了现有的音板安装方式，对音板的固定性不强，在外力的情况下音板很容易脱离，不便于对音板进行限位的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种钢琴音板的安装结构，包括支撑座、音板、锁固组件、第一磁性吸附板、第二磁性吸附板，所述支撑座的顶部通过连接轴与承载台的两侧转动连接，所述承载台的内部开设有矩形槽，所述矩形槽顶边的两侧以及底边的两侧均可拆卸连接有锁固组件，所述锁固组件是由圆座板、工型块和卡块共同组成，所述圆座板的顶部焊接有工型块，所述卡块一端的通孔横穿工型块的竖杆，所述卡块与工型块形成活动连接，所述矩形槽的槽底通过螺丝可拆卸连接有第一磁性吸附板，所述音板的底面通过螺丝可拆卸连接有第二磁性吸附板，所述音板摆放在矩形槽的内部，所述音板通过锁固组件限位，所述音板与矩形槽的槽底通过第一磁性吸附板、第二磁性吸附板形成磁性连接，所述第一磁性吸附板和第二磁性吸附板共同组成吸附组件。
6.进一步地，所述圆座板上开设有一组呈环形均布的第一螺纹通孔，所述承载台的四拐角处均开设有一组呈环形均布的第一螺纹盲孔，所述第一螺纹盲孔的尺寸与第一螺纹通孔的尺寸相匹配，第一螺纹盲孔与第一螺纹通孔一一对应设置，通过第一螺纹盲孔与第一螺纹通孔的设置，方便安装与拆卸锁固组件。
7.进一步地，所述第一磁性吸附板的内侧面焊接在第一连接板上，所述第一连接板与矩形槽相匹配。
8.进一步地，所述矩形槽的四拐角处均开设有第二螺纹盲孔，所述第一连接板的四拐角处均开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹盲孔的尺寸与第二螺纹通孔的尺寸相匹配，第二螺纹盲孔与第二螺纹通孔一一对应设置，通过第二螺纹盲孔与第二螺纹通孔的设置，方便安装与拆卸第一磁性吸附板。
9.进一步地，所述第二磁性吸附板的内侧面焊接在第二连接板上，所述第二连接板的长宽与音板底面的长宽相同。
10.进一步地，所述音板底面的四拐角处均开设有第三螺纹盲孔，所述第二连接板的四拐角处均开设有第三螺纹通孔，所述第三螺纹盲孔的尺寸与第三螺纹通孔的尺寸相匹配，第三螺纹盲孔与第三螺纹通孔一一对应设置，通过第三螺纹盲孔与第三螺纹通孔的设置，方便安装与拆卸第二磁性吸附板。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型增设有锁固组件，在置放音板后，通过将水平的卡块转动至竖直，可以将音板压制在矩形槽内，能够防止音板脱离矩形槽，可以对音板进行限位，而且锁固组件方便安装与拆卸，可以简易的更换。
13.2、本实用新型增设了由第一磁性吸附板和第二磁性吸附板共同组成的吸附组件，在将音板置放在矩形槽内后，通过第一磁性吸附板和第二磁性吸附板的互相吸附，能够防止音板产生晃动，可以有效的辅助矩形槽内的音板定位，而且第一磁性吸附板和第二磁性吸附板均方便安装与拆卸，可以简易的更换。
14.3、本实用新型安装结构是由锁固组件和吸附组件共同组成，在置放音板后，通过锁固组件和吸附组件的共同作用，可使音板在矩形槽内安装的更加牢固，而且也能简易的拆卸音板，方便后期清灰。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的装配图；
18.图3为本实用新型一组第一螺纹盲孔在承载台一拐角的分布图；
19.图4为本实用新型锁固组件的结构示意图；
20.图5为本实用新型第一磁性吸附板与承载台的装配图；
21.图6为本实用新型第二磁性吸附板与音板的装配图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、支撑座；2、承载台；21、第一螺纹盲孔；3、矩形槽；31、第二螺纹盲孔；4、音板；41、第三螺纹盲孔；5、锁固组件；51、圆座板；511、第一螺纹通孔；52、工型块；53、卡块；6、第一磁性吸附板；61、第一连接板；62、第二螺纹通孔；7、第二磁性吸附板；71、第二连接板；72、第三螺纹通孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1-2所示，本实用新型为一种钢琴音板的安装结构，包括支撑座1、承载台2、矩形槽3、音板4、锁固组件5、第一磁性吸附板6和第二磁性吸附板7，支撑座1的顶部通过连接轴与承载台2的两侧转动连接，音板4摆放在矩形槽3的内部，安装音板4时，直接将音板
