一种玻璃纤维浸润剂乳化设备的制作方法

技术特征：
1.一种玻璃纤维浸润剂乳化设备，包括支撑脚(1)，其特征在于：所述支撑脚(1)顶部固定连接有动力箱(2)，所述动力箱(2)内底部中间固定连接有蓄电池(6)，所述动力箱(2)顶部固定连接有乳化箱(3)，所述乳化箱(3)顶部左侧固定连接有进料管(4)，所述乳化箱(3)顶部中间设置有搅拌机构(5)，所述乳化箱(3)内底部左侧设置有混料机构(7)，所述乳化箱(3)左侧设置有加热机构(8)；所述搅拌机构(5)包括有电机箱(501)、电机(502)、第一密封环(503)和搅拌轴(504)，所述电机箱(501)固定连接于乳化箱(3)顶部中间，所述电机(502)固定连接于电机箱(501)内底部，所述电机(502)有输出轴，所述搅拌轴(504)固定连接于电机(502)输出轴，所述第一密封环(503)固定连接于乳化箱(3)内顶部中间。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维浸润剂乳化设备，其特征在于：所述混料机构(7)包括有固定杆(701)、轴承(702)、转杆(703)、混料叶片(704)和第二密封环(705)，所述固定杆(701)固定连接于乳化箱(3)底部左侧，所述轴承(702)外圈固定连接于固定杆(701)内顶部，所述转杆(703)中部固定连接于轴承(702)内圈，所述混料叶片(704)固定连接于转杆(703)顶端左右两侧，所述第二密封环(705)固定连接于固定杆(701)顶部。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维浸润剂乳化设备，其特征在于：所述加热机构(8)包括有卡块(801)、加热槽(802)、保温棉(803)、加热板(804)和防护板(805)，所述卡块(801)卡接于乳化箱(3)左侧靠近底部，所述防护板(805)固定连接于卡块(801)顶部，所述加热槽(802)开设于乳化箱(3)左侧内壁，所述加热板(804)固定连接于加热槽(802)内底部中间，所述保温棉(803)固定连接于防护板(805)右侧。4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维浸润剂乳化设备，其特征在于：所述电机(502)输出轴贯穿电机箱(501)底部中间、乳化箱(3)顶部中间和第一密封环(503)中部并延伸至乳化箱(3)内固定连接搅拌轴(504)顶端，且所述电机(502)输出轴转动连接第一密封环(503)。5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维浸润剂乳化设备，其特征在于：所述搅拌轴(504)底端转动连接乳化箱(3)内底部中间。6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维浸润剂乳化设备，其特征在于：所述转杆(703)顶端贯穿第二密封环(705)中部和固定杆(701)顶部并延伸至固定杆(701)上方，且所述转杆(703)转动连接第二密封环(705)。7.根据权利要求6所述的一种玻璃纤维浸润剂乳化设备，其特征在于：所述蓄电池(6)电性连接电机(502)和加热板(804)。

技术总结
本实用新型涉及玻璃纤维技术领域，且公开了一种玻璃纤维浸润剂乳化设备，包括支撑脚，支撑脚顶部固定连接有动力箱，动力箱内底部中间固定连接有蓄电池，动力箱顶部固定连接有乳化箱，乳化箱顶部左侧固定连接有进料管，乳化箱顶部中间设置有搅拌机构，乳化箱内底部左侧设置有混料机构，乳化箱左侧设置有加热机构，搅拌机构包括有电机箱、电机、第一密封环和搅拌轴，电机箱固定连接于乳化箱顶部中间，电机固定连接于电机箱内底部。该玻璃纤维浸润剂乳化设备，通过设置混料叶片，混料叶片在搅拌轴工作时随着原料进行转动，可以对局部的原料进行精细搅拌，使该装置在进行搅拌工作时效果更好，从而保证了玻璃纤维的品质。从而保证了玻璃纤维的品质。从而保证了玻璃纤维的品质。


技术研发人员：齐建忠 孙维全 拜国强
受保护的技术使用者：邹城市天成新材料制品有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2022/1/18