一种纸盒生产用裁边装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸盒生产技术领域，具体是指一种纸盒生产用裁边装置。


背景技术：

2.纸盒在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，提高商品的竞争性，由于纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定，故其式样和类型很多，有长方形、正方形、多边型、异型纸盒、圆筒形等，但其制造工艺过程基本相同，在纸盒生产过程中需要将原材料的边缘裁剪整齐以方便后续加工的进行，因此需要使用纸盒生产用裁边装置，现有的纸盒生产用裁边装置由于没有原料压紧功能，裁剪时容易翘边，无法确保切割的准确性，裁切下的纸盒原料边缘不齐，降低了纸盒生产用裁边装置的实用性，不利于人们的使用，另外现有的裁边装置裁边宽度不够精确，影响使用。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种精确裁边、固定纸板，裁切平整的一种纸盒生产用裁边装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种纸盒生产用裁边装置，包括底座，所述底座顶端两侧分别连接设有下支架，所述下支架之间顶端连接设有裁剪台，所述裁剪台顶端两侧分别连接设有上支架，所述上支架顶端连接设有支撑板，所述支撑板顶端中部连接设有电机，所述电机的动力输出端贯穿支撑板并于端部连接设有连杆一，所述连杆一的另一端铰接设有铰接座，所述铰接座上滑动连接设有连杆二，所述铰接座与连杆二之间连接设有锁紧螺母，所述连杆二远离铰接座一端铰接设有滑杆，所述滑杆另一端连接设有固定杆，所述固定杆的另一端连接设有裁刀，所述裁刀抵接裁剪台，所述支撑板靠近裁刀一端的两侧分别连接设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的动力输出端之间连接设有压杆，所述压杆轴心与裁剪台平行设置，所述裁剪台于压杆远离裁刀一端滑动连接设有限位挡板，所述裁剪台于限位挡板与第一伸缩杆之间连接设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的动力输出端连接设有推板。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：根据裁剪台上刻度线调节限位挡板的位置至所需裁剪宽度，然后启动第一伸缩杆，第一伸缩杆驱动压杆，压杆对纸板位置进行固定，然后启动电机，电机驱动连杆一，连杆一驱动连杆二，连杆二驱动滑杆在导向块的导向作用下做直线运动，滑杆驱动固定杆，固定杆驱动裁刀对纸板进行裁切；另外通过调节锁紧螺母可以调节连杆二在铰接座的位置从而便于调节裁刀的裁切长度；然后启动第二伸缩杆，第二伸缩杆驱动推板，推板将切好的纸板推向下一道工序。
6.进一步的，所述支撑板底端连接设有导向块，所述滑杆滑动连接导向块，导向块的设置便于为滑杆进行导向，从而驱动固定杆和裁刀进行直线往复运动，同时导向块的偏心设置，使得装置具有急回特性，提高了裁切效率。
7.进一步的，所述推板底端抵接裁剪台，便于推板推动任何厚度的纸板。
8.进一步的，所述限位挡板平行压杆设置，所述限位挡板一端滑动连接裁剪台，另一端滑动连接设有驱动杆，所述驱动杆顶端连接设有驱动块，所述驱动杆外套接设有弹簧一，所述弹簧一一端连接驱动块，另一端连接限位挡板，所述驱动杆贯穿限位挡板并于端部连接设有卡块，所述裁剪台内连接设有凹槽一，所述凹槽一顶端中部连接设有通槽，所述通槽与驱动杆匹配，所述凹槽一于通槽两侧分别连接设有凹槽二，所述凹槽二间隔设置，所述卡块与凹槽二匹配，所述凹槽一内连接设有活动板，所述活动板底端滑动连接卡块，所述活动板底端连接设有若干弹簧二，所述弹簧二另一端连接凹槽一底壁，通过按压驱动块，驱动块驱动驱动杆带动卡块向下，此时卡块与凹槽二的卡接解除，弹簧一和弹簧二受力压缩，然后推动驱动块根据需要裁切的宽度调节限位挡板的位置，松开驱动块，在弹簧一和弹簧二的复位拉伸下，弹簧二驱动活动板向上，活动板驱动卡块卡接凹槽二，卡块驱动驱动杆，驱动杆驱动驱动块，同时弹簧一驱动限位挡板抵接裁剪台。