4摆放在承载台2的矩形槽3内，即可完成音板4的置放操作。
26.其中如图1和图3-4所示，承载台2的内部开设有矩形槽3，矩形槽3顶边的两侧以及底边的两侧均可拆卸连接有锁固组件5，锁固组件5是由圆座板51、工型块52和卡块53共同组成，圆座板51的顶部焊接有工型块52，卡块53一端的通孔横穿工型块52的竖杆，卡块53与工型块52形成活动连接，音板4通过锁固组件5限位，置放音板4后，转动水平的卡块53，致使卡块53转至竖直，从而将音板4压制在矩形槽3内，完成对音板4的限位操作；
27.圆座板51上开设有一组呈环形均布的第一螺纹通孔511，承载台2的四拐角处均开设有一组呈环形均布的第一螺纹盲孔21，第一螺纹盲孔21的尺寸与第一螺纹通孔511的尺寸相匹配，第一螺纹盲孔21与第一螺纹通孔511一一对应设置，安装锁固组件5时，直接将圆座板51上的第一螺纹通孔511与承载台2上的一组第一螺纹盲孔21一一对应重合，之后将螺丝拧进重合的第一螺纹通孔511和第一螺纹盲孔21内，即可完成锁固组件5的安装操作。
28.其中如图1和图5-6所示，矩形槽3的四拐角处均开设有第二螺纹盲孔31，第一磁性吸附板6的内侧面焊接在第一连接板61上，第一连接板61与矩形槽3相匹配，第一连接板61的四拐角处均开设有第二螺纹通孔62，第二螺纹盲孔31的尺寸与第二螺纹通孔62的尺寸相匹配，第二螺纹盲孔31与第二螺纹通孔62一一对应设置，矩形槽3的槽底通过螺丝可拆卸连接有第一磁性吸附板6，安装第一磁性吸附板6时，先将第一磁性吸附板6和第一连接板61整体放入矩形槽3内，使得第一连接板61上的第二螺纹通孔62与矩形槽3上的第二螺纹盲孔31一一对应重合，之后将螺丝拧进重合的第二螺纹通孔62和第二螺纹盲孔31内，即可完成第一磁性吸附板6的安装操作；
29.音板4底面的四拐角处均开设有第三螺纹盲孔41，第二磁性吸附板7的内侧面焊接在第二连接板71上，第二连接板71的长宽与音板4底面的长宽相同，第二连接板71的四拐角处均开设有第三螺纹通孔72，第三螺纹盲孔41的尺寸与第三螺纹通孔72的尺寸相匹配，第三螺纹盲孔41与第三螺纹通孔72一一对应设置，音板4的底面通过螺丝可拆卸连接有第二磁性吸附板7，安装第二磁性吸附板7时，直接将第二连接板71上的第三螺纹通孔72与音板4底面的第三螺纹盲孔41一一对应重合，之后将螺丝拧进重合的第三螺纹通孔72和第三螺纹盲孔41内，即可完成第二磁性吸附板7的安装操作；
30.音板4与矩形槽3的槽底通过第一磁性吸附板6、第二磁性吸附板7形成磁性连接，第一磁性吸附板6和第二磁性吸附板7共同组成吸附组件，在将音板4置放在矩形槽3内后，通过音板4底面的第二磁性吸附板7与矩形槽3内部的第一磁性吸附板6互相吸附，即可辅助矩形槽3内的音板4定位。
31.本实施例的一个具体应用为：安装音板4时，第一步，先将圆座板51上的第一螺纹通孔511与承载台2上的一组第一螺纹盲孔21一一对应重合，之后用螺丝固定，完成锁固组件5的安装操作；第二步，先将第一磁性吸附板6和第一连接板61整体放入矩形槽3内，使得第一连接板61上的第二螺纹通孔62与矩形槽3上的第二螺纹盲孔31一一对应重合，之后用螺丝固定，完成第一磁性吸附板6的安装操作；第三步，将第二连接板71上的第三螺纹通孔72与音板4底面的第三螺纹盲孔41一一对应重合，之后用螺丝固定，完成第二磁性吸附板7的安装操作；第四步，将音板4摆放在承载台2的矩形槽3内，接着将水平的卡块53转动至竖直，致使卡块53压制住矩形槽3内的音板4，从而对音板4进行限位，与此同时，音板4底面的第二磁性吸附板7与矩形槽3内部的第一磁性吸附板6互相吸附，从而辅助矩形槽3内的音板
4定位。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。