9.进一步的，所述裁剪台于限位挡板两侧分别连接设有刻度线，刻度线的设置便于配合限位挡板精确调整裁剪宽度。
附图说明
10.图1是本实用新型一种纸盒生产用裁边装置的结构示意图。
11.图2是图1中a的结构示意图。
12.图3是本实用新型一种纸盒生产用裁边装置的左视图。
13.图4是图3中b的结构示意图。
14.如图所示：1、底座，2、裁剪台，3、支撑板，4、电机，5、连杆一，6、铰接座，7、连杆二，8、锁紧螺母，9、滑杆，10、固定杆，11、裁刀，12、第一伸缩杆，13、压杆，14、限位挡板，15、第二伸缩杆，16、推板，17、导向块，18、驱动杆，19、驱动块，20、弹簧一，21、卡块，22、凹槽一，23、通槽，24、凹槽二，25、活动板，26、弹簧二。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.结合附图1-4所示，一种纸盒生产用裁边装置，包括底座1，所述底座1顶端两侧分别连接设有下支架，所述下支架之间顶端连接设有裁剪台2，所述裁剪台2顶端两侧分别连接设有上支架，所述上支架顶端连接设有支撑板3，所述支撑板3顶端中部连接设有电机4，所述电机4的动力输出端贯穿支撑板3并于端部连接设有连杆一5，所述连杆一5的另一端铰接设有铰接座6，所述铰接座6上滑动连接设有连杆二7，所述铰接座6与连杆二7之间连接设有锁紧螺母8，所述连杆二7远离铰接座6一端铰接设有滑杆9，所述滑杆9另一端连接设有固定杆10，所述固定杆10的另一端连接设有裁刀11，所述裁刀11抵接裁剪台2，所述支撑板3靠近裁刀11一端的两侧分别连接设有第一伸缩杆12，所述第一伸缩杆12的动力输出端之间连接设有压杆13，所述压杆13轴心与裁剪台2平行设置，所述裁剪台2于压杆13远离裁刀11一端滑动连接设有限位挡板14，所述裁剪台2于限位挡板14与第一伸缩杆12之间连接设有第二伸缩杆15，所述第二伸缩杆15的动力输出端连接设有推板16。
17.所述支撑板3底端连接设有导向块17，所述滑杆9滑动连接导向块17；所述推板16底端抵接裁剪台2；所述限位挡板14平行压杆13设置，所述限位挡板14一端滑动连接裁剪台
2，另一端滑动连接设有驱动杆18，所述驱动杆18顶端连接设有驱动块19，所述驱动杆18外套接设有弹簧一20，所述弹簧一20一端连接驱动块19，另一端连接限位挡板14，所述驱动杆18贯穿限位挡板14并于端部连接设有卡块21，所述裁剪台2内连接设有凹槽一22，所述凹槽一22顶端中部连接设有通槽23，所述通槽23与驱动杆18匹配，所述凹槽一22于通槽23两侧分别连接设有凹槽二24，所述凹槽二24间隔设置，所述卡块21与凹槽二24匹配，所述凹槽一22内连接设有活动板25，所述活动板25底端滑动连接卡块21，所述活动板25底端连接设有若干弹簧二26，所述弹簧二26另一端连接凹槽一22底壁；所述裁剪台2于限位挡板14两侧分别连接设有刻度线。
18.本实用新型在具体实施时，根据裁剪台2上刻度线调节限位挡板14的位置至所需裁剪宽度，然后启动第一伸缩杆12，第一伸缩杆12驱动压杆13，压杆13对纸板位置进行固定，然后启动电机4，电机4驱动连杆一5，连杆一5驱动连杆二7，连杆二7驱动滑杆9在导向块17的导向作用下做直线运动，滑杆9驱动固定杆10，固定杆10驱动裁刀11对纸板进行裁切，导向块17的设置便于为滑杆9进行导向，从而驱动固定杆10和裁刀11进行直线往复运动，同时导向块17的偏心设置，使得装置具有急回特性，提高了裁切效率，刻度线的设置便于配合限位挡板14精确调整裁剪宽度；通过按压驱动块19，驱动块19驱动驱动杆18带动卡块21向下，此时卡块21与凹槽二24的卡接解除，弹簧一20和弹簧二26受力压缩，然后推动驱动块19根据需要裁切的宽度调节限位挡板14的位置，松开驱动块19，在弹簧一20和弹簧二26的复位拉伸下，弹簧二26驱动活动板25向上，活动板25驱动卡块21卡接凹槽二24，卡块21驱动驱动杆18，驱动杆18驱动驱动块19，同时弹簧一20驱动限位挡板14抵接裁剪台2；另外通过调节锁紧螺母8可以调节连杆二7在铰接座6的位置从而便于调节裁刀11的裁切长度；然后启动第二伸缩杆15，第二伸缩杆15驱动推板16，推板16将切好的纸板推向下一道工序。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